按织造工艺分类：1 提花(提字)织带；2 普通(平面)织带；3 有梭织带；4 无梭织带；5 尼龙粘扣带；6 丝绒织带；7 其它织带。织带分类(织带的科学分类)：织带的种类及织法介绍，以各种纱线为原料制成狭幅状织物或管状织物。带织物品种繁多，普遍用于服饰、鞋材、箱包、工业、农业、交通运输等各产业部门。30年代，织带都是手工作坊生产，原料为棉线、麻线。新中国成立后，织带用原料逐渐发展到锦纶、维纶、涤纶、丙纶、氨纶、粘胶等，形成机织、编结、针织三大类工艺技术，织物结构有平纹、斜纹、缎纹、提花、双层、多层、管状和联合组织。刚性带的织造密度直接影响其强度和耐用性。可调节刚性带
织带的拉伸性能，不仅直接影响着产品的质量和安全性，而且也在很大程度上决定了工程的稳定性和可靠性。在运输物流领域，织带常用于货物的捆扎与包装，其优异的拉伸性，能够保证货物在运输过程中的安全性和稳定性。在建筑工地上，织带被普遍用于搭建脚手架、固定建筑材料以及吊装重物等，其强度高和耐用性，保证了工程的安全、顺利进行。织带也普遍应用于汽车安全领域，如汽车座椅的固定、安全带等部件，织带的拉伸性能，直接关系到车辆乘坐者的安全。无锡斜纹刚性带供应新一代刚性带正在探索纳米材料的应用可能性。
织带染色工艺及流程，以材质决定的染色工艺：1.涤纶，涤纶纤维特点 (致密)--热熔染色, 高温高压法染色--所选用染料--分散染料--温度--(热熔染色)190摄氏度左右--(高温高压法染色)130摄氏度左右。2.尼龙(蛋白产品)，尼龙纤维特点(具有反应性官能团)--汽蒸工艺--所选用染料--(弱)酸性染料--温度--100摄氏度左右。3.棉制品（纤维素纤维），染色车间基本的工艺及流程：1.涤纶纤维，入带--前水洗--前烘干--上色槽--预烘(红外线)--高温焙烘--后水洗(还原清洗)--后烘干--落带。红外线预烘的作用：染料分子初步附着在纤维上,预防色花等问题的出现。高温焙烘的作用：使染料分子充分进入纤维内部,完成染料上染纤维的过程。还原清洗的作用：使得多余的染料分子进行分解,保证产品色牢度。
机织（梭织），经纬交织。并捻后纱线经整经做成筒子(盘头)，纬纱摇成纡子，在织机上织带。30年代，为手拉木织机、铁木织机织带。60年代初，以1511织机改装成织带机，现仍普遍使用。因带子宽度小，织造方式不一样，有单条、双条、数十条不等，有单层，也有双层。1967年，行业以工人为主体的无梭织带研究小组，成功地自行设计、自行制造出高速单条无梭织带机，实现织带不用梭，且工序缩短，占地面积小，劳动生产率提高，是中国织带工艺史上的创举。农业机械中的刚性带需要具备耐磨和抗老化特性。
染色摩擦色牢度检测，染色摩擦色牢度检测仪，主要用于检测纺织品、皮革等材料在擦拭过程中，是否会褪色或颜色转移。使用该仪器对织带色牢度进行检测时，研究人员会先将织带样品固定在压板上，设定好摩擦次数等参数后，带有标准小白布的摩擦头就会来回摩擦织带样品；然后，对干、湿摩擦的结果进行评估，就可以对织带的颜色牢度作出判断。为确保产品在使用中能够长时间保持良好的效果，在选择织带时，除了考虑其强度和耐用性外，也要重视其色牢度。智能可穿戴设备中的刚性带正在与电子元件深度集成。涤纶刚性带现货直发
在登山装备中，刚性带是保证攀岩者安全的关键组件。可调节刚性带
对色光源分类：D65：国际标准人工自然日光源，色温6500K。CWF：冷白荧光，4150K，美国商店光源，美国客商经常使用的对色光源。TL84：冷白色，其色温4000K，欧洲、日本客商常用的对色光源。F/A：黄光源，光色参考光源，适用于代替在家庭或酒店房间内的光源下观察颜色。UV：紫外光，波长365nm，用于检测面料上的增白剂或莹光性染料；U30 （TL83）：暖白光，色温3000K，另一种美国商用光源；织带的应用:服装、鞋帽、箱包、玩具、手袋、工艺、汽车、体育用品、医疗器具等领域。可调节刚性带