北京三向应变计现货供应

金属丝式应变计，金属丝式应变计的敏感栅一般是用直径0.01~0.05毫米的铜镍合金或镍铬合金的金属丝制成。可分为丝绕式和短接式两种。丝绕式应变计是用一根金属丝绕制而成，短接式应变计是用数根金属丝按一定间距平行拉紧，然后按栅长大小在横向焊以较粗的镀银铜线，再将铜导线相间地切割开来而成。丝绕式应变计，丝绕式应变计的疲劳寿命和应变极限较高，可作为动态测试用传感器的应变转换元件。丝绕式应变计多用纸基底和纸盖层，其造价低，容易安装。但由于这种应变计敏感栅的横向部分是圆弧形，其横向效应较大，测量精度较差，而且其端部圆弧部分制造困难，形状不易保证相同，使应变计性能分散，故在常温应变测量中正逐步被其它片种代替。埋入式应变计浇铸在混凝土结构中，也可作为“喷浆混凝土”模型，带有可调的张紧环。北京三向应变计现货供应

下面介绍几种常用的电阻应变计，金属丝式应变计的敏感栅一般是用直径0.01~0.05毫米的铜镍合金或镍铬合金的金属丝制成。可分为丝绕式和短接式两种。丝绕式应变计是用一根金属丝绕制而成(见图2-3)，短接式应变计是用数根金属丝按一定间距平行拉紧，然后按栅长大小在横向焊以较粗的镀银铜线，再将铜导线相间地切割开来而成。丝绕式应变计的疲劳寿命和应变极限较高，可作为动态测试用传感器的应变转换元件。丝绕式应变计多用纸基底和纸盖层，其造价低，容易安装。但由于这种应变计敏感栅的横向部分是圆弧形，其横向效应较大，测量精度较差，而且其端部圆弧部分制造困难，形状不易保证相同，使应变计性能分散，故在常温应变测量中正逐步被其它片种代替。北京三向应变计现货供应应变计粘贴工艺方法，使用不同粘结剂粘贴应变计的工艺是有差异的。

半导体应变计，将半导体应变计安装在被测构件上，在构件承受载荷而产生应变时，其电阻将发生变化。半导体应变计就是以这种压阻效应作为理论基础的，其敏感栅由锗或硅等半导体材料制成。这种应变计可分为体型和扩散型两种。前者的敏感栅由单晶硅或锗等半导体经切片和腐蚀等方法制成，后者的敏感栅则是将杂质扩散在半导体材料中制成的。半导体应变计的优点是灵敏系数大，机械滞后和蠕变小，频率响应高;缺点是电阻温度系数大，灵敏系数随温度而有名变化，应变和电阻之间的线性关系范围小。正确选择半导体材料和改进生产工艺，这些缺点可望得到克服。半导体应变计多用于测量小的应变（10-1微应变到数百微应变），已普遍用于应变测量和制造各种类型的传感器（见电阻应变计式传感器）。

光纤光栅混凝土表面标准型应变计主要用于混凝土表面的应力应变监测，也用于对各种金属或其他固体结构表面进行静态和动态应力应变监测。产品采用特有的弹性梁结构，具有较高的测量分辨率和测量。现场安装时先在混凝土表面打四个钻孔，然后采用紧固螺钉将底座固定在混凝土表面，通过螺母将传感器方便地固定在底座上，亦可通过焊接或粘贴方式将传感器固定在结构表面。产品符合国家建筑工业行业标准JG/T422-2013。产品特点，安装方便，既可进行监测，又可在短期监测，能重复使用；适用于环境温度变化小的工程，占用波长带宽资源少，批量实用性高，节省项目整体成本；尾纤采用PU披覆铠装光缆，具有优异的耐温性能和耐腐蚀、耐老化性能，适应野外存活环境；稳定性好、可靠性高。丝式应变计，这种应变计的敏感栅较常用的有丝绕式和短接线式两种。

本实用新型的提供一种垂向土应变计，应变计包括上支撑座、下支撑座、承重杆和应变计组；所述承重杆两端与所述上支撑座和下支撑座固定连接，所述承重杆外面的同轴心套有减震装备；所述应变计组外侧套有隔温装置，所述应变计组包括垂向电阻应变计和弯矩电阻应变计，所述垂向电阻应变计设于所述下支撑座顶端，位于所述承重杆正下方；所述弯矩电阻应变计设于所述承重杆侧壁上。进一步地，所述上支撑座和下支撑座均为圆台型。进一步地，所述上支撑座和下支撑座外面的均圆周分布有多个贯穿孔。进一步地，所述减震装备为中空的螺旋结构体，用于抵消地下土壤横向剪切力。进一步地，所述减震装备为矩形截面的螺旋弹簧或普通丝绕螺旋弹簧。进一步地，所述减震装备长度小于所述承重杆。进一步地，所述弯矩电阻应变计设置在所述承重杆较易于发生弯曲的平面上。进一步地，所述隔温装置与所述下支撑座和承重杆固定连接，套于所述垂向电阻应变计和弯矩电阻应变计外侧。进一步地，所述隔温装置包括保护壳，所述包括壳内设有隔温层。压电应变计即是应用正压电效应。成都多向应变计传感器

埋入式振弦应变计安装有电磁激振线圈和接收线圈。北京三向应变计现货供应

电阻应变计根据被测构件的应变状态:（1）应变分布梯度应变计测出的应变值是应变计栅长范围内的平均应变值。因此当应变沿试件轴向为均匀分布时，可以选用任意栅长的应变计，而对测试精度无直接影响。栅长大的应变计，其横向效应系数小，且粘贴也比较容易。如果是对应变梯度大的构件进行测试，则应视具体情况选用栅长小的应变计。（2）应变性质对于静态应变测量，温度变化是产生误差的重要原因，如有条件，可针对具体试件材料选用温度自补偿应变计。对于动态应变测量，应选用疲劳寿命高的应变计，如箔式应变计。北京三向应变计现货供应