为适配半导体器件小型化趋势,航实陶瓷对半导体封装陶瓷产品进行小型化设计优化。针对手机、可穿戴设备等便携式电子产品中的芯片封装需求,开发出尺寸只 2mm×2mm 的微型陶瓷封装外壳,该外壳采用 LTCC 多层共烧技术,实现了 3 层布线结构,满足多引脚芯片的连接需求。在小型化过程中,公司通过改进光刻工艺,将线路宽度从 50μm 缩小至 20μm,同时提升层间对位精度至 ±3μm,确保微型封装外壳的电气性能稳定。某芯片设计公司采用该封装外壳后,芯片体积缩小 30%,功耗降低 20%,适配了可穿戴设备的轻薄化设计需求,目前该产品的月产能已达 50 万件,满足市场批量供应需求。氧化铝陶瓷的制作通常采用粉末烧结工艺,将氧化铝粉末压制成型后高温烧结。阳江透明陶瓷单价

航实陶瓷创新安全防护陶瓷产品的应用形式,推出模块化防弹陶瓷板。该模块化产品采用标准尺寸的陶瓷单元,通过专属使用连接件可组合成不同面积、不同防护等级的防弹面板,适配装甲车、防护门、防爆墙等多种防护场景。在银行金库的防护改造中,采用该模块化陶瓷板后,施工周期从 15 天缩短至 5 天,后期若需提升防护等级,只需增加陶瓷单元数量,无需整体更换,降低了改造成本。此外,每个陶瓷单元均经过单独的防弹性能测试,确保组合后的面板防护性能均匀一致,某安防企业的测试数据显示,模块化陶瓷板的防弹性能与整体式陶瓷板持平,而安装灵活性与成本优势更为明显,目前已应用于多个重点安防项目。河源高纯陶瓷厂家航实陶瓷在人工关节产品中用纳米级抛光技术,将表面粗糙度降至 Ra0.02μm,减少软组织摩擦损伤。

聚焦 5G 基站与新能源汽车功率模块的散热需求,航实陶瓷精确布局氮化铝陶瓷领域,填补了区域内部分散热材料的供给空白。该公司生产的氮化铝陶瓷热导率可达 170W/(m・K) 以上,远超传统氧化铝陶瓷,且具备优异的绝缘性能,成为高密度电路散热的理想选择。通过优化粉体提纯工艺与热压烧结技术,材料纯度被控制在 99.9% 以上,成功研发出 12 英寸氮化铝陶瓷基板,良品率突破 92%,性能已接近国际先进水平,目前已通过国内头部功率半导体厂商验证,适配 800V 高压平台汽车电驱系统。
航实陶瓷对用于应急救援领域的陶瓷部件进行功能升级。针对消防机器人的氧化铝陶瓷防护板,在原有耐高温性能的基础上,增加了抗冲击性能,能够承受一定程度的碰撞冲击,保护机器人内部元件在复杂的火灾现场不受损坏。应急监测设备中的氧化锆陶瓷传感器,通过优化传感元件结构,提高了对有毒气体的检测灵敏度,能够检测出更低浓度的有毒气体,为应急救援人员提供更早期的危险预警。这些功能升级后的应急救援陶瓷部件,在实际应急救援场景中发挥了更重要的作用,得到了应急救援部门的高度认可。未来,它在新能源、环保、生物医学等领域将发挥更加重要的作用。

航实陶瓷在卫浴陶瓷产品中进一步强化抑菌功能,针对浴室潮湿环境易滋生细菌的问题,开发出银离子抑菌陶瓷釉面技术。该技术通过在陶瓷釉料中添加纳米级银离子抑菌剂,经高温烧结后,银离子均匀分布在釉面表层,对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌的抑菌率可达 99.8%,且抑菌效果可持续 5 年以上。在陶瓷马桶、洗手盆等产品中应用该技术后,某卫浴品牌的用户反馈显示,浴室细菌滋生问题减少 80%,异味产生频率降低 60%。此外,该抑菌釉面还具备易清洁特性,水垢、污渍可轻松擦拭去除,减少了清洁剂的使用,符合绿色环保理念,目前已成为公司卫浴陶瓷产品的关键竞争力之一。氧化锆陶瓷结构件具有优异的绝缘性能,能够有效隔绝电流和热量。广东99瓷陶瓷片
氧化铝陶瓷化学性质稳定,不易被酸碱等腐蚀性物质侵蚀,具有良好的耐腐蚀性。阳江透明陶瓷单价
为提升技术研发能力,航实陶瓷与多所高校建立产学研合作关系,共同开展陶瓷材料的前沿研究。与某大学材料学院合作开发新型氮化硅陶瓷材料,通过引入纳米掺杂技术,使陶瓷材料的断裂韧性提升 30%,同时保持强度高度特性,该技术已申请国家发明专利,目前处于中试阶段。在人才培养方面,公司与高校共建实习基地,每年接收 50 余名材料专业学生进行实习,为学生提供实践机会的同时,也为公司储备了专业技术人才。此外,双方还联合举办陶瓷材料研讨会,邀请行业行内人士分享簇新技术动态,促进技术交流与创新。产学研合作使公司能够及时获取前沿技术信息,加速技术成果转化,目前已合作开发出 3 项新产品,均已实现市场应用。阳江透明陶瓷单价