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移动乳化机原理

来源: 发布时间:2021年08月14日

实验室乳化机是用于试验少量膏霜物料其性能是否达到设计要求,为成批量的工业化生产做铺垫的乳化设备,适用于精细乳化、***分散及高效率的混合。实验室乳化机的工作原理:实验室乳化机的工作头的结构独特,利用转子在电机高速驱动下,旋转线速度高,产生强大的液体剪切力和剧烈的高频机械效应,促使实验流体物料在巨大的离心力作用下,通过转子与定子相互剪切、分散。使实验物料承受了每分钟高达数万次的剪切、撕裂和混合,从而达到分散、均质的效果。不同规格的工作头配置,为满足不同的实验需求而设计的。实验室乳化机的特点:1、体积小巧,结构合理紧凑,移动方便;2、操作简单;3、对工作场地无要求;4、高剪切乳化头装置,无死角乳化;5、特殊数控加工乳化头,不易折断、变形;6、转速高,运行安全可靠,调速方便,数字显示运行状态功能,为采集实验数据提供保证。实验室乳化机可用于科研、学校、小型机构等场所,只需放置在水平线上即可使用,体积小巧,移动方便,是小产量物料乳化的良好设备。乳化机的日常的维护需要做什么?移动乳化机原理

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高速乳化机分为主锅、油锅、水锅、电器控制系统、液压系统、真空系统以及机架等构成。主锅由均质搅拌锅、均质机构、双向搅拌机构等组成。物料首先在水、油锅中预热、搅拌,再通过输送管道可在真空状态下直接吸入均质锅内。物料在均质锅内通过锅内搅拌上的聚四氟乙烯刮板(刮板始终迎合锅形体,扫净挂壁粘料),不断产生新界面,再经过框式搅拌器及与其反向搅拌叶的剪断、压缩、折叠,使其搅拌、混合而向 往锅体下方的均质器处,再通过高速旋转的转子与定子之间所产生的强力的剪断、冲击、乱流等过程使物料在剪切缝中被切割,迅速破碎成200nm~2μm的微粒。物料微粒化、乳化、混合、调匀、分散等可于短时间内完成。由于均质锅内处于真空状态,物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走。均质结束后升高锅盖,按下倾倒按钮开关可使锅内物料排向锅外容器内(或者打开锅底阀及加压阀门直接排料)。均质锅的加热温度通过控制面板上的温度控制仪显示;均质搅拌与桨叶搅拌可分开使用;也可同时使用;均质搅拌时间的长短根据物料的属性的不同由用户掌握,可通过控制面板调节。工作完毕可打开清洁球阀清洗锅体。移动乳化机原理真空乳化机主要工作内容是什么?

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乳化时间乳化时间的确定,要根据油相、水相的容积比,两相的黏度及生成乳化体的黏度,乳化剂的种类及用量,还有乳化温度来确定。另外还与乳化设备的效率紧密相连,为使体系进行充分的乳化,可依据经验和实验来确定乳化时间。看着这么多的影响参数,要确定一个较佳的乳化时间,可能要付出不少的代价。正交实验的设计是非常有必要的,当然别人的经验值也要重视,尽可能减少实验次数,并得到理想的结果。乳化温度一般情况下,乳化温度取决于两相中所含有高熔点物质之熔点温度,同时还要考虑乳化剂各类及油相与水相的溶解度等因素。此外,两相之温度需要保持相同,尤其是对含有较高熔点(70度以上)的蜡、脂油相成分,进行乳化时,勿将低温的水相加入,以防止未乳化前而将蜡、脂结晶析出,造成块状或粗糙不匀乳化体。若使用的乳化剂具有一定的转相温度,则乳化温度也比较好选在转相温度左右。乳化温度对乳化体微粒大小有时亦有影响。如一般用脂肪酸皂阴离子乳化剂作乳化剂,用初生皂法进行乳化时,乳化温度控制在80℃时,乳化体微粒大小约1.8~2μm,如若在60℃进行乳化时,这时微粒大小约为6μm,而当用非离子乳化剂进行乳化时,乳化温度对微粒大小影响较弱。

乳化机结构,有一定输送能力,可以处理高固含量有一定粘稠度物料,研磨分散乳化机的特点:的特点:1、线速度很高,剪切间隙非常小,当物料经过的时候,形成的摩擦力就比较剧烈,结果就是通常所说的湿磨。2、定转子被制成圆椎形,具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。3、定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离4、在增强的流体湍流下,凹槽在每级都可以改变方向。5、高质量的表面抛光和结构材料,可以满足不同行业的多种要求。关于乳化机的特点主要包含在哪些方面?

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乳化泵与乳化机两者之间的区别主要包含以下方面:乳化机:乳化机类似于搅拌机,安装于罐体顶盖或吊于料液的上方乳化。乳化机的定子头有圆孔定子头、长孔定子头、组合定子头等形式,不同的定子型会有不同的乳化效果,乳化机的时间长乳化效果好。乳化泵:乳化泵(乳化机)是一种泵体,安装于管道上对管道的料乳化,连续的生产。乳化泵可装于生产管路上连续乳化或连接与罐外对罐内的料液循环乳化。乳化泵的定转子有一级、多级之分,定转子的层数高乳化的效果好。乳化机的结构图是怎么样?移动乳化机原理

乳化机设备的具体结构是什么样的?移动乳化机原理

大功率移动式乳化机简称为移动式乳化机,工作头爪式结构,双向吸料,剪切效率高。剪切头有转子和定子组成,其中转子以其极高的线速度和高频机械效应所来强劲动能,使物料在转、定子精密的间隙中受到剪切、离心挤压、液层磨擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,从而达到分散、研磨、乳化的效果。适用于常压、真空、正压工况下工作。应用范围覆盖了一个广阔的应用领域,包括化妆品乳剂以至于胶浆等任何需要搅拌、均质、粉碎、悬浮和溶解的过程。为了满足不同的工艺要求,扩大使用范围;在I型设备中我们专门设计了三种不同类型的可换定子头,它可拆卸、清洗、材质均为不锈钢,定子头的大小,随电机功率的变化而变化。特点移动方便,运转稳定、噪音小、清洗方便、机动灵活,可连续使用,对物料可进行超细分散、乳化。可广适用于工业生产的乳化、均质和分散。移动乳化机原理

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乳化机主要是针对化妆品企业生产过程中,水、油相不能相融而研发的乳化设备,均质头的转子与锭子通过每分钟2800转的高速旋转,使物料充分的破碎,混合均匀,从而使水相、油相物料相融合。乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转,对物料进行剪切,分散,撞击。这样物料就会变得更加细腻,促使油水相融。广泛应用于化妆品, 沐浴露,防晒霜,等很多膏霜类的产品都要用到乳化机。食品行业中的酱,果汁等。制药行业中的软膏。石油化工,油漆涂料油墨等都会用到乳化机。