为轴套、法兰、板类零件量身打造的全自动加工方案
专为盘类、轴类、板类零件(如:法兰盘、端盖、齿轮毛坯、连接板、电机轴等)的端面加工与孔加工而优化设计。无论您是从事汽车零部件、液压气动、五金机械还是模具制造行业,这台全自动铣面钻孔机都能完美融入您的生产线。其柔性化生产设计允许通过数控系统快速切换加工程序,轻松适应多品种、小批量的现代化生产需求。强大的加工能力可应对碳钢、不锈钢、铸铁、铝合金等多种材质,是提升您行业竞争力的利器。为您的专业领域,提供专业设备。 从复杂工件到批量生产,全自动铣面打孔机是您攻克加工难题的制胜法宝,更是赢得市场竞争的技术利器。广东节能型铣打机
人性化操作体验,降低技术门槛与培训成本我们坚信,先进的设备不应是用户的负担。全自动铣面打孔机配备了新一代智能人机界面,采用10.4英寸高清触摸屏,操作逻辑直观明了。系统内置强大的工艺数据库,涵盖数百种材料的比较好加工参数,用户只需简单选择即可调用。图形化编程与三维加工仿真功能,让程序编制与验证变得简单安全,无需深厚的G代码知识。这些人性化设计降低了设备的使用门槛与操作人员的培训成本,使您的团队能够快速掌握并发挥设备的全部潜能。广东节能型铣打机提供从工艺调试到人员培训的服务支持,确保设备投产即达良好状态。

迎接长久标识新时代在工业制造迈向智能化、精细化,产品的身份标识已成为质量追溯与品牌价值不可或缺的载体。全自动铣面打标机,正是为应对这一需求而生的**性装备。它超越了传统打标方式的局限,专为在各类金属,特别是经过铣削、铸造、锻造的粗糙表面上,打造长久、清晰、深刻的标识。无论是坚硬的合金钢、铸铝,还是常见的碳钢、不锈钢,它都能游刃有余,通过精密的机械铣削,将每一个字符、二维码或品牌LOGO深深地刻入产品的“肌肤”,确保信息在产品的整个生命周期内**磨灭,为您的智能制造之旅奠定坚实的基础。
柔性加工能力,应对多样化生产挑战,面对当今市场多品种、小批量的生产特点,本设备展现出柔性加工能力。配备24工位以上大型刀库,支持铣刀、钻头、丝锥等多种刀具的混合装载与自动识别。通过先进的CAD/CAM集成接口,可直接导入三维模型一键生成高效加工路径,实现产品型号的快速切换。工作台承重可达800kg,行程范围覆盖2000×1200×800mm,轻松应对大中型工件的加工需求。可选配的五轴联动模块,更能实现对复杂曲面空间的铣削与打孔,极大地拓展了设备的应用边界。采用刚性强大的机械结构与高功率主轴,确保铣面平整光滑,钻孔有力。

如果您正为在粗糙不平、颜色深暗或带有涂层的工件表面进行有效标识而苦恼,那么全自动铣面打标机就是您的解决方案。激光打标在光滑、浅色表面上表现出色,但面对黑色氧化层、铸件原有的粗糙面、热处理后的黑皮或者喷砂表面时,往往因对比度不足或能量吸收问题而导致标识模糊不清。而铣面打标以其物理雕刻的特性,完全无视材料颜色与初始表面状态,它通过去除表层材料,暴露出金属本体光泽,与周围区域形成极其鲜明的视觉对比,从而在任何恶劣的初始条件下,都能创造出具有较好阅读率的标识,彻底解决了制造业中的这一常见痛点。投资一台设备,解决的不仅是打标问题,更是整个生产环节的可追溯性。广东节能型铣打机
创新的多工位工作台设计,可实现装卸料与加工同步进行,效率再提升50%。广东节能型铣打机
全自动铣面打孔机的问世,标志着金属加工领域迎来了突破。这台集先进铣削与精细钻孔功能于一体的智能装备,彻底改变了传统分工序作业的落后模式。它采用模块化设计理念,配备大扭矩电主轴与高刚性机械结构,能够在单次装夹中完成平面铣削、钻孔、攻丝、倒角等多道工序。通过预紧力滚珠丝杠与直线导轨的精密配合,工作台定位精度可达±0.005mm,确保加工质量始终如一。其创新的刀具管理系统支持自动换刀功能,配合智能冷却系统,可实现24小时不间断稳定运行,真正实现了"一次装夹,全程完成"的现代化加工理念。广东节能型铣打机