非粘贴式应变计用途

金属电阻应变计还可以按敏感栅的结构形状分为下述几类：(1)单轴应变计：单轴应变计一般是指具有一个敏感栅的应变计。这种应变计可用来测量单向应变。(2)单轴多栅应变计：把几个单轴敏感栅粘贴在同一个基底上，可构成平行轴多栅和同轴多栅，这种应变计可方便地测量构件表面的应变梯度。(3)应变花(多轴应变计)：具有两个或两个以上轴线相交成一定角度的敏感栅制成的应变计称为多轴应变计，也称为应变花。其敏感栅可由金属丝或金属箔制成。采用应变花可方便地测定平面应变状态下构件上某一点处的应变。大应变量应变计，用于量测5～应变或超弹性范围应变用的。非粘贴式应变计用途

与丝绕式应变计相比，箔式应变计的优点是：1.敏感栅很薄，且箔材与粘合层的接触面积要比丝材的大，因而粘贴牢固，有利于变形传递，因而它所感受的应变状态与试件表面的应变状态更为接近，测量精度高;2.敏感栅的横向端部为较宽的栅条，故横向效应较小;3.箔式片能保证尺寸准确，线条均匀，故灵敏系数分散性小;4.箔式应变计的蠕变小、疲劳寿命长;5.制造工艺自动化，可成批生产，生产效率高。6.加工性能好，能制成为各种形状和尺寸的应变计，尤其可以制造栅长很小的或敏感栅图案特殊的应变计。天津高精度应变计哪家好金属箔式应变计，箔式应变计的敏感栅是用厚度为0.002～0.005毫米的铜镍合金或镍铬合金的金属箔。

一、应变计粘贴和防护的工艺流程：(1)应变计选择→(2)胶粘剂选择→(3)构件打磨→(4)表面清洗→(5)画线定位→(6)应变计清洗→(7)涂敷底胶→(8)应变计粘贴→(9)加热固化→(10)贴片质量检查→(11)引线连接→(12)质量检查→(13)常温及温度性能补偿→(14)质量检查→(15)性能测试→(16)防护处理。二、应变计粘贴工艺方法，使用不同粘结剂粘贴应变计的工艺是有差异的，这里我们只对其中的一些共同性的内容加以介绍。应变计的准备，应变计的准备是指应变计的选择、应变计检查和应变计表面处理。

我们都知道应变计，给大家重点介绍一下应变计的类型，一旦确定测量的应变类型（轴向或弯曲）后，还要考虑敏感度、成本和其他操作条件。对于同一个应变计，改变电桥配置可以提高对应变的敏感度。例如，全桥类型I配置的敏感度是1/4桥类型I的四倍。但是，全桥类型I要求比1/4桥类型I多3个应变计，而且需要访问应变计结构的两端。此外，全桥应变计比半桥和1/4桥应变计的价格也高很多。下面我们一起来了解一下不同类型的应变计，如不受安装场所限制，可使用较宽的栅格改善散热并提高应变计稳定性。但如果测试样本包含垂直于应变主坐标轴的高应变梯度，可考虑使用较窄的格网，将剪应变和泊松应变作用带来的误差降至较低。应变计（有时称为应变片）是电阻随作用力变化的传感器。

电阻应变计粘贴技术,应变计的粘贴质量直接影响应变测量精度。应变计的粘贴工序主要包括：应变计的检查与筛选，试件表面处理，应变计的粘贴、固化，导线的焊接与固定，防潮处理和质量检查等。其中每道工序均需严格操作，才能保证质量。1.应变计的选择根据应力测试和传感器糙度要求对照应变计系列表选择相应的应变计。2.应变粘接胶选择，根据所选应变计系列选择相应的粘贴胶。3.试件表面处理，一般采用细砂纸（布）对构件或弹性体粘贴面进行交叉打磨，使试件表面呈细密，均匀粗糙毛面，其面积要大于应变计的面积。如有条件可采用喷砂处理。对没有盖层的应变计，要顺着敏感栅的方向轻轻擦洗，洗净后用红外线灯或其它烘干装置烘干备用。非粘贴式应变计用途

压电应变计即是应用正压电效应。非粘贴式应变计用途

应变计粘贴，应变计粘贴是整个贴片过程中较关键的步骤，对测试精度有影响。粘贴前，对所需的工具、量具(如镊子、刀片、玻璃板)清洗干净，戴上洁净的细纱手套，用化妆笔在试件表面贴片部位和应变计基底上分别涂刷粘结剂，稍稍晾干，待胶液略有发粘时，将应变计的中心线对准试件的定位线准确的贴上，盖上一层聚四氟乙烯膜，沿应变计轴线方向用手指滚压3-4次，排净气泡并挤出多余胶液，按所用粘结剂的要求自然干燥适当时间后揭掉聚四氟乙烯薄膜。注意，带有引线的应变计要从无引线的一端开始揭起，用力方向尽量与粘贴表面平行，以防将应变计带起。非粘贴式应变计用途

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