沈阳颗粒气力输送

在电厂粉煤灰的输送、干法脱硫石灰石粉的输送、水泥行业散装水泥的输送、氧化铝粉的输送等越来越成为全国工业客户注重的要点。气力输送料设备作用就是利用气流引射作用，将散装物料进行中短距离输送。气力输送料设备绿色环保成趋势，其设备能够连续不断进行输送，可自动调整设备处力，能够很好的达到送灰的效果。该设备普遍适用于电力除灰、水泥均化及倒库、各种粉状物料的输送，为绿色环保成趋势。低压稀相输送泵现在已普遍应用于水泥厂成品水泥输送及火电厂粉煤灰输送系统，相较于传统的粉体输送设备投资小、无故障、维护费用低这是不争的事实。但由于其输送距离限制了其在大型火电厂长距离输送况下发展，在此问题上有待进一步研究提高，但总的来说在中短距离输送上是一个很不错的选择。低压气力输送料封泵设备的特点：1.低压稀相输送泵投资小，用一台料封泵可代替二台仓泵，减低了设备投资。2.低压输送，工作压力，节约了耗气量，同时降低了电机功率。3.降低了维修费，该系统一次安装调试投运后，基本不用操作，几乎没有维护量，检修工只须定期检查即可。4.低压力输送，设备密封性较好，运行可靠，无堵管现象，使用寿命长，环境面面貌得到完善。如果想了解的气力输送设备。气力输送系统的管道需定期清理，去除内壁附着的物料结垢。沈阳颗粒气力输送

球阀有软密封和硬密封2种。软密封球阀的阀座密封圈材料是聚四氟乙烯,其具有摩擦系数小,性能稳定,不易老化和密封性能优良的特点。因为聚四氟乙烯具有较高的膨胀系数、对冷流的敏感性和不良的热传导性,当密封材料变硬时,密封的可靠性就受到影响。而且,聚四氟乙烯的耐温等级较低,只能在小于180℃情况下使用。超过此温度,密封材料就会软化。当长期使用时,温度一般应控制在120℃以下。硬密封球阀作为进料阀一般用于介质温度较高的电厂除灰系统,由于气力输送系统通常24h连续工作,阀门动作频率比较高。一般几分钟,短的甚至几十秒钟就会动作一次。如果硬密封球阀的使用寿命为2～3万次,假设在气力输送系统中,阀门5min动作一次,那么球阀的使用寿命为70～104天,阀门的使用寿命较短。据需要选用。辽宁粉料气力输送设备定制气力输送系统的过滤器可净化排气中的粉尘，符合环保排放要求。

同时阻止空气漏人。风机的作用是为系统提供动力。真空吸送系统常用高压离心风机或水环真空泵；而压送系统则需用罗茨鼓风机或空压机。气力输送设备类型和特点编辑气力输送设备根据工作压力不同，可以分为吸送式和压送式两大类。吸送式根据系统的真空度，可分为低真空(真空度小于9．8kPa)和高真空(真空度为40～60kPa)两种。压送式根据系统作用压力，可分为高压[压力为(1～7)×105Pa]和低压(压力在0．5×105Pa以下)两种。此外还有在系统中既有吸送又有压送的混合系统、封闭循环系统(空气作闭路循环，物料可全部回收)和脉冲气力输送系统。下面分别对低真空吸送系统和脉冲气力输送系统作概略介绍。1．低真空吸送系统。这种系统是依靠风机的抽力，使整个系统在负压下工作。系统的真空度较低，一般为6～8kPa。图1为某铸造车间旧砂的低真空吸送系统示意图。由落砂机落下的旧砂，经筛分除去大的铁块及杂物，用皮带机将旧砂送至磁选筒，除去铁渣。在负压作用下，旧砂和空气一起被吸入喉管。喉管的作用是接受物料(旧砂)，并吸入空气使物料启动、加速后送入输料管，经输料管进入分离器。在分离器中物料被分离出来，落入贮料斗备用。含尘气体经除尘器净化后，经风机排入大气。

为了增大输送距离和生产率，可以采用高真空吸送系统。2.脉冲气力输送。以柱塞流(间断流)的形式输送物料的方法称为脉冲气力输送。脉冲气力输送是国外于20世纪60年代发展起来的一项新技术，我国于20世纪。70年代中开始引进。近年来已在化工、机械、建材、冶金、轻工等部门得到应用。其工作原理(见图2)是:被输送物料由料斗1进入压送罐2(罐内压力约为60~220kPa)，在压缩空气作用下进入输料管3。脉冲气流通过气刀4(气刀压力约为80~240kPa)进入管道。这样，物料即被气刀分隔成不连续的固体流(柱塞流)而被输送。物料柱塞的长度可由气刀的脉冲气流来控制，气刀间断地向输料管内通入空气，切割料柱，使之成为不连续的柱塞流(即一段料柱塞，一段气柱塞)，靠气体静压推动输送。气刀是一种由电磁阀控制的通气阀门，电磁阀由脉冲信号发生器控制，按所需的启闭时间作脉冲送气，使由压送罐下来的粉粒状物料被空气割刀切成相同长度的物料柱塞。脉冲气力输送系统由于具有生产率高(料气比M可达30~300)，输送距离长(可达500m)，耗气量少，输送风速低(一般只有1~2m/s)，管道磨损少，输送过程中物料不易破碎，能耗较低等优点，因而是一种很有发展前途的气力输送方式。稀相气力输送中，物料悬浮于气流中，适合输送颗粒小、密度低的物料。

根据物料在管道中的密集程度，气力输送系统一般可以划分为稀相输送和密相（浓相）输送。稀相输送时，物料以悬浮状态进行输送；而密相输送则为非悬浮状态的低速输送。若根据输送气体的压力值来分类，还可以划分为正压密相、正压稀相、负压密相和负压稀相四种类型。总的来说，气力输送系统是一种高效、灵活的物料输送方式，具有广泛的应用前景。在化工、食品、医药、火力发电和水泥等多个行业中，气力输送系统都发挥着重要作用。综上所述，气力输送以其高效、连续、自动化、适应性强、环保节能以及设备结构简单维护方便等特点，在化工、食品、医药、建材等多个行业中得到了广泛的应用。气力输送的负压值不宜过高，否则易导致细粉穿透滤材造成损失。沈阳浓相气力输送机

气力输送的风机出口需安装消声器，降低运行噪音污染。沈阳颗粒气力输送

气力输送的特点主要体现在以下几个方面：首先，气力输送具有高效、连续且自动化的特点。它利用气体的动力，通过密闭管道实现物料的快速、连续输送，极大地提高了输送效率。同时，气力输送系统可以实现自动化控制，降低了人工操作的繁琐性和劳动强度。其次，气力输送适应性强，可以适应多种物料和输送环境。无论是粉状、颗粒状还是小块物料，都可以通过气力输送系统进行输送。此外，气力输送不受地形、距离和气候等限制，可以在各种复杂环境下稳定运行。再者，气力输送还具有环保、节能的优点。由于物料在密闭管道中输送，减少了粉尘污染和物料浪费。同时，气力输送系统可以精确控制输送量，避免过量输送造成的能源浪费。气力输送设备结构简单，维护方便。输送管道布置灵活，可以根据生产现场的实际需求进行定制，方便设备的安装和维护。此外，气力输送系统的故障率较低，运行稳定可靠，保证了生产的连续性和稳定性。综上所述，气力输送以其高效、连续、自动化、适应性强、环保节能以及设备结构简单维护方便等特点，在化工、食品、医药、建材等多个行业中得到了广泛的应用。沈阳颗粒气力输送