双头倒角机是一种高效、自动化程度较高的金属加工设备,主要用于对金属棒材、管材、板材或其他规则形状工件的端面边缘进行精确、快速的倒角(去毛刺、倒棱、倒圆角)加工。其特征在于拥有两个单独工作的倒角主轴头,能同时或交替对工件的两端进行加工,提升生产效率,是批量生产中实现高效边缘处理的理想选择。双头倒角机凭借其独特的双主轴设计,将倒角加工的效率提升到了新的高度。它集高效率、高精度、高稳定性和良好的自动化性能于一体,能够满足大批量生产中对工件两端倒角处理的严苛要求。通过去除毛刺、形成精确的倒角或圆角,它不仅提升了工件的安全性和美观度,也为后续工序奠定了良好的基础,是现代制造业中不可或缺的边缘处理利器。在选择双头倒角机时,需重点关注其加工范围(工件尺寸)、倒角能力(角度/尺寸)、自动化程度、精度指标以及品牌服务等主要要素。 省时省力,双头倒角机助力企业降本增效!小型双头倒角机去毛刺
润泰机械的全自动倒角机采用提升机自动储料送料、双机械手送料、伺服双头同步倒角于一体,实现了圆柱、轴类工件从储料、分拣、双头倒角、下料的全流程无人化作业,双机械手无缝衔接,机械手A送料至加工位时,机械手B同步执行下料动作,节拍缩短40%,让您的产能翻倍!操作步骤也很简便,人工将原料放入设备进料槽双头倒角打标机开始将原料翻入长度工位;再将棒料翻入倒角打标工位夹紧倒角打标;倒角打标完成后,机器将棒料翻出至成品箱;除人工放料其余动作无需人工干预,实现全自动流水线生产工作。小型双头倒角机去毛刺采用高刚性机身结构及导轨,确保设备在长时间高负荷运行下仍能保持稳定性与加工精度。
双头倒角机具备强大的多元工件适配能力,能够轻松应对不同材质、不同规格的圆柱类、轴类工件加工,打破传统倒角设备 “一机一用” 的局限。在工件材质适配方面,设备通过可调节的夹紧力度与切削参数,可加工金属、合金、工程塑料等多种材质的工件,针对高硬度材质工件,设备自动调整主轴转速与进给速度,确保倒角过程平稳且加工表面光滑;针对软质材质工件,则优化夹紧方式,避免工件因受力过大导致变形,保障加工质量。在工件规格适配上,设备配备可调节的加工工位与夹紧装置,通过控制系统调整夹紧机构的间距、加工刀具的位置以及倒角角度参数,即可适配不同长度、不同直径的工件加工。例如,加工短小型轴类工件时,设备缩短加工工位间距,采用小型专门用的夹具确保准确。
全自动双头倒角机的基础功能型介绍:
双头倒角机:高效解决工件两端倒角难题正文:双头倒角机是现代制造业中提升效率、保证质量的利器。顾名思义,其特点在于拥有两个的倒角主轴头,能够同时或交替对工件的两端进行精密的倒角加工。主要功能亮点:双端同步加工:优势!一次装夹即可完成工件两端的倒角(去毛刺、倒棱、倒圆角),效率是单头机的2倍以上,特别适合棒材、管材等需要双端处理的工件。高精度加工:配备高刚性主轴和精密进给系统,确保倒角尺寸(如C角宽度、R角半径)的一致性和精度,满足严格的工艺要求。适用性:可处理碳钢、不锈钢、合金钢、铝、铜等多种金属材料,以及圆柱形、管状、方形等多种截面的工件。操作便捷高效:常配备自动送料装置(选配)和PLC/CNC控制系统,实现参数设定、模式选择、故障诊断等,操作简便,减少人工依赖。安全可靠:坚固的机身结构,配备防护罩和安全装置,保障操作人员安全。双头倒角机以其独特的设计,完美解决了工件双端倒角效率低下的痛点,是批量生产中实现高效、安全边缘处理的理想选择。 一次完成两端加工,全自动双头倒角机让生产更流畅!
质量的双头倒角机厂家始终将技术研发与创新作为重要竞争力,组建的研发团队,深耕倒角加工技术领域,持续推动设备功能升级与性能优化。研发团队由机械设计、自动化控制、材料工程等多领域人才构成,能够精细把握行业技术趋势与市场需求变化,从设备结构设计、智能控制系统开发到加工工艺优化,多方位开展创新研究。在技术创新方面,厂家注重将技术融入设备研发,例如引入高精度传感技术提升设备定位精度,采用智能算法优化双机械手协同逻辑,开发更灵活的参数调节系统适配多元工件加工。同时,厂家积极与高校、科研机构开展技术合作,借助外部科研资源攻克技术难题,探索新型加工技术在双头倒角机上的应用,确保设备技术水平始终处于行业前沿。此外,厂家建立完善的技术创新机制,鼓励研发人员开展技术攻关与专利申报,积累大量重要技术成果。这些技术成果不仅应用于现有设备生产,还能根据市场需求快速转化为新的设备功能,例如针对特定行业开发的专门用的倒角模块、适配特殊材质工件的加工系统等。凭借强大的技术研发与创新能力,厂家能够持续推出性能更优、功能更全的双头倒角机产品,帮助客户解决复杂的加工难题,满足不断升级的生产需求。双头倒角机可与其他生产设备联动,实现生产线的自动化集成,提高整体生产效能。小型双头倒角机去毛刺
相较于传统手动或单头设备,本双头倒角机将两道工序合二为一,极大缩短了单件加工时间,优化生产节拍。小型双头倒角机去毛刺
双头倒角机凭借出色的柔性加工能力,能够轻松适配不同行业、不同类型工件的加工需求,成为应对多样化生产场景的灵活工具。在工件适配方面,设备可通过更换专门用的夹具与调整夹紧参数,处理多种材质的工件,无论是金属材质的棒料、管材,还是塑料、复合材料的异形件,都能实现精细倒角。针对不同形状的工件,如圆形、方形、 hexagonal 工件,设备的定位机构可快速调整,确保工件在加工过程中始终处于比较好加工位置,无需为不同工件单独定制专门用的设备,大幅降低企业设备投入成本。加工模式的灵活性进一步提升了设备的适配能力。除了基础的双端同步倒角与异步倒角模式,部分机型还支持分段倒角、渐变角度倒角等特殊工艺,满足如管件端口的圆弧过渡倒角、精密配件的斜面倒角等个性化需求。操作人员只需在控制系统中调整相应参数,即可完成加工模式的切换,无需复杂的机械调整,缩短了产品换型时间。对于多品种、小批量生产的企业,这种快速换型能力可明显提升生产线的响应速度,帮助企业及时应对市场订单的变化;而对于大批量生产的企业,也可通过预设多组加工参数,实现不同规格产品的连续加工,提升生产效率。小型双头倒角机去毛刺