70年代，由于带子连续染色整烫机的推广，有色带子的加工，由先染后织的传统工艺，发展到先织后染，先织后漂，整烫后处理连续化，织带技术进入机械化大生产的行列。80年代初，行业引进瑞士、意大利、联邦德国高速无梭织带机，整烫联合机，包缠线机，整经机等，织带技术迈入新的发展阶段。织带工艺技术的进步，带来产品的升级换代。1979年，国内头一代SD9-9型橡胶锭带试产成功，使橡胶锭带产品结束依赖进口的历史。1980年，又研制出SD-81A、B型橡胶锭带，具有软、轻、薄、牢、伸长小、冲击力小，接头短而平整的特点。1990年初，为桑塔纳轿车配套用的汽车安全带试制成功。又经两年多时间开展调研、组织试制，产品质量达到QC49-92和TL-VW470标准。织物结构有平纹、斜纹、缎纹、提花、双层、多层、管状和联合组织。苏州尼龙刚性带行价
梭织带主要分为无梭织带与有梭织带两大类。目前市场上无梭织带相比有梭织带使用的较为普遍。各种棉花边，蕾丝花边绒带：绒带运用丝绒材质，带子上面镶嵌一层很薄的毛。印花带：在带子上面量身定做各种花纹。有耳缎带：适用于女装裙(挂耳)、毛衫上衣及领口、袖口等。织带用于服饰、鞋材、箱包、工业、农业、交通运输等各产业部门。30年代，织带都是手工作坊生产，原料为棉线、麻线。新中国成立后，织带用原料逐渐发展到锦纶、维纶、涤纶、丙纶、氨纶、粘胶等，形成机织、编结、针织三大类工艺技术，织物结构有平纹、斜纹、缎纹、提花、双层、多层、管状和联合组织。盐城双面提花刚性带织带的应用：工业汽车行业：汽车安全带、工业吊装。
织带按特点主要分为以下几大类：a. 松紧带：勾边带/夹丝松紧带/斜纹松紧带/毛巾松紧带/纽门松紧带/拉架松紧带/防滑松紧带/提字提花松紧带；b. 绳带类：圆橡筋绳/针通、PP、低弹、晴纶、棉、麻绳等；c. 针织带：由于结构特殊，指横向（维向）松紧，主要用于滚边的针织带 D/字母带：丙纶材料、提字字母、双边字母、提字母圆绳等；d. 字母带：丙纶材料、提字字母、双边字母、提字母圆绳等；e. 人字带：透明肩带、纱带、线带。f. 箱包织带：PP带、尼龙包边带、棉织带、人造丝织带、晴纶织带、提花织带。g. 丝绒带：弹性丝绒带，双面绒带；h. 各种棉花边，蕾丝花边。以上织带成本构成因素主要为原材料及相关工艺，还有一个染色。
梭印花织带主要分为：无梭印花织带与有梭印花织带两大类，目前市场上无梭印花织带的使用比较普遍。织带的分类：按材质分：尼龙/特多龙/PP丙纶/亚克力/棉/涤纶/金银葱/氨纶/光丝/人造丝等。尼龙和PP织带的区分：一般尼龙织带是先织后染，所以割开后纱的颜色因染色不均会泛白色本纱的颜色，而PP织带因是先将纱染色再织，故不会存在纱成白色的现象；对比下尼龙织带较Pp织带有光泽且柔软；通过燃烧的化学反应也可区分；一般尼龙织带价位要高于PP织带。带子织出来今后，还能够丝印各种文字/图画，一般比直接把文字图画织出来会便宜些。
织带的发展，机织（梭织），经纬交织。并捻后纱线经整经做成筒子(盘头)，纬纱摇成纡子，在织机上织带。30年代，为手拉木织机、铁木织机织带。60年代初，以1511织机改装成织带机，现仍普遍使用。因带子宽度小，织造方式不一样，有单条、双条、数十条不等，有单层，也有双层。1967年，行业以工人为主体的无梭织带研究小组，成功地自行设计、自行制造出高速单条无梭织带机，实现织带不用梭，且工序缩短，占地面积小，劳动生产率提高，是中国织带工艺史上的创举。亚克力织带由特多龙和棉两种材质构成。上海宽边刚性带批发
织物按特点分类：松紧带： 勾编带、夹丝松紧带、斜纹松紧带、毛巾松紧带、纽门松紧带。苏州尼龙刚性带行价
提花松紧带：是一种电脑提花机生产的一种提花带，花纹独特，还可以提上公司logo来提高公司品牌价值。印花松紧带：是在松紧带上印上不同的花纹和图案，配合不同的底带，产生不同的成果，变更万千。织物可以用平纹组织、双层组织、斜纹组织、双层组织、经编组织和提花组织来织造。梭织松紧带质地紧密，品种多样，普遍用于服装袖口、下摆、文胸、吊袜带、腰带、鞋口，以及运动防护和医用拉伸、工艺品、办公文具、工业用品、家居用品等产品。苏州尼龙刚性带行价