凸轮式转子泵品牌

蝶形转子泵的结构特点及应用（1）蝶形转子泵可分为双蝶形和单蝶形转子泵，其主要的不同点为：双蝶形转子的形状采用的是双叶的对称型翼型结构，单蝶形的转子是个单翼的不对称的形状。根据蝶形转子的形状的不同，转子会与泵腔形成一个独特的输送腔，被输送的物料会通过不断变化的物料腔被不断地输送出去。下面就二种蝶形的转子的结构特点做一个简单的介绍：双蝶形的蝶形转子泵：双蝶形转子泵的转子通过2个对称的翼型的转子将工作腔分为2个均等的似园型的工作腔，对比与三叶转子具有更大的单一工作腔，而且其工作腔的形状具有较大的包容度，所以在输送物料中其较大的工作腔和包容度是输送含有颗粒的物料或粘稠馅料的理想选择。在实际运行过程中，其双翼的结构在切割粘稠物料时的作用也是非常好用的，可以有效地减少在输送粘稠难流动物料时的阻力，增加了转子泵的输送效率。安装有蝶形转子的转子泵对流动性很差的或物料中含有颗粒的情况下具有良好的效果。转子泵的输出压力大不大？凸轮式转子泵品牌

转子泵传动轴一般都选用什么材质（3）那么有没有一种材质机械强度又高，耐腐蚀性又高的适用于做转子泵传动轴的呢？答案是当然有。上海莱敦机械设备有限公司拥有近20年的转子泵的设计、制造和应用经验，对转子泵的材质的选用拥有丰富的经验，特别是对转子泵传动轴材质的选用更是有独特的理解。选用的**度耐磨耐腐蚀不锈钢材质的传动轴具有超高的机械强度，还有超高的耐腐蚀性能，能够适应各种工况及CIP清洗的需求，更多资讯，可询问我们的销售工程师。johnson转子泵故障转子泵在日化行业里的应用。

不锈钢转子泵在高粘度物料的输送中的特点（1）作为一种输送高粘度物料的容积式输送泵，由于输送的物料都是有一定粘度的介质，转子泵在输送送这些介质的过程中，介质会对转子泵的转子形成比较大的阻力，对转子泵运行的扭矩的要求比较高。我们知道在对高粘度物料进行作用的时候，物料的粘度越高，想要搅动这些物料所需要的扭矩就越大，否则是无法搅动物料的。转子泵在输送这些高粘度物料的时候也会遇到这类问题。那么如何才能够确保转子泵在输送这些高粘度物料的过程中能够顺利地运转呢？

橡胶O形圈密封橡胶O形圈是转子泵常用的密封形式之一。橡胶O形圈的形状并不复杂，成本相对较低，因为制造橡胶O形圈所需的材料较少。O形圈安装在槽与槽面之间，具有一定的压缩量。O型环产生的反弹力使光滑表面和槽底产生初始压缩应力。从而起到密封作用。当密封液压力增大时，O形圈的变形增大，传递到密封面的压力增大，密封效果也增大。这就是为什么O形圈具有良好的密封性能。垫片密封垫片是静密封的基本部件，应用广。垫片的选择主要取决于输送介质、温度、压力和化工泵的腐蚀等因素。油封是一种结构简单、体积小、成本低、维修方便、阻力矩小的自紧唇形密封。它既能防止介质泄漏，又能防止外来粉尘等有害物质的侵入。它还具有一定的磨损补偿能力，但也不能承受高压，所以一般用于化工泵的低压场合。螺纹密封在化工泵中，螺纹密封一般有两种形式，一种是螺纹连接垫片密封，另一种是螺纹填料密封，两者都用于小直径螺纹连接密封。转子泵的转向可以反转吗？

转子泵在馅料行业中的应用特点（3）：转子泵传动轴的悬臂较短，可以承受更大的扭矩。由于转子泵输送的物料是流动性非常差的馅料，转子泵在工作过程中所承受的扭矩就非常大，容易对传动轴造成损坏，所以悬臂短的传动轴在这里的作用就非常明显了。转子泵可以在极低的转速下运行，而不会影响其工作效率。这又是其他类型泵所无法比拟的优势，而且转子泵特殊的工作原理决定了转子泵可以通过调整电机的输出转速来达到泵送高粘度物料所需要的高扭矩，转子泵泵送的物料的粘度越高，其每转运行的损耗就越少。这种特性特别适合输送像馅料这样的流动性差的物料。所以转子泵是输送馅料的理想选择。当转子泵卡死了，应该怎么处理？凸轮式转子泵品牌

进口转子泵与国产转子泵的区别。凸轮式转子泵品牌

对于损耗，目前已经有很多的转子泵产品使用不锈钢齿轮泵一种齿轮转子泵，具体地说是一种具有耐酸、耐磨功能的齿轮泵。在壳体上安装主动轴与被动轴，在主动轴位于壳体内的一段上安装齿轮，在被动轴上安装与齿轮啮合的齿轮，形成一对齿轮副，在壳体上设置物料的进口与出口，其特征是：在壳体内容纳齿轮副的空腔内壁设置陶瓷板。本装置通过改变齿轮泵的构造，来提高齿轮泵的耐酸及耐磨性能。泊头齿轮泵主要用于石油、化工、冶金、矿山、电站等行业油类介质的转输、增压、燃油喷射等以及大型机械设备中稀油循环中,在各类机械设备中均可做润滑泵使用。随着使用时间的增长，齿轮泵会出现泵油不足，甚至不泵油等故障，主要原因是有关部位磨损过大。齿轮泵的磨损部位主要有主动轴与衬套、被动齿轮中心孔与轴销、泵壳内腔与齿轮、齿轮端面与泵盖等。润滑油泵磨损后其主要技术指标达不到要求时，应将其拆卸分解，查清磨损部位及程度，采取相应办法予以修复。凸轮式转子泵品牌

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