浙江1立方圆顶阀图片

4.圆顶阀轴承拆卸与更换扇形气缸型。。。。。。。，吊出球顶。注意：销轴上是否有薄垫片，应注意垫片的安装位置，回装时在原位置应装入这些垫片。，拆除。注意密封件的安装顺序和方向。。，必要时更换。去除边缘的毛刺，防止重新安装时损坏更换的密封和轴承。，密封唇朝向座圈的倒角边。。轴承导向边朝向孔，轴承孔与阀体1/8“NPT孔中心对准。平直压入直到轴承位于孔表面下约3mm.另一侧重复相同过程。，轴承也使用这种润滑脂。（如果有），新O型圈沿着销轴滑入轴套。***个密封接触。另一侧也重复同样的过程。，用塑料/皮锤敲打销轴穿过密封和球顶。，直到轴孔和球顶对中。装入弹簧销定位。。。。，拧松气缸摇臂上的锁定螺母。圆顶阀全关时，拧出螺钉，直到六角头与限位开关上的撞杆接触。螺钉拧紧4mm()，压下撞杆。注意：1)顶阀维修前，确保阀体已降下来。2)拆除轴承前，关断冷却水源（对水冷圆顶阀）。安装圆顶阀时，两端管道需固定牢固，避免阀体承受额外的管道应力。浙江1立方圆顶阀图片

圆顶阀在化工行业的应用十分广，其优异的性能和独特的设计使得它成为化工生产过程中不可或缺的重要设备。首先，圆顶阀具有出色的密封性能。在化工生产中，介质往往具有腐蚀性，这对阀门的密封性能提出了很高的要求。圆顶阀通过其独特的圆顶设计和与阀座的紧密贴合，能够有效地防止介质泄漏，确保生产过程的稳定性和安全性。其次，圆顶阀具有高的耐腐蚀性能。化工介质通常具有强酸、强碱等腐蚀性，而圆顶阀采用耐腐蚀材料制造，如不锈钢、特种合金等，能够抵抗介质的腐蚀，延长阀门的使用寿命。此外，圆顶阀的结构简单、操作方便，也使其在化工行业中得到广的应用。阀门通过旋转阀杆即可实现开关操作，方便快捷。同时，其结构紧凑，易于安装和维护，降低了化工生产中的运行成本。浙江1立方圆顶阀图片圆顶阀关闭时，圆顶与阀座形成球面密封，有效阻隔上下游压力。

圆顶阀阀芯是一个球面圆顶，圆顶阀在开关过程中，阀芯与橡胶密封圈间保持有约2mm的间隙，使阀芯与橡胶密封圈可以以无接触的方式运动，目的是使阀芯与橡胶密封圈之间不产生磨擦，减少磨损。圆顶阀的气动执行元件为全密封直线或扇形气缸，直接驱动圆顶阀转动，有效地防止了灰尘进入其中造成磨损、泄漏等现象的发生。当圆顶阀处于关闭状态时，橡胶密封圈充气、膨胀，紧紧地压在球面圆顶阀芯上，从而形成一个非常可靠密封环带，阻止了管道内物料的流动。圆顶阀阀芯根据使用场合的不同，采用不同材料，表面进行不同硬化处理方式，利用阀芯光滑坚硬的表面，可保证与橡胶密封圈良好的紧密接触，以确保密封的可靠。橡胶密封圈采用特种橡胶制成，具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损、耐老化等特点，使用寿命长。阀门开启时，料口全流通无阻挡。该阀适用于气体、液体、半流体及固体粉末等物质。

注意：如果需要清理或更换过滤器，必须切断气控箱的供气。每年1)检查圆顶阀的限位开关2)气控箱：检查排气消音器，需要时更换。需要时清理过滤器。3)手动插板门：清理轴上的集灰，给轴加润滑脂，检查阀动作灵活。4)从配气组件上的过滤器上拆下滤芯，清理干净，更换。检查系统中的球阀。5)检查料位计的连接情况。两年注意：如果需要清理或更换过滤器，必须切断气控箱的供气。每年1)检查圆顶阀的限位开关2)气控箱：检查排气消音器，需要时更换。需要时清理过滤器。3)手动插板门：清理轴上的集灰，给轴加润滑脂，检查阀动作灵活。4)从配气组件上的过滤器上拆下滤芯，清理干净，更换。检查系统中的球阀。5)检查料位计的连接情况。智能型圆顶阀可通过传感器反馈运行状态，实现远程监控与控制。

中文名圆顶阀外文名DomeValve类别阀门用途气力输送系统特点开闭灵活、设计简单、维护量低行业有色金属、石化、矿业等。圆顶阀独特之处是，当处理磨琢性物料时，内嵌于圆顶阀座的可膨胀压力密封圈，保证阀门前后的工作压力差。弹性的可膨胀密封圈可以内陷物料颗粒，避免了由于压差作用物料颗粒发生滑动，对阀座和密封圈的磨损。降低了维护费用和设备停运的损失。气力输送系统均采用圆顶阀（DomeValve），确保系统运行的可靠性和效率。圆顶阀设计特色编辑磨琢性物料渣浆、散装粉末、颗粒、团块或充满气体的灰尘将磨损密封圈，导致无效密封。可膨胀密封圈对此提供了连续的磨损补偿。圆顶阀压力差将加速传统的硬密封阀的磨损，可膨胀密封圈对此提供了连续的磨损补偿。圆顶阀耐高温，热膨胀将有碍圆顶阀的连续动作；可膨胀密封圈可在0℃至200℃温度范围内提供磨损补偿；特殊构造的圆顶阀可胜任高于此温度范围的工作。圆顶阀关闭并密封编辑旋转中的穹形阀芯在阀体内的位移动作使密实的物料柱得以转动。圆顶阀的维护周期需根据物料特性和运行频率制定，保证设备可靠。吉林3立方圆顶阀原理

圆顶阀可与流量计配合使用，实现物料输送的计量与控制一体化。浙江1立方圆顶阀图片

在试运行安装准备工作完成之后,我公司技术人员联合客户启动人员将完成下列系统试运行功能：1.保证所有输送设备正确安装到其终位置,如”安装资料”章节中描述。2.保证所有要求输送管道,支架,气源和排气管道接头安装正确并且管道走向符合先前提供给我公司确认的走向图,保证所有螺栓和法兰连接是紧固和安全。3.保证控制和输送空气压力至少在5.6barg,储气罐的体积如第3节”工作陈述”中要求的,并且正确连接到容器进口过滤器和控制用气接头,压力调节阀设定在小输送条件。4.保证电源和控制接线(料位计等。)连接,如我公司的电气/接线图要求的。5.强制PLC输出保证气动圆顶阀和其它设备正确变量。6.系统干的循环保证完全自动系统控制和设备运行。7.保证输送物料通过打开进口闸阀进入容器的实用性,并且以全自动模式启动系统。8.一旦系统运行,保证压力调节阀正确设置和孔板有足够大的孔以获得要求的输送出力。9.完成我公司现场服务报告。让客户通过签现场服务报告和第3节”试运行和培训”来确认对系统试运行和培训的满意。浙江1立方圆顶阀图片