苏州高可靠性应变计公司

金属丝式应变计，金属丝式应变计的敏感栅一般是用直径0.01~0.05毫米的铜镍合金或镍铬合金的金属丝制成。可分为丝绕式和短接式两种。丝绕式应变计是用一根金属丝绕制而成，短接式应变计是用数根金属丝按一定间距平行拉紧，然后按栅长大小在横向焊以较粗的镀银铜线，再将铜导线相间地切割开来而成。丝绕式应变计，丝绕式应变计的疲劳寿命和应变极限较高，可作为动态测试用传感器的应变转换元件。丝绕式应变计多用纸基底和纸盖层，其造价低，容易安装。但由于这种应变计敏感栅的横向部分是圆弧形，其横向效应较大，测量精度较差，而且其端部圆弧部分制造困难，形状不易保证相同，使应变计性能分散，故在常温应变测量中正逐步被其它片种代替。一般情况下，应变计贴片后其阻值会有微小变化或不变。苏州高可靠性应变计公司

和小编一起来看看与应变计相关的知识介绍，钢支撑采用应变计应注意哪些问题？1、钢支撑的布置应在预应力施加前安装，初读数测定时应等支架充分冷却。如预应力已施加，报表中注明支撑轴力数据反映的是天津钢支撑预应力施加后受力的变化量。2、安装架焊接在钢支撑表面后，将应变计平稳、自由状态下推入，不要弯曲和扭转。安装架、应变计的安装均应保持与支撑轴线平行。拧紧螺钉时应注意合理控制应变计的频率。应变计的安装位置应尽可能选择在宜于保护的部位。苏州高可靠性应变计公司金属丝式应变计的敏感栅一般是用直径0.01~0.05毫米的铜镍合金或镍铬合金的金属丝制成。

表面应变计采用振弦式测量原理，当被测结构物内部的应力发生变化时，应变计同步感受变形，变形通过前、后端座传递给振弦转变成振弦应力的变化，从而改变振弦的振动频率。电磁线圈激振振弦并测量其振动频率，频率信号经电缆传输至读数装置，即可测出被测结构物内部的应变量。并可同步测量布设点的温度。振弦式表面应变计应用于桥梁、建筑、铁路、交通、水电、大坝等工程领域的各种钢结构或混凝土结构表面应变测量，充分了解被测构件的受力状态。看了上文的介绍后希望能帮助到你。

应变计粘贴步骤1.应变计准备，贴片前，将待用的应变计进行外观检查和阻值测量。外观检查可凭肉眼或借助放大镜进行，目的在于观察敏感栅有无锈斑，缺陷，是否排列整齐，基底和覆盖层有无损坏，引线是否完好。阻值测量JM3840四分之一桥测量电阻。目的在于检查敏感栅是否有断路、短路，并进行阻值分选，对于共用温度补偿的一组应变计，阻值相差不得超过±0.5。同一次测量的应变计，灵敏系数必须相同。2.构件表面处理，对于钢铁等金属构件，首先是清理表面油漆、氧化层和污垢；然后磨平或锉平，并用细砂布磨光。通常称此工艺为“打磨”。打磨光洁度应达▽5左右。对非常光滑的构件，则需用细砂布沿45°方向交叉磨出一些纹路，以增强粘结力。打磨面积约为应变计面积的5倍左右。打磨完毕后，用划针轻轻划出贴片的准确方位。表面处理的综一道工序是清洗。即用洁净棉纱或脱脂棉球蘸其它挥发性溶剂对贴片部位进行反复擦洗，直至棉球上见不到污垢为止。对已安装好的应变计采取可靠实用的防护措施，是保证应变计正常工作，提高测试精度的有效途径。

应变计的固化，目前国内外常用的粘结剂大多数都需要加热固化。温度、时间和压力是固化的三要素，这三者都应严格按粘结剂的相应固化工艺规范加以保证。应变计的加压一般是在其上依次铺垫聚四氟乙烯薄膜、硅橡胶板，再用夹具或压块加压，对复杂型面，可用专门夹具加压，砂袋、捆扎加压也常常被采用。为有效地消除内应力，一般在卸压后将温度升到高出加压固化温度30℃左右，保温1-2小时进行稳定化处理，具体的贴片固化参数可参考相应的贴片胶介绍，如H-600，贴片工艺为：初固化，加压0.1-0.3MPa，升温至135℃，保温2小时，然后降温到室温卸压，再升温至165℃，保温2小时，后降到室温即可。应变计的尺寸，应变计尺寸的选择，是根据试件的材料和应力状态，以及允许粘贴应变计的面积而定。杭州三向应变计线性度

双层应变计，在进行薄壳、薄板应变的测量时，需要在壳和板的内、外表面对称贴片。苏州高可靠性应变计公司

振弦式钢板应变计埋设方法，钢板应变计安装分两步，第一步是应变计夹具的安装，第二部是应变传感器安装。首先将配好对的夹具和试棒固定在一起，固定时两夹具的底部应在同一平面上，尾声整体焊接在被测钢结构上。焊接时应严格控制安装夹具的标距，仪器的标距将会影响应变测试的准确性。两夹具的焊缝应沿着夹具的两外边沿进行焊接。夹具焊好冷却后拆下安装试棒。夹具固定后，轻轻拆下安装试棒，将表面应变计从夹具的一端放入，直到表面应变计各端面与夹具外边沿平齐为止。表面应变计安装时应根据设计要求调整测量范围(调整初始值），方法是：在各应变计的前端座上有一个螺纹孔，可用专门使用拉杆进行拉、压调整。调整时先将有电缆一端的夹紧螺钉拧紧，连接读数仪监测仪器，利用调整拉杆进行拉或压调整，调整合适后将夹具另一端的拧紧螺钉拧紧，并卸下调整拉杆。苏州高可靠性应变计公司