在单机调试圆满完成并确认各设备性能良好,运行正常后方可进行空载调试,空载调试分步进行,即单台仓泵、一组仓泵及全系统。空载调试应结合电控调试同时进行。1.单台仓泵调试SingleconveyingpumpCommisionning在调试时可结合就地和集中控制进行,主要是调整上下限压力值和料位及程序是否符合设计要求。1.一组仓泵调试Commisionningofagroupofconveyingpumps调试以集中控制进行,主要是观察在同一条输灰管之间各仓泵联锁是否符合设计要求。仓式泵,适用于高温介质,保证输送安全。北京输送仓式泵
使用仓式泵的好处众多,首先体现在其高效性上。仓式泵采用气力输送原理,能够快速、连续地将物料从一个地方输送到另一个地方,提高了生产效率。同时,由于其输送过程无需人工参与,减少了人力成本,也降低了工人的劳动强度。其次,仓式泵具有适用性。它可以适应不同粒度和密度的物料,无论是粉状、颗粒状还是小块状物料,都能有效进行输送。这使得仓式泵在化工、电力、冶金等多个行业中都有广的应用。此外,仓式泵还具有环保性。在输送过程中,它采用封闭式管道,有效防止了物料泄漏和粉尘飞扬,从而减少了环境污染。同时,仓式泵输送物料时不会改变物料的性质,保证了物料的质量。仓式泵还具有操作简单、维护方便的特点。其自动化程度高,操作简便,降低了操作难度。同时,仓式泵的结构设计合理,易于维护和保养,延长了设备的使用寿命。综上所述,使用仓式泵不仅可以提高生产效率、降低人力成本,还具有适用性、环保性以及操作简便、维护方便等优点。这些好处使得仓式泵在物料输送领域得到了应用,并为企业的生产和发展提供了有力支持。脉冲仓式泵厂家仓式泵,低脉动设计,减少管道振动。
(1)在灰库控制柜上直接按下“除尘器开”按钮,除尘器正常工作;(2)只有全部仓泵停止向灰库输灰或除尘器发生故障时才能停止仓顶除尘器的运行;(3)确认必须停止除尘器运行后,可在灰库控制柜上直接按“除尘器关”按钮,除尘器退出运行;(4)切断电源,清理仓顶除尘器外部卫生。空气加热器(1)气源压力正常后,打开电加热器的进出口阀;(2)空气流动正常后合上,各个空气开关(输出相应的电压),按下“气化风机开”、“加热器开”按钮,电加热器正常工作;(3)调整压力调节阀,使压缩空气比较高压力不超;(4)根据灰库内灰位高低,调整空气调节阀,使气化压力保持在;(5)空气加热器应在灰库卸灰前1小时投入。
当泵内物料输送完毕,压力下降到等于或接近管道阻力时,加压阀和吹堵阀关闭,出料阀在延时一定时间后关闭。整个输送过程结束,从而完成一次工作循环。该除尘器装于灰库顶部,用于灰库向外排除空气时收集灰尘之用,保证排气无粉尘。该除尘器由三个部分组成,即上箱体;包括盖板、排气口等;下箱体:包括机架、滤袋组件等;清灰系统:包括电磁脉冲阀、脉冲发生器等。含尘空气由除尘器底下进入除尘箱中,颗粒较粗的粉尘靠其自身重力向下沉落,落入灰仓,细小粉尘通过各种效应被吸附在滤袋外壁,经滤袋过滤后的净化空气通过文氏管进入上箱体从出口排出,被吸附在滤外壁的粉尘,随着时间的增长,越积越厚,除尘器阻力逐渐上升,处理的气体量不断减少。为了使除尘器经常保持有效的工作状态,就需要吸附在袋壁外面的积灰。所有AV泵、密相泵系统均采用圆盘阀作为进料阀。
3:连接入口圆顶阀上与插板门之间的短节时,需要保证圆顶阀的圆顶四周无杂物。4:所有设备安装后,(单个电场)做系统压力实验。用压力为0.7MPa的压缩空气做气密试验,压降在30分钟内小于0.1MPa,用肥皂水检查泄**,保证管道无泄**。5:金属波纹膨胀节(补偿器)在安装后需要将(膨胀节)运输用的固定螺栓松开20毫米以上(符合膨胀值),螺杆只能起到导向作用、使其在一个方向可以自由移动或可以使其在2个方向位置移动。6:法兰的连接要保证密封,必要时可以在法兰垫上涂少量的润滑油脂。7:管路与1#泵进气管件的连接需要使用活接头(油任)。8:控制电缆接线前,请仔细核对图纸,避免返工。料气比高,输送吨小时的能耗低,是客户理想的散料输送产品。4立方仓式泵规格
AV泵、密相泵采用底部出料管。北京输送仓式泵
可以通过敲击泵的声音辨别或打开泵上的手动排气阀看排出灰尘的浓度。特别是在输送刚刚开始、没有在满泵输送的情况下,更要进行此项工作,以便了解在调试时输送的基本状态。3:排堵管道在对正常状态的灰进行排堵时,有明显的物体流动的声音,并有温度,通过落灰情况可以推测排气情况或比较同一电场排气管的温度差异,判断排堵管工作是否正常。如果发生堵塞,处理方法同上。排堵阀要保证灵活打开和关闭,并且要保证完全关闭。4、泵辅助空气管道的工作情况在输送时,泵的辅助空气阀打开,辅助管道内应有气流通过声音并拌有振动。气量大,振动大;气量小,振动小。如果没有声音和振动,则孔板有被灰和杂质堵住的可能。需要对孔板进行清理,并将该管路进行吹扫清理。北京输送仓式泵