影响系统运行效果的因素:设计的合理性,一个物流中心的运行效果,系统设计是较基础的因素。设计过程又分为很多部分,其中预测的准确性、设计指标的合理性、总体方案的合理性、流程设计的合理性、设备选型的合理性,以及软件选型的合理性等,是比较重要的方面。很多企业因为对物流的本质不甚了解,往往容易忽视设计的重要性。殊不知,如果设计方案出现重大问题,再好的设备和软件也无法发挥作用。如果要给设计的重要性做一个评估,可以毫不夸张地说,设计对系统运行的效果起到基础性和决定性作用,比设备和软件都重要得多。在实际项目中,由于看问题的角度不同,用户往往重视硬件投资,轻视软件投资。有的用户宁愿多花几千万元的土建和设备投资,也不肯在软件和设计上花适当的钱。这也是导致很多系统设计不合理甚至失败的根本原因。使用四向穿梭车后,企业库存周转速度明显提高,提升整体经济效益。宁波仓储四向穿梭车技术
四向穿梭车是我们自主研发的仓储搬运设备,是集四向行驶、原地换轨、自动搬运、智能监控等多功能于一体的智能搬运设备。(1)原地换向:穿梭车通过更换双侧车轮着地情况实现原地换向。(2)自动充电:当电量低于20%时(参数可设置,由WCS进行充电任务下发),WCS下发充电任务,穿梭车执行充电任务,实现自动充电。(3)障碍感知:穿梭车四个方向均有障碍物检测雷达,可以检测到面积较大的障碍物。(4)位置校准:穿梭车到达目的位置时,进行定位码校准,实现精确定位。宁波科技四向穿梭车制造商四向穿梭车适用于各种规模的仓库,是现代化物流不可或缺的设备之一。
目前,我们主要形成了以下几方面优势:1,丰富的产品研发和项目实施经验。我们拥有16年穿梭车研发、制造、运行经验,目前已有超4000台智能穿梭车产品在600多个智能密集存储系统中稳定运行。2,软件系统也是托盘四向车密集存储系统稳定运行的主要部分,我们有四向车系统软件著作权,能够提供稳定的软件系统。3,专业的售后服务能力。我们自建售后服务团队,拥有超10年的自动化设备售后服务经验,可提供7×24小时的定期上门维护、远程技术支持、临时现场应急、培训及升级改造、备品备件等全方面售后服务,并可通过系统化的服务平台动态记录跟踪,以保障系统长期稳定、高效运行。
托盘四向穿梭车,托盘四向穿梭车一般采用两套轮系:其中一套负责X方向的运行,另一套负责Y方向的运行。在转向环节,通过交换轮系(高差)完成转向,托盘本身并不转向(目前也有单位在开发可转向的穿梭车,但还没有应用案例,而且前景并不看好)。穿梭车取放货均采用顶升机构完成。在取货时,穿梭车进入托盘底下,对准后起升机构升起,将托盘顶起,底部离开货架L型梁或输送机链条表面,这时穿梭车和托盘就可以脱离货架运行;在放货环节,穿梭车将托盘搬运到指定货位后,对准后起升机构下降,托盘就会被放置在L型梁或输送机上,这样穿梭车就完成了一次放货作业。这是四向穿梭车的基本原理。在堆垛作业中,四向穿梭车可以实现高位堆垛,节省空间,并提高仓储效率。
一般而言,我们通过系统整体故障率、平均无故障时间、安全避障、多级安全设计、定位是否准确、速度快慢、运行效率高低、多车调度综合性能(安全性、实时性、高效率)等指标来,来评定托盘四向车密集存储系统的优劣。总体来说,站在装备企业来看,要保证托盘四向车密集存储系统的成功落地和高效稳定运行,除了要依靠前面谈到的产品研发和技术创新能力外,还需要现场电气工程团队、项目管理等服务能力的加持。可以确定的是,随着越来越多的企业推出自主研发产品,这一细分领域的市场规模会越来越大,竞争也日趋激烈。在自动化仓储系统中,四向穿梭车可以与AGV(自动导引车)等设备联动,实现更高效的物料处理。箱式四向穿梭车优缺点
四向穿梭车适用于各种货物类型,包括长、宽、高不同的货物。宁波仓储四向穿梭车技术
一体化的入出库系统,四向穿梭车库的设计,要特别注意托盘、货架和层高的设计。一般来说,在穿梭车库中,托盘的方向是与AS/RS不同的,很多初学者很容易发生错误。对货架来说,因为穿梭车的原因,需要增加轨道和充电装置等内容,其设计比AS/RS的横梁式货架要复杂很多,因此,如何设计穿梭车轨道和货架,成为四向穿梭车立体库设计的关键内容之一。一项不合理的设计,不只会导致货架无法满足使用要求(包括强度、刚度、稳定性、噪音、共振等方面),也会较大程度上增加成本(一般情况下,四向穿梭车货架的成本是AS/RS横梁式货架的2倍甚至更多)。穿梭车库的层高要比传统的横梁式货架高(具体数据与穿梭车的结构和载荷有关,也与不同品牌的产品有关)。这就使得在有些场合下,由于空间高度的限制,采用四向穿梭车方案时,会比AS/RS货架少一层,从而影响较终的系统性价比。宁波仓储四向穿梭车技术