系统工艺参数输送物料:粉煤灰输料管径:φ108×7(DN100)输送用压缩空气品质:含尘粒径:<1μ含尘量:<3mg/m3含油量:<3mg/m3含水量:压力**-2°C工期压力::含尘粒径:<μ含尘量:<1mg/m3含油量:<1mg/m3含水量:压力**-20°C工期压力::每台炉平均输送耗气量:::*3灰库仪控用气量:~1Nm3/min输送用风压::≥1%物料容重::灰库配电箱:三相四线380VAC,50HZ;容量~100KW;PLC控制柜电源进线:单项三线220VAC,50HZ;容量16A;UPS电源进线:单相三线220VAC,50HZ;容量。仓式泵操作流程简单,配备简易控制面板,操作人员上手快,运维难度低。湖南喷煤仓式泵

仓式泵主要特点:1.输送灰气比(混合比)高,输灰管长度在200米内可达1:30以上,输送距离远,一般在500m以上。2.输送效率高的同时,有效地减少了管道的磨损,降低了压缩空气耗量。3.系统自动化程度高,微机控制,操作简单,运行状况动态显示、故障报警,反应灵敏,处理功能齐全,设有远操及手动功能,操作管理灵活方便、可靠。4.系统运行可靠。仓泵体积小、重量轻,安装维修方便简单,可直接吊挂在除尘器灰斗下,也可设立支脚。5.系统配置灵活方便,主要动作部件及管道配套。6.阀门、仪器、仪表都采用标准件,以增强互换性,且操作维修方便。贵州仓式泵零售适应复杂工况环境,在恶劣条件下仍能保持稳定输送。

1.为确保输送系统稳定可靠运行,在输送管道上设置清堵装置。当输送过程中压力波动,以致出现堵管时,清堵装置可自行启动并疏通管道,也可在就地操作箱通过手动操作来实现。2.气力输送系统采用PLC+触摸屏控制,整套设备全自动化运行,操作简单便捷,减少人员劳动强度。注:‘零气源启动’原理:当物料进入仓泵内,进料阀、排气阀关闭密封,仓泵出料口处加装的浓相助吹装置首先往输灰管道内补气,此时仓泵内部气压为0Mpa,从而使得输灰管道与仓泵内部形成负压状态,带动仓泵内的物料缓慢输入管道内,延迟几秒后再启动主进气及流化气(主进气、流化气压力略小于助吹压力),让物料在仓泵内被充分打散流化,从而使得物料稳定输送,不容易造成管道堵塞,相比较传统输送方式而言对设备及管道的磨损更小、耗气量更低、系统更稳定安全。
仓式泵作为一种高效、可靠的气力输送设备,其应用范围相当广。以下是一些主要的应用领域:电力行业:仓式泵在电厂中常用于粉煤灰的输送,确保物料在输送过程中不受潮,且环保无污染。建材行业:在水泥、水泥生料、矿粉等物料的输送中,仓式泵也发挥着重要作用,其正压气力输送方式能够确保物料的高效、稳定输送。冶金与化工行业:仓式泵能够适应不同物料的输送需求,因此在冶金和化工行业中也得到了应用。无论是固体颗粒还是粉状物料,仓式泵都能有效进行输送。农业与食品行业:在农业灌溉、液体输送以及食品加工中,仓式泵同样发挥着不可替代的作用。它能够确保物料在输送过程中的纯净度和安全性,满足食品行业的严格要求。其他行业:此外,仓式泵还广泛应用于消防、矿山、水运、水处理等行业,用于灌溉、抽排水、给水等任务,展现出其多功能性和适应性。总的来说,仓式泵以其高效、环保、可靠的输送性能,在众多行业中得到了应用。随着技术的不断进步和应用领域的不断拓展,仓式泵的应用范围还将进一步扩大。输送气料比高,流速低,减少管道磨损,延长设备使用寿命。

管道堵塞处理堵管的界定:在输送过程中,当输送时间超过正常输送时间2—3倍并大于10分钟,输送压力较高并没有明显下降趋势,该输送就判定为失败(即发生堵管)。1:排堵步骤、方法1-1:在PLC柜上将手动自动旋钮打到手动状态。1-2:到就地将输送空气管道上的手动进气阀关闭。1-3:将排堵阀打开,到压力下降到“0”MPa后,将排堵阀关闭。1-4:按住PLC柜面板上的输送按钮。1-5:对该输送系统进行吹扫判断,压力升高后可以自己结束,则管道被疏通。整机经过精密装配的仓式泵,气密性达标,气压损耗小,动力利用更充分。山东上引仓式泵
罐体容积 0.5-10 立方米,可根据输送量灵活选型配置。湖南喷煤仓式泵
症状可能原因补救措施1:系统不启动1.启动—停止开关的位置不对—在停止位置。1.检查PLC柜上的启动信号。2输送空气母管压力低2启动其他输送空压机、打开相应阀门并检查储气罐就地压力表和压力开关。3.圆顶阀密封压力信号不对,控制气源故障.3.对照圆顶阀初始状态表检查所有圆顶阀的状态。有差异时检查控制气源及气控箱进气阀,检查、调整错误的密封压力反馈信号的相关条件。详见第8项。5管道输送压力开关反馈信号不对。5对压力开关重新整定并检查接线。湖南喷煤仓式泵