应具有耐温、耐腐蚀和耐磨损等各方面的优良性能。根据阀门在系统中的位置及作用,分为进料用阀、排气用阀、进气用阀、出料用阀和切换用阀等。1.进料用阀进料用阀在气力输送中是用来切断和接通物料从输送点至输送容器的阀门。合理选择进料阀的口径决定了物料的流量以及整个系统的输送能力。根据输送介质的不同,对其耐温、耐腐蚀和耐磨性能也有不同程度的要求。2.排气用阀排气用阀是当气力输送系统进料时,将输送系统内的空气排到进料仓或者烟道中的阀门,以便于顺畅下料,缩短进料时间。其主要输送介质是带有少量粉状物料的空气。3.进气用阀常作进气用阀有蝶阀、球阀、角座阀等。进气用阀的输送介质为压缩空气,所以对耐磨蚀性要求不高。4.出料用阀当输送设备充满物料后,开启进气阀和出料阀,让物料在压缩空气的驱动下在输送管道系统内输送。所以出料阀的介质为混有压缩空气的粉状物料。作为出料阀的阀门一般有闸阀、球阀、圆顶阀等。5.分路用阀分路阀可以起到分流和汇流的作用,将物料从多点汇集到一点或者将物料从一点分散到多点。作为分路阀的有球阀、蝶阀或组合阀等,也有各厂家自制的分路阀。分路阀既可用于管路安装,也可用于库顶安装。气力输送的旋转供料器需与风机转速匹配,保证料气混合比稳定。河南气力输送系统
进气用阀的输送介质为压缩空气,所以对耐磨蚀性要求不高。、出料用阀当输送设备充满物料后,开启进气阀和出料阀,让物料在压缩空气的驱动下在输送管道系统内输送。所以出料阀的介质为混有压缩空气的粉状物料。作为出料阀的阀门一般有闸阀、球阀、圆顶阀等。、分路用阀分路阀可以起到分流和汇流的作用,将物料从多点汇集到一点或者将物料从一点分散到多点。作为分路阀的有球阀、蝶阀或组合阀等,也有各厂家自制的分路阀。分路阀既可用于管路安装,也可用于库顶安装。一般用于库顶安装时,阀门入口需要连接弯头,库顶需装个小型的卸灰仓,以适当扩大物料通道,减少灰库扬尘。二、阀门性能、闸阀闸阀(图2)有两个闸板来切断物料,闸板的材料可选用不锈钢或合金钢等,以适用于耐腐蚀和耐磨损等工况。闸阀有手动、气动和电动3种操作方式。通常选用气动或者电动两种自动控制方式。但是由于其结构的原因,闸板的行程较长,对气动或者电动装置的扭矩要求大,动作周期较长,使用不够灵活。气动闸阀是在气缸的带动下闸板开启或关闭阀门,丁字形闸板座采用特殊结构,在带动闸板直线运动的同时沿中心作圆周转动,对阀座密封面起到了一定的自研磨以及抛光清洁作用。沈阳正压气力输送系统厂家排名长距离气力输送需设置中间增压站,补充气流能量以维持输送压力。
气力输送粉料泵是专业输送粉状物料的设备,在输送过程中无任何环境污染,在输送过程中物料保持原有特性,气力输送泵应用,不受外界气候条件影响,具有体积小、磨损小、风压低、无扬尘、节能环保、省工省时等特点,低压稀相气力输送泵,是新型环保设备。气力输灰系统设备包括:输送泵设备、袋式除尘器设备、干灰散装机设备、加湿搅拌机设备等,在输送过程中,各设备相互配合,更好的完成物料的输送。随着科技的发展,污染也越来越严重,新型气力输送料封泵设备备受工业用户的追捧,料封泵的使得粉煤灰、水泥等粉体物料的输送及排放不再迷茫。新型气力输送料封泵对电厂、水泥厂等各种粉状物料的输送具有重大的意义,市场前景十分广阔,低压气力输送料封泵是一种品质环保设备,具有结构简单、磨损小、使用寿命长、布置灵活方便、密封性好、输送稳定等优点。粉料输送泵投运前的检查:1、粉料输送泵投运前应检查各连接部位,连接紧固不能有漏气、漏灰,各操作部件、阀门应转动灵活、无卡滞,压力表应安全、可靠。粉料输送泵的润滑部位按规定加注润滑油。2、检查进料管阀门应开启灵活、密封严密、不能有漏气、漏灰。3、检查库顶除尘器应工作正常,运行阻力<1500Pa。
