PU革的产生方法:聚氨酯合成革的工业化生产方法主要有干法和湿法两大类[1]。1.干法聚氨酯合成革干法生产工艺一般以离型纸为载体,将聚氨酯树脂浆料刮涂在离型纸上(一般涂刮一至二次),放入烘箱加热烘干除去树脂中的溶剂形成连续均匀的聚氨酯薄膜,然后在薄膜上刮涂黏结剂,与基布贴合,经过烘干固化后利用剥离装置将离型纸剥离并将成品人造革与离型纸分别成卷。聚氨酯浆料涂层剂、离型纸和基布是干法工艺的三个组成部分。干法生产的合成革膜层致密、产品强度优异、粘接牢固,过程所生产的废水较少,但产品卫生性能相对较差,且生产过程产生的废气污染严重。PU手感可以做到很高的柔软度,而PVC不能。安徽超纤革PU革有哪些
水性PU的特性:在高分子材料合成过程中使用一定的毒性溶剂,但能确保其循环利用并降低其在产品中的残留率,也是高分子绿色合成的研究内容。水性聚氨酯树脂的合成即是这个方面的典型例子。水性聚氨酯树脂是将聚氨酯分散在水中形成的均匀乳液,具有不燃、气味小、不污染环境节能、操作加工方便等优点,***用作黏合剂和涂料。与溶剂型聚氨酯黏合剂相比,水性聚氨酯具有以下特点:(1)大多数水性聚氨酯树脂中不含反应性NCO基团,因而树脂主要靠分子内极性基团产生内聚力和黏附力进行固化。水性聚氨酯中的羧基、羟基等在适宜条件下可参与反应,使黏合剂产生交联。(2)黏度是黏合剂使用性能的一个重要参数。水性聚氨酯树脂的黏度一般通过水溶性增稠剂及水来调整。(3)由于水的挥发性比有机溶剂的差,故水性聚氨酯黏合剂干燥较慢,材料的耐水性较差。(4)水性聚氨酯树脂可与多种水性树脂混合,以改进性能或降低成本。此时应注意水性树脂的电性和酸碱性,否则可能引起水性聚氨酯树脂凝聚。(5)水性聚氨酯树脂气味小,操作方便,残胶易清理。杭州PU革品质保障⽔性 PU在⽣产过程中也就不存在污染问题、没有与任何有溶剂和有 机化合物结合,它的合成剂本⾝就是⽔。
生态功能性聚氨酯合成革既具有良好的生态环保性,又具备多种优良的功能性,是PU合成革中较好产品,是聚氨酯合成革未来发展方向之一。与纺织品相比,生态功能性PU合成革更易打理,耐水解,具有优异的防水防污性能,叠加受到国家产业政策的支持,因此生态功能性PU合成革正加速替代天然皮革、PVC人造革、纺织品、塑料等传统材料,优势逐渐显现,市场空间广阔。生态功能性PU合成革具有更优异的生态环保性,且颜色、纹路、效果多样、尺寸规整、易于剪裁、性价比高,主要应用于功能鞋材、沙发家居、电子产品等领域。
PVC人造革与PU人造革:
PVC人造革是以聚氯乙烯(PVC)树脂味主料,辅以增塑剂、稳定剂及其他助剂,热熔搅拌成液状,按规定厚度均匀涂覆或贴合在底基上,同时做表面整饰,如染色、压纹、磨光等。优点是价格低廉、色彩丰富、花纹繁多,缺点是容易发硬、变脆、无透气性、与基布粘结牢度差、抗拉强度较小。
PU人造革是以聚氨酯(PU)为主料,除了可以涂覆在底基布上面外,还可以将底基布包含在中间,使从外观看不到底基布的存在。干法PU人造革是采用溶剂挥发使PU凝固的离型纸法;湿法PU人造革采用起毛布浸渍PU溶液,PU溶液凝固后将起毛布纤维充分粘接,形成了稳定的整体结构,**地提升了产品的力学性能。PU革的耐曲折性、柔软性更好,抗拉强度更大。也更适宜于做鞋子面材。
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对于那些对木料和油漆过敏的人来说,使用pu材质包装的家具或厨具是较为合适的。
如何在两张PU皮里区挑出质量的一张?从消费者能够辨识的角度来说,越厚以及越软的,通常**更质量的PU革。越厚的PU革有更厚的粘连层,因此使用过程不易掉皮,另外有更厚的毛布底基,因此不易开裂。这样整个皮面的使用寿命就更长,不会坐没一段时间,涂层就开始掉,一些转弯拐角的地方皮裂开露出海绵。薄的PU,通常是针织底,0.7mm,底基经纬纤维明显。越软的PU革,涂层使用的塑料配剂通常更优。(当然不是一概而论,只是大部分情况是)。较好的塑料配剂色牢好,不易变脆开裂掉皮。人造革的上游产业是石油化工,原材料包括 PU(PVC)浆料和基布,辅料主要包括DMF 、AA,均来自石油化工产品。广州水洗服装革PU革售价
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安全问题含有DMF等致*物质、致突变物、对生殖系统有毒的物质;PBT类物质:持久性、生物累积性的有毒物质;vPvB类物质:长久性和高生物积累物质;2017年10月27日,世界卫生组织**研究机构将DMF明确为2A类致*物质;近期,欧盟认定DMFa和DMFu为影响生育特别物质,在16岁以下幼儿用品中禁用。三:高耗能—成本高、竞争力差每一万米需消耗煤10吨,相当于1顿革需要消耗2吨煤.而国家清洁生产技术标准规定在1吨革消耗0.5吨煤。(不满足国家标准)溶剂回收占总能耗40%、需要高温烘干发泡、分散供热,所以总总系列问题严重印象了社会发展。安徽超纤革PU革有哪些
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