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辨别电主轴：电主轴内包装按防锈期分为三类：①短防锈期包装：防锈期3～6个月，适用于大批量发货到同一订户，短期内便投入使用的电主轴。经双方协议，以方便使用为原则，采用简易包装。②一般防锈期包装：防锈期一年，适用于一般用途的电主轴。③长防锈期包装：防锈期二年，适用于和精密电主轴。电主轴内包装材料有聚乙烯塑料筒（盒）、牛皮纸、平纹和皱纹聚乙烯复合纸、纸盒、聚乙烯或聚乙烯塑料膜、尼龙紧固带或塑料编制紧固带、防水度塑料带、麻布袋等。以上材料均需保证材料的耐腐蚀性能试验合格。推力角接触球轴承接触角一般为60°常用的推力角接触球轴承。苏州TIMKEN轴承代理商

滚动体是滚动电主轴中的元件，由于它的存在，相对运动表面间才有滚动摩擦。滚动体的种类有球，圆柱滚子，圆锥滚子，滚针等。滚动电主轴的滚动体主要有钢球和滚子两类。以滑动电主轴为基础发展起来的滚动电主轴，其工作原理是以滚动摩擦代替滑动摩擦，一般由两个套圈，一组滚动体和一个保持架所组成的通用性很强、标准化、系列化程度很高的机械基础件。由于各种机械有着不同的工作条件，对滚动电主轴在负荷能力、结构和使用性能等方面都提出了各种不同要求。为此，滚动电主轴需有各式各样的结构。但是，基本的结构是由内圈、外圈、滚动体和保持架所组成。常州圆锥滚子轴承尺寸轴承的润滑方法，分为脂润滑和油润滑。

滚动电主轴与滑动电主轴相比,具有下列优点:1．滚动电主轴的摩擦系数比滑动电主轴小,传动效率高。一般滑动电主轴的摩擦系数为0.08-0.12,而滚动电主轴的摩擦系数为0.001-0.005;2．滚动电主轴已实现标准化、系列化、通用化,适于大批量生产和供应，使用和维修十分方便；3．滚动电主轴用电主轴钢制造,并经过热处理,因此,滚动电主轴不具有较高的机械性能和较长的使用寿命,而且可以节省制造滑动电主轴所用的价格较为昂贵的有色金属;4．滚动电主轴内部间隙很小,各零件的加工精度较高,因此,运转精度较高。同时,可以通过预加负荷的方法使电主轴的刚性增加。这对于精密机械是非常重要的;5．某些滚动电主轴可同时承受径向负荷和轴向负荷,因此,可以简化电主轴支座的结构;6．由于滚动电主轴传动效率高,发热量少,因此,可以减少润滑油的消耗,润滑维护较为省事;7．滚动电主轴可以方便地应用于空间任何方位的铀上。

机床主轴电主轴是IBC的板块，机床主轴电主轴是专为机床主轴设计的特殊角接触球电主轴，其主要特点是高精度，高转速，能提供良好的轴系刚性，以满足机床精密加工的需要。目前拥有的高精度的精密角接触球电主轴，组配角接触球电主轴，角接触球电主轴，带密封的角接触球电主轴等普遍用于精密机床、数控加工中心等。机床行业也将是IBC的主导行业。以高科技的精密加工设备，先进的静音管理制造技术，进口的低噪音的油脂，生产出低噪音，高转速，长寿命的IBC电主轴，赢得市场的充分认可。江苏TIMKEN轴承报告。

滚动电主轴类型多种多样，选用时可考虑以下方面因素，从而进行选择。a．载荷的大小、方向和性质球电主轴适于承受轻载荷，滚子电主轴适于承受重载荷及冲击载荷。当滚动电主轴受纯轴向载荷时，一般选用推力电主轴；当滚动电主轴受纯径向载荷时，一般选用深沟球电主轴或短圆柱滚子电主轴；当滚动电主轴受纯径向载荷的同时，还有不大的轴向载荷时，可选用深沟球电主轴、角接触球电主轴、圆锥滚子电主轴及调心球或调心滚子电主轴；当轴向载荷较大时，可选用接触角较大的角接触球电主轴及圆锥滚子电主轴，或者选用向心电主轴和推力电主轴组合在一起，这在极高轴向载荷或特别要求有较大轴向刚性时尤为适合。b．允许转速因电主轴的类型不同有很大的差异。一般情况下，摩擦小、发热量少的电主轴，适于高转速。设计时应力求滚动电主轴在低于其极限转速的条件下工作。无锡TIMKEN轴承报告。洛阳角接触轴承报告

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