气力输送的特点主要体现在以下几个方面:首先,气力输送具有高效、连续且自动化的特点。它利用气体的动力,通过密闭管道实现物料的快速、连续输送,极大地提高了输送效率。同时,气力输送系统可以实现自动化控制,降低了人工操作的繁琐性和劳动强度。其次,气力输送适应性强,可以适应多种物料和输送环境。无论是粉状、颗粒状还是小块物料,都可以通过气力输送系统进行输送。此外,气力输送不受地形、距离和气候等限制,可以在各种复杂环境下稳定运行。再者,气力输送还具有环保、节能的优点。由于物料在密闭管道中输送,减少了粉尘污染和物料浪费。同时,气力输送系统可以精确控制输送量,避免过量输送造成的能源浪费。气力输送设备结构简单,维护方便。输送管道布置灵活,可以根据生产现场的实际需求进行定制,方便设备的安装和维护。此外,气力输送系统的故障率较低,运行稳定可靠,保证了生产的连续性和稳定性。综上所述,气力输送以其高效、连续、自动化、适应性强、环保节能以及设备结构简单维护方便等特点,在化工、食品、医药、建材等多个行业中得到了广泛的应用。食品行业的气力输送需采用不锈钢管道,满足卫生级生产要求。
粉料气力输送设备中阀门的选择与应用气力输送是以压缩气源为输送动力,将粉状物料在密闭容器中从一端输送到另外一端。气力输送所应用的行业非常,如电厂的煤粉、粉煤灰和炉底渣、化工行业的化工原料、建筑行业的水泥和石灰、食品医药卫生等行业的各种粉料或颗粒物料等。而各种阀门的合理选用,在气力输送中是至关重要的。阀门要满足各行业气力输送的需求,应具有耐温、耐腐蚀和耐磨损等各方面的优良性能。一、阀门分类典型的正压气力输送系统如图1所示。根据阀门在系统中的位置及作用,分为进料用阀、排气用阀、进气用阀、出料用阀和切换用阀等。、排气用阀排气用阀是当气力输送系统进料时,将输送系统内的空气排到进料仓或者烟道中的阀门,以便于顺畅下料,缩短进料时间。其主要输送介质是带有少量粉状物料的空气。常用的排气阀有闸阀、蝶阀、夹管阀、球阀以及圆顶阀等。、进料用阀进料用阀在气力输送中是用来切断和接通物料从输送点至输送容器的阀门。合理选择进料阀的口径决定了物料的流量以及整个系统的输送能力。根据输送介质的不同,对其耐温、耐腐蚀和耐磨性能也有不同程度的要求。根据经验,在不同的系统中通常选择闸阀、球阀、圆顶阀等作为进料用阀。气力输送的物料粒径分布不宜过宽,否则易造成管道局部堵塞。大连真空气力输送工程
正压气力输送的卸料阀需具备良好密封性,防止高压气流携带物料外漏。河南气力输送系统
压气式气力输送装置:这种输送方式的特点是:1.将输料管分叉并安装切换阀,即可改变输送路线或同时向几个地方输送。2.因为输送空气的压力可以提高到风机额定的高排气压力,所以即使输送条件有些变化,也能保持一定程度的适应性,适合于高浓度长距离输送。3.整个装置内部处于正压状态,物料易从排料口排出。卸料器和除尘器结构较简单,但供料器结构较复杂。在输送过程中,灰尘容易飞扬。气力输送装置的主要设备(一)、接料器和供料器接料器和供料器是使物料与空气混合并送入输料管的一种设备,是风运装置的咽喉。接料器的结构是否合理,直接影响整个风运装置的输送量、工作的稳定性和电耗的高低。所以,如何根据装置的不同工作条件,正确地设计和选用合理的接料器,是提高风运工作效果的重要环节。对接料器结构的要求是:,物料和空气在接料器中应能充分混合,即要使空气从物料的下方引入,外链增加,并使物料均匀地散落在气流中,这样,才能有效地发挥气流的悬浮和推动作用,防止掉料。第二,接料器的结构要使空气能通畅地进入,不致产生过分的扰动和涡流,以减少空气流动的能量损失。第三,要使进入气流的物料尽可能与气流的流动方向相一致,避免逆向进料。河南气力输送系统