应变计粘贴质量检查,加温固化后,对应变计的粘贴质量要作认真检查,检查项目有:1.应变计粘贴前后阻值的变化。2.绝缘电阻。3.片内是否有残余的气泡。4.贴片位置准确与否。5.有否断路、短路或敏感栅变形。应变计组桥或焊接,如果在应变计表面焊接,焊接前,应用水砂纸或含砂橡皮轻轻擦除焊端表面残留胶液和氧化物,并清洗干净,方便焊接,避免破坏焊端。焊接温度不能太高(常温应变计不能超过250℃),焊接时间不能太长,应迅速焊接,避免高温对应变计焊端产生损伤,降低绝缘强度等。焊接引线应采用柔软,材质不能太硬的线材,以免长时间受力时,线材损坏或脱落。尽量在应变计焊端和接线端子之间的连接线上留出应力释放环,避免试件或弹性体长期受力或温度发生较大范围变化时,在连接线上形成内应力集中,造成引线拉断,使桥路或电路断路。焊接后,助焊剂应清洗干净,不能有残留,以免对应变计的绝缘强度和阻值产生影响。完毕后,应对其绝缘强度再次进行测量。光纤应变计对接入光纤的任何拉动或操作都不敏感。南京光栅应变计直销
振弦式钢板应变计埋设方法,钢板应变计安装分两步,第一步是应变计夹具的安装,第二部是应变传感器安装。首先将配好对的夹具和试棒固定在一起,固定时两夹具的底部应在同一平面上,尾声整体焊接在被测钢结构上。焊接时应严格控制安装夹具的标距,仪器的标距将会影响应变测试的准确性。两夹具的焊缝应沿着夹具的两外边沿进行焊接。夹具焊好冷却后拆下安装试棒。夹具固定后,轻轻拆下安装试棒,将表面应变计从夹具的一端放入,直到表面应变计各端面与夹具外边沿平齐为止。表面应变计安装时应根据设计要求调整测量范围(调整初始值),方法是:在各应变计的前端座上有一个螺纹孔,可用专门使用拉杆进行拉、压调整。调整时先将有电缆一端的夹紧螺钉拧紧,连接读数仪监测仪器,利用调整拉杆进行拉或压调整,调整合适后将夹具另一端的拧紧螺钉拧紧,并卸下调整拉杆。成都表面应变计型号应变计选择方法即在考虑试验或应用条件。
应变计选择考量因素,应变计长度。应变计模式中的应变计数量。应变计模式中的应变计排列。栅极电阻。应变灵敏合金。载体材料。应变计宽度。焊片类型。焊片配置。可用性。振弦式应变计工作原理,当结构物受力或因温度变化发生伸缩变形时,与结构物刚性固连的应变计产生同步变形,通过前、后端座传递给振弦使其产生应力变化,从而改变振弦的固有振动频率。激励与信号拾取装置激励振弦使其发生谐振,同时拾取其振动频率信号,此信号经电缆传输至读数装置,即可测出被测结构物的伸缩改变量,此改变量与仪器标称长度的比值即为应变量。
应变计(有时称为应变片)是电阻随作用力变化的传感器。它将力、压力、张力、重量等物理量转化为电阻的变化,从而测量这些物理量。当外力作用于固定物体时,就会产生应力和应变。物体内部产生的(对外力的)反作用力即为应力,产生的位移和形变即为应变。应变计是电气测量技术中较重要的传感器之一,用于力学量的测量。正如其名,应变计主要用于应变测量。作为专业术语,“应变”包括拉伸应变和压缩应变,以正负符号区分。因此,应变计既可测量膨胀,也可测量收缩。应变计的测试:加载性能测试,传感器装夹准确,无松动现象。
与丝绕式应变计相比,箔式应变计的优点是:1.敏感栅很薄,且箔材与粘合层的接触面积要比丝材的大,因而粘贴牢固,有利于变形传递,因而它所感受的应变状态与试件表面的应变状态更为接近,测量精度高;2.敏感栅的横向端部为较宽的栅条,故横向效应较小;3.箔式片能保证尺寸准确,线条均匀,故灵敏系数分散性小;4.箔式应变计的蠕变小、疲劳寿命长;5.制造工艺自动化,可成批生产,生产效率高。6.加工性能好,能制成为各种形状和尺寸的应变计,尤其可以制造栅长很小的或敏感栅图案特殊的应变计。电阻应变计的种类很多,分类的方法也很多。北京振弦式钢筋应变计
薄膜应变计的“薄膜”不是指用机械压延法所得到的薄膜,而是用诸如真空蒸发薄膜技术得到的薄膜。南京光栅应变计直销
振弦式表面应变计,可焊接在钢结构表面或螺栓固定在各种结构的表面进行长期自动化监测和定期检测。内置数字式温度传感器可同步测量布设点的温度用于表面应变计的温度修正。表面式应变计采用四芯电缆。工作原理:振弦式应变计主要由左右端安装支座、钢弦和线圈组成。当被测结构物发生应变时,振弦式应变计左右端安装支座产生相对位移并传递给钢弦,使钢弦受力发生变化,从而改变钢弦的固有频率,测量仪表输出脉冲信号通过线圈激振钢弦并检测出线圈所感应信号的频率,振动频率的平方正比于应变计的应变,经换算得到被测结构物的应变量。南京光栅应变计直销