工装夹具旋转缸41-5211-21

美国威克泰克支撑缸-液压推动式规格长行程型号应用于缩进活塞有三种支撑力可选4kN11kN和17kN。通常缩进活塞不影响上料。液体压力推动活塞，只需使用弹簧力就可使活塞和工件接触。然后液压自动顺序工作，将活塞紧紧“冻结”在工件上。无排气孔结构和内置防尘圈防止切屑和杂质进入，降低了活塞与衬套卡滞或阻滞的几率。在大多数加工环境下，不锈钢活塞和衬套组件有助于腐蚀防护。标准G系列接口和0型圈用于板式连接。板式端面密封支撑缸在支撑缸底部用于板式安装，用于的螺栓向下安装。底座可以去掉，用于插装式安装。顶部接触螺栓不宜过重。VEKTEK螺纹体和块形体式螺旋泵精密螺母带动重载螺杆，更快更精确。工装夹具旋转缸41-5211-21

矮型上法兰安装型规格单作用和双作用三个凸轮和三个凸轮球引导柱塞旋转并且提供更大的导向，支持和稳定方向。适合对速度非常严格或需要较重的旋臂的应用。矮型旋转臂详见0-8至0-10页。旋转臂需另购。为了避免缸损坏和保持保修，请使用C-2页上建议的流量限制和时间计算。为避免缸损坏和保证质量，所需流量限制以及时间计算，详见C-12页。TuffCam时钟特性，见C-12页。使用标准长度Vektek旋臂。为了在高背压应用中积极返回单作用型号已增加了力量。板式和SAE安装功能。碳化钨球材料具有**度和耐磨性。标准型号旋转缸的旋转角度是90°小于90”的可使用限位器达到。大于90°的是特制产品。35Mpa工装夹具旋转缸41-5005-23VEKTEK直线缸所有尺寸的缸上都有**结实的防尘圈将切屑和杂质阻止在外。

怎样计算旋转缸尺寸?首先，计算需要耐受的切割力或上升力。然后分析这些力的方向。决定多少力将由缸承受。根据估计的夹具工作压力，计算缸的尺寸。(我们建议使用压力200bar到275bar(20MPa-27.5MPa)当夹具完成或工艺更改时，如果需要，这一点可附加性能。)我希望旋转缸能运作**快。怎样做才能实现呢?能达到多快?第C-20页的图标列出了标准旋转缸的夹持时间和液体流速。一条好经验就是，“如果看旋转缸开，然后就看到它关，但是却看不到它在这之间运动。运动时间小于1/16秒。这就很快了。***，问一下自己:“小数的速度对操作人员有什么好处呢?如果没有答案，将夹具调慢。

我打算提高缸的流量，而采用较低的压力。这样可以吗?不可以。速度过快就是速度过快，与压力无关。我们美国VEKTEK（威克泰克）不建议旋转臂绕着凸轮比期望速度过快旋转。低压会缩短夹具寿命。我们建议不要超过缸的**大流量(C-20)。我的旋转缸不能同时都接触工件。为什么？流速限制，接头过多，配管太长和弹簧不同都会导致旋转缸不同时旋转。除去表象，实际上他们约同时夹紧。美国VEKTEK（威克泰克）提供技术支持，帮忙客户完善设计和满足客户多种工况需求。Vektek标准旋转缸缸硬铬合金钢活塞比其它牌子产品使用寿命更长更少破损和拉伤。

从4.4kN～55.6kN有四个型号可选，适于支撑薄壁件或应用。应用于恶劣环境。通常缩进活塞能为工件装载提供空间。利用空气压力推进，只需使用“轻拂”工件的力，然后液压“冻结”活塞定位。因为附加的空气动力举起/接触力，较重的附件可以和空气推动支撑缸一起使用。**的大直径活塞和衬套能提供更大的刚性。连续的气流可作为一个“弹簧”，该气流在加工时处于连接状态。“弹簧”效应有助于防止杂质进入活塞和衬套间。对于使用双作用缸时，这是一个良好的选择。当采用这种方式时应注意观察从活塞周围逸出的气泡。标准的G系列接口，备用于螺栓安装的板式安装端面，密封O型圈位于支撑缸底座。底座可以拆除，直接用插装。VEKTEK直线缸是*常用而成本低的液压夹紧元件。进口VEKTEK工装夹具旋转缸41-5005-11

VEKTEK插装式微型缸通过提供精确的夹紧力减少或消除部件变形。工装夹具旋转缸41-5211-21

3-2-1式夹持基本需要三个点来确定工件定位面。加工时，工件需要三点以上的定位支撑缸，选用浮动定位支撑缸（支撑缸）则是一个简单的解决方法。支撑缸可用在任何可用“螺旋千斤顶”的场所。它调节迅速，不变形，不依靠操作人员的“感觉”。支撑缸支架可调，可支撑易碎的电路板也能支撑大型飞机的加强杆，而不会变形。撑缸自动可调，可重复锁定，结果可预见，消“忘记”夹紧的风险，及节省了手动调节时间。支撑缸可用于工件变形、颤抖、嗡鸣或表面加工粗劣的应用中。这些问题都是由于加工过程中工件移动造成的，使用支撑缸能够很有效地解决这些问题。你只要使用、提供插入支撑缸的空间，并提供油压和配管。它们可以很棒地工作，提高工件质量，减少废料和返工。活塞推进去后，液压力将衬套“冻结”抵住活塞，紧紧“锁死”工件。然后它就变成支撑工件的固定支撑。工装夹具旋转缸41-5211-21