上海内埋式应变计

电阻应变片使用的粘接剂的选择原则，应变片粘贴在试件上，试件产生的应变是通过粘接层传递到电阻丝上的。由于环境的温度、湿度等因素的影响，粘接剂种类的不同，可能产生粘接层软化，收缩或膨胀，从而使应变传递发生变化。为了使应变片能接受到实际的应变，保证测量精度，必须重视粘接剂的选择。选择粘接剂一般考虑以下因素：1.粘接剂能使应变片与试件粘接牢固，操作简单。2.粘接后，较短时间里粘接层即具有较大的剪切强度。3.不含杂质，化学稳定性能好，蠕变小。即使长期使用，粘接强度不变。4.粘接剂干燥或固化后，电气绝缘性能好，温湿度变化时绝缘性能变化小。5.在变形过程中，必须有很高的抗拉能力。其弹性模量应大于电阻丝的弹性模量。6.对试件表面无腐蚀性及溶解性。半导体应变计包括体型半导体应变计、扩散型半导体应变计和薄膜半导体应变计。上海内埋式应变计

下面介绍几种常用的电阻应变计，金属丝式应变计的敏感栅一般是用直径0.01~0.05毫米的铜镍合金或镍铬合金的金属丝制成。可分为丝绕式和短接式两种。丝绕式应变计是用一根金属丝绕制而成(见图2-3)，短接式应变计是用数根金属丝按一定间距平行拉紧，然后按栅长大小在横向焊以较粗的镀银铜线，再将铜导线相间地切割开来而成。丝绕式应变计的疲劳寿命和应变极限较高，可作为动态测试用传感器的应变转换元件。丝绕式应变计多用纸基底和纸盖层，其造价低，容易安装。但由于这种应变计敏感栅的横向部分是圆弧形，其横向效应较大，测量精度较差，而且其端部圆弧部分制造困难，形状不易保证相同，使应变计性能分散，故在常温应变测量中正逐步被其它片种代替。上海内埋式应变计应变计的防护处理,对已安装好的应变计采取可靠实用的防护措施。

应变计使用中容易出现的问题和对策：零点漂移，我们知道在应变计应用中较容易出现，也是较难控制的就是零点漂移，零点漂移受各种因素的影响，以下我们就详细进行分析。绝缘电阻的影响，绝缘电阻是应变计的重要电性能指标，它的大小表现较直接的就是应变计的零点漂移。所谓绝缘电阻就是应变计敏感栅与被测构件或弹性体之间的电阻，如果绝缘强度降低或较低时，敏感栅和构件之间或弹性体之间就会有漏电流产生，进而影响到应变计的零点稳定性，即为漂移。那么产生这一问题的因素有哪些，如何解决，是我们所关心的。应变计焊接后，助焊剂未清洗或清洗不干净，引起绝缘强度下降。焊剂一般是活性好、浸润性好的材料，利于焊锡和焊端结合，但它也往往是一种离子物体，如果没有进行清洗或清洗不彻底，阳离子就会进行迁移，引起绝缘强度不能满足要求。

应变计防护处理，对已安装好的应变计采取可靠实用的防护措施，是保证应变计正常工作，提高测试精度的有效途径。应变计防护的根本途径，是利用一定的材料或介质将应变计连同其附件与恶劣环境隔开，所以首先在应变计安装和使用过程中，谨慎、细心地操作，保持不用手直接接触就是一种有效的防护措施。其次就是利用涂敷保护层来进行防护，应变计的防护一般可选用AZ-709胶，对裸露部份进行防护，要求涂刷均匀，然后覆盖南大703、704、D04等硅橡胶即可。大应变量应变计，用于量测5～应变或超弹性范围应变用的。

应变计的固化，目前国内外常用的粘结剂大多数都需要加热固化。温度、时间和压力是固化的三要素，这三者都应严格按粘结剂的相应固化工艺规范加以保证。应变计的加压一般是在其上依次铺垫聚四氟乙烯薄膜、硅橡胶板，再用夹具或压块加压，对复杂型面，可用专门夹具加压，砂袋、捆扎加压也常常被采用。为有效地消除内应力，一般在卸压后将温度升到高出加压固化温度30℃左右，保温1-2小时进行稳定化处理，具体的贴片固化参数可参考相应的贴片胶介绍，如H-600，贴片工艺为：初固化，加压0.1-0.3MPa，升温至135℃，保温2小时，然后降温到室温卸压，再升温至165℃，保温2小时，后降到室温即可。应变计在使用前，要用脱脂棉浸无水乙醇擦洗，注意两面都要清洗。上海内埋式应变计

安装用于临时测量的表面应变计，一般是将夹具用胶粘贴在被测结构物上。上海内埋式应变计

沥青混凝土应变计安全监测设计，1.表面变形监测设计，表面变形监测采用在坝体的上、下游及坝顶表面埋设综合表面观测墩，采用视准线法和前方交汇法相结合的方式，对大坝表面水平变形进行监测，采用水准仪对表面沉降进行监测。2.心墙变形监测设计，心墙监测的重点为心墙自身的压缩变形、心墙与垫层料之间及心墙与混凝土基座之间的相对变形。针对心墙的压缩变形，在心墙上、下游侧安装大量程测缝计，监测在一定长度内心墙的压缩情况；心墙与垫层料之间的相对变形，在心墙与垫层料的接触部位，分别布置上下游向、左右岸向及沿高程向的位错计，对三个方向的相对变形均进行监测；心墙与混凝土基座之间的变形也通过设置测缝计来进行监测。上海内埋式应变计