南京振弦式表面应变计分辨率

应变计电阻，应变计电阻是应变计处于非应变状态时的电阻。通过传感器厂商或相关文档可获取应变计的额定应变计电阻。商用应变计较常见的额定电阻值为120Ω、350Ω和1，000Ω。使用较高的额定电阻可减少激励电压产生的热量。较高的额定电阻还可减少温度波动引起电阻中导线变化而导致的信号变化。温度补偿，理想情况下，应变计电阻应只随应变而变化。但是，应变计的电阻率和敏感度也随温度变化而变化，从而引起测量误差。应变计制造商通过处理应变计材料，对应变计所用样本材料的热膨胀进行补偿，从而达到较小化电阻率的目的。这些温度补偿电桥配置更能不受温度影响。同时也可以考虑使用有助于补偿温度波动影响的配置类型。振弦式应变计可测量钢或混凝土结构的应变，测量值用于计算结构荷载或应力。南京振弦式表面应变计分辨率

和小编一起来看看与应变计相关的知识介绍，应变计的应变测量应注意的问题，应变计的应变测量是为了更加的准确，我们应该注意一些问题，下面给大家介绍一下，为确保应变测量精确，请考虑以下因素：1、1/4桥和半桥应变计所需电路的完整桥结构。2、使用远端检测补偿长导线激励电压中误差。3、提高测量分辨率和信噪比的放大电路。4、移除外部高频噪声的滤波。5、无应变时将电桥平衡为输出0V的偏置调零。6、验证电桥输出为已知预期值的分流校准。南京振弦式表面应变计分辨率应变计选择考量因素，应变计长度；应变计模式中的应变计数量；应变计模式中的应变计排列；栅极电阻。

一般情况下，应变计贴片后其阻值会有微小变化或不变，但有时用户会反映应变计阻值发生很大变化，造成这问题的因素有以下几点：(1)加压固化时加压力过大，造成贴片后阻值异常，适当降低加压力，推荐用户加压力范围0.15MPa-0.3MPa。(2)加压时加压力不均匀，造成应变计敏感栅变形而阻值异常，这一问题主要是加压夹具不规范，使应变计受力不均匀所致。(3)工装设计的曲率半径与构件不吻合，造成应变计变形或鼓包而阻值异常。(4)使用一段时间后，阻值发生异常。这一问题主要是应变计内部有气泡或个别虚空或焊接时有不可靠因素存在等。

为保证应变计粘贴位置的准确，可用无油圆珠笔芯或划针在贴片部位轻轻划出定位线。划线时，线不能划到应变计贴片部位下面，避免对应变计产生损伤。经过划线的试件表面需用、无水乙醇、三氯乙烷、异丙醇等溶剂对贴片试件表面单项清洗，并及时擦干或烘烤干，避免表面有油污残留或溶剂残留，对贴片质量产生致命性影响。贴片时，尽量保证应变计的位置准确，刷胶均匀性，胶量控制适量等。然后盖上聚四氟乙烯薄膜，用手指均匀挤压应变计，排除多余胶液和气泡，同时，轻轻拨动应变计，调整应变计位置，使其定位准确，真实反映测量点的应变。应变计的安装均应保持与支撑轴线平行。

和小编一起来看看与应变计相关的知识介绍，当粘贴到试件上时，光纤应变计测量由于力学应力或热效应引起的材料的膨胀和收缩。1、本质安全。2、不受闪电/电磁干扰/射频干扰的影响。3、静态/动态响应。光纤应变计对接入光纤的任何拉动或操作都不敏感。当它嵌入在复合材料中时，这个特点是有利的。焊接方法保证了应变计标距长度的长期可靠性，避免了使用粘接剂可能引起的任何内部蠕变。不受电磁干扰EMI/射频干扰RFI/闪电的影响。希望以上的一些介绍能够帮助到你。为保证应变计粘贴位置的准确，可用无油圆珠笔芯或划针在贴片部位轻轻划出定位线。南京振弦式表面应变计分辨率

应变计按测量原理可分为振弦式应变计、差阻式应变计、光纤光栅应变计和各类电阻式应变片。南京振弦式表面应变计分辨率

应变计粘贴质量检查，加温固化后，对应变计的粘贴质量要作认真检查，检查项目有：1.应变计粘贴前后阻值的变化。2.绝缘电阻。3.片内是否有残余的气泡。4.贴片位置准确与否。5.有否断路、短路或敏感栅变形。应变计组桥或焊接，如果在应变计表面焊接，焊接前，应用水砂纸或含砂橡皮轻轻擦除焊端表面残留胶液和氧化物，并清洗干净，方便焊接，避免破坏焊端。焊接温度不能太高(常温应变计不能超过250℃)，焊接时间不能太长，应迅速焊接，避免高温对应变计焊端产生损伤，降低绝缘强度等。焊接引线应采用柔软，材质不能太硬的线材，以免长时间受力时，线材损坏或脱落。尽量在应变计焊端和接线端子之间的连接线上留出应力释放环，避免试件或弹性体长期受力或温度发生较大范围变化时，在连接线上形成内应力集中，造成引线拉断，使桥路或电路断路。焊接后，助焊剂应清洗干净，不能有残留，以免对应变计的绝缘强度和阻值产生影响。完毕后，应对其绝缘强度再次进行测量。南京振弦式表面应变计分辨率