海口内埋式应变计量程

埋入式振弦应变计由一根钢弦保护管连接的两个法兰盘端块组成。固定在两个端块上的一组O形圈把钢弦密封在保护管内。两端块都有一个扁平的圆形法兰，能将混凝土的变形传递到钢弦上。一个电磁线圈安装在应变计的中部，用于激振钢弦和读取频率信号。混凝土中产生的应变改变了钢弦中的张力，从而也改变了它的共振频率。应变计的柔量非常高。它不会在主体材料中引起应力，因此可以埋入到初期的养护混凝土中，也可以埋入到硬的合成材料中，如树脂、玻璃纤维和聚氨酯。为了使应变计粘贴牢固，需要对粘贴表面进行机械、化学处理、处理范围约为应变计面积的3-5倍。海口内埋式应变计量程

电阻应变计半导体应变计，将半导体应变计安装在被测构件上，在构件承受载荷而产生应变时，其电阻率将发生变化。半导体应变计就是以这种压阻效应作为理论基础的，其敏感栅由锗或硅等半导体材料制成。这种应变计可分为体型和扩散型两种。前者的敏感栅由单晶硅或锗等半导体经切片和腐蚀等方法制成，后者的敏感栅则是将杂质扩散在半导体材料中制成的。半导体应变计的优点是灵敏系数大，机械滞后和蠕变小，频率响应高;缺点是电阻温度系数大，灵敏系数随温度而明显变化，应变和电阻之间的线性关系范围小。正确选择半导体材料和改进生产工艺，这些缺点可望得到克服。半导体应变计多用于测量小的应变(10-1微应变到数百微应变),已普遍用于应变测量和制造各种类型的传感器(见电阻应变计式传感器)。海口内埋式应变计量程应变计粘贴工艺方法，使用不同粘结剂粘贴应变计的工艺是有差异的。

电阻应变计根据被测构件的应变状态:（1）应变分布梯度应变计测出的应变值是应变计栅长范围内的平均应变值。因此当应变沿试件轴向为均匀分布时，可以选用任意栅长的应变计，而对测试精度无直接影响。栅长大的应变计，其横向效应系数小，且粘贴也比较容易。如果是对应变梯度大的构件进行测试，则应视具体情况选用栅长小的应变计。（2）应变性质对于静态应变测量，温度变化是产生误差的重要原因，如有条件，可针对具体试件材料选用温度自补偿应变计。对于动态应变测量，应选用疲劳寿命高的应变计，如箔式应变计。

应变计粘贴表面的处理，为了使应变计粘贴牢固，需要对粘贴表面进行机械、化学处理、处理范围约为应变计面积的3-5倍。首先除去油污、锈斑、氧化膜、镀层、涂料等，根据试件材料选用粒度为220-400#的砂纸进行打磨，并打出与贴片方向呈45°角的交叉条纹，然后用脱脂棉球清洗打磨部位，并用无水乙醇清洗至棉球上不见任何污渍为止。注意，擦洗时要沿单一方向进行，不要来回交替擦拭。清洗干净的表面要避免再次污染(如用嘴吹气)及手触摸，待溶剂挥发表面完全干燥后立刻贴片。应变计主要用于应变测量。

薄膜应变计，薄膜应变计的“薄膜”不是指用机械压延法所得到的薄膜，而是用诸如真空蒸发、溅射、等离子化学气相淀积等薄膜技术得到的薄膜。它是通过物理方法或化学/电化学反应，以原子，分子或离子颗粒形式受控地凝结于一个固态支撑物(即基底)上所形成的薄膜固体材料。其厚度约在数十埃至数微米之间。薄膜若按其厚度可分为非连续金属膜、半连续膜和连续膜。薄膜应变计的制造主要是成膜工艺，如溅射、蒸发、光刻、腐蚀等。其工艺环节少，工艺周期较短，成品率高，因而获得普遍的应用。压电应变计的基本结构就是在两个电极之间夹一块压电晶体。海口内埋式应变计量程

单轴应变计：单轴应变计一般是指具有一个敏感栅的应变计。海口内埋式应变计量程

振弦式小型应变计用于测量应变的变化，当材料的弹性模量已知时，可以进行应力评估。小型振弦式应变计包括一根在两个端块之间张紧的钢弦，钢弦放在一根连接管中，被保护起来。施加在这两个端块上的外力会改变钢弦中的张力，从而改变其共振频率，并被内置的电磁线圈读取。小型振弦式应变计有两种型号不同之处在于它们的安装方法的不同。被点焊在结构表面上，然后用一个包含电磁线圈的保护罩盖住。可以安装在狭小的受限空间中，其电磁线圈围绕在连接管上。海口内埋式应变计量程