一、应变计粘贴和防护的工艺流程:(1)应变计选择→(2)胶粘剂选择→(3)构件打磨→(4)表面清洗→(5)画线定位→(6)应变计清洗→(7)涂敷底胶→(8)应变计粘贴→(9)加热固化→(10)贴片质量检查→(11)引线连接→(12)质量检查→(13)常温及温度性能补偿→(14)质量检查→(15)性能测试→(16)防护处理。二、应变计粘贴工艺方法,使用不同粘结剂粘贴应变计的工艺是有差异的,这里我们只对其中的一些共同性的内容加以介绍。应变计的准备,应变计的准备是指应变计的选择、应变计检查和应变计表面处理。丝绕式应变计是用一根金属丝绕制而成。无锡混凝土应变计精度
应变计焊接时由于烙铁漏电或温度过高、时间过长,引起应变计基底击穿,造成绝缘强度下降。针对这一问题,在使用烙铁时必须对其进行检测,保证其焊接端的绝缘强度,以避免产生击穿现象或对人身造成伤害。焊接时保证温度不能超过230℃,短时多次焊接,避免基底产生异化击穿。应变计受潮造成绝缘强度下降。这一现象主要由于应变计应用时防护不好或应用过程中环境温度过大造成,这种漂移与a较为类似,所以在应用过程中,必须要将环境温度控制在60%以内。在应用时必须对应变计进行防护,避免水汽侵入,影响应变计稳定。应变计被刺穿,造成绝缘强度下降。这一问题主要是在贴片或组桥过程中形成,如有坚硬物体夹持应变计或构件、弹性体表面毛刺、划痕等刺穿应变计或焊接时烙铁头过于尖利刺穿应变计等。西安动态应变计规格应变计既可测量膨胀,也可测量收缩。
电阻应变计的防护,对安装后的应变计,应采取恰当的防潮措施。防护方法的选择取决于应变计的工作条件、工作期限及所要求的测量精度。对于常温应变计,常采用硅橡胶密封剂防护方法。这种方法是用硅橡胶直接涂在经一般清洁处理的应变计周围,在室温下经12~24小时即可粘合固化,放置时间越长,粘合效果越好。硅橡胶使用方便、防潮性能好、附着力强、储存期长、耐高低温、对应变计无腐蚀作用,但强度较低。另外,环氧树脂、石蜡或凡士林也可做防潮保护材料。
垂向土应变计技术特征:1.一种垂向土应变计,其特征在于,应变计包括上支撑座(1)、下支撑座(2)、承重杆(3)和应变计组;所述承重杆(3)两端与所述上支撑座(1)和下支撑座(2)固定连接,所述承重杆(3)外面的同轴心套有减震装备(4);所述应变计组外侧套有隔温装置,所述应变计组包括垂向电阻应变计(5)和弯矩电阻应变计(6),所述垂向电阻应变计(5)设于所述下支撑座(2)顶端,位于所述承重杆(3)正下方;所述弯矩电阻应变计(6)设于所述承重杆(3)侧壁上。2.根据权利要求1所述的垂向土应变计,其特征在于,所述上支撑座(1)和下支撑座(2)均为圆台型。3.根据权利要求1所述的垂向土应变计,其特征在于,所述上支撑座(1)和下支撑座(2)外面的均圆周分布有多个贯穿孔(7)。应变计(有时称为应变片)是电阻随作用力变化的传感器。
应变计粘贴步骤1.应变计准备,贴片前,将待用的应变计进行外观检查和阻值测量。外观检查可凭肉眼或借助放大镜进行,目的在于观察敏感栅有无锈斑,缺陷,是否排列整齐,基底和覆盖层有无损坏,引线是否完好。阻值测量JM3840四分之一桥测量电阻。目的在于检查敏感栅是否有断路、短路,并进行阻值分选,对于共用温度补偿的一组应变计,阻值相差不得超过±0.5。同一次测量的应变计,灵敏系数必须相同。2.构件表面处理,对于钢铁等金属构件,首先是清理表面油漆、氧化层和污垢;然后磨平或锉平,并用细砂布磨光。通常称此工艺为“打磨”。打磨光洁度应达▽5左右。对非常光滑的构件,则需用细砂布沿45°方向交叉磨出一些纹路,以增强粘结力。打磨面积约为应变计面积的5倍左右。打磨完毕后,用划针轻轻划出贴片的准确方位。表面处理的综一道工序是清洗。即用洁净棉纱或脱脂棉球蘸其它挥发性溶剂对贴片部位进行反复擦洗,直至棉球上见不到污垢为止。半导体应变计多用于测量小的应变(10-1微应变到数百微应变)。广州电阻应变计型号
应变计的轴线与结构物轴线或中心线或设计方位的不重合误差不超过2°。无锡混凝土应变计精度
应变计使用中容易出现的问题和对策:零点漂移,我们知道在应变计应用中较容易出现,也是较难控制的就是零点漂移,零点漂移受各种因素的影响,以下我们就详细进行分析。绝缘电阻的影响,绝缘电阻是应变计的重要电性能指标,它的大小表现较直接的就是应变计的零点漂移。所谓绝缘电阻就是应变计敏感栅与被测构件或弹性体之间的电阻,如果绝缘强度降低或较低时,敏感栅和构件之间或弹性体之间就会有漏电流产生,进而影响到应变计的零点稳定性,即为漂移。那么产生这一问题的因素有哪些,如何解决,是我们所关心的。应变计焊接后,助焊剂未清洗或清洗不干净,引起绝缘强度下降。焊剂一般是活性好、浸润性好的材料,利于焊锡和焊端结合,但它也往往是一种离子物体,如果没有进行清洗或清洗不彻底,阳离子就会进行迁移,引起绝缘强度不能满足要求。无锡混凝土应变计精度