外齿轮泵优点:转速高;压力高;轴承两端支撑;运行噪声低。缺点:四个轴套都在液体中;不能处理含固体颗粒的液体;端面间隙不可调。螺杆泵运转时,螺杆一边旋转一边啮合,液体便被一个或几个螺杆上的螺旋槽带动,沿轴向排出。螺杆泵主要分为单螺杆泵、双螺杆泵和三螺杆泵。
单螺杆泵优点:可处理高固体含量;黏度高;压力高;对泥浆和淤泥有较好处理能力;机械密封在入口侧。缺点:不能干转;不能用于高温;不易维护;维修成本高;所需空间大;螺杆的加工和装配要求较高。
三螺杆泵优点:压力和流量范围大;液体的种类和黏度范围广;转速高;吸入性能好,具有自吸能力;流量均匀连续,振动小,噪声低;剪切力低;与其他回转泵相比,对进入的气体和污物不太敏感;结构坚实,安装保养容易。缺点:螺杆的加工和装配要求较高;泵的性能对液体的黏度变化比较敏感。 转子泵里的转子可以相互替换。上海稠油转子泵类型
凸轮泵的两个共轭凸轮通过外部的齿轮传动作反向同步旋转,从而将它们与泵体之间的液体排出。凸轮分双翼凸轮泵和多翼凸轮泵。优点:可处理中等大小的颗粒;无金属与金属的接触;剪切力低;CIP/SIP(在线清洗/在线消毒)功能;自吸能力强,出口无脉动。缺点:需要同步齿轮;需要两个密封;液体黏度低时,自吸能力差。
滑片泵的转子为圆柱形,具有径向槽道,槽道中安放滑片,滑片一般为6片或以上,滑片能在滑道中自由滑动。优点:流量中等;速度中等;可处理低黏度液体;是溶剂、液化气的优先;可短时间干运转;自吸能力强。缺点:可能有两个填料箱;泵壳复杂;不适用于高压;不适用于高黏度;不适用于磨蚀性液体。 计量转子泵价格选购转子泵应该注意些什么。
转子泵日常维护保养注意事项:一、转子泵启动前检查齿轮箱内的油量是否正常,观察透明油标,油存量以油标视窗一半为宜,润滑油应定期更换,一般情况下,运转4000小时后要全部更换。二、转子泵的运行泵在运行过程中,应注意电机功率及泵运转情况,有异常应停泵查找原因。不能用进口管路的阀门调节流量,避免产生气蚀而造成泵的振动。泵在运行时,严禁将进、出口阀门全部关闭。三、转子泵停机维护停泵关闭进出口阀,易凝结物料排放清理。泵在较长时间停用后,启用前应先用手转动联轴器,手感有阻力,但能随意转动且轻重均匀。并注意辨别泵内有无磨擦声和异物。在泵与减速电机重新就位安装时,应检查泵轴与电机轴的同轴度,测量联轴器的外圆上下左右片位不得超过0.1mm,否则会引起泵的振动,影响主轴寿命。
比较1、螺杆泵和离心泵比较1)离心泵在有气体进入泵腔时,运行起来很不稳定,效率很大程度上降低,泵响振动大,气蚀严重。螺杆泵能很好的实现气体,液体和固体混合输送。2)离心泵转速一般很高,比较高可达上千转每分钟,对介质剪切性很大;螺杆泵一般是低速运转,确保没脉冲和振动,实现无剪切输送。3)离心泵输送介质,介质一旦变粘稠,流量或压力就会有急剧下降的情况,螺杆泵更适合粘稠度高,含固率大的介质输送。2、转子泵和单螺杆泵比较1)转子泵能干运行,在突然断料或操作失误时尤其重要,防止了泵的损坏,确保安全运行。2)转子泵体积小,是单螺杆泵安装面积的三分之一,减少了土建范围和成本。3)转子泵在不拆卸管道的情况下,可实现在线维修,方便快捷,减少了停机时间。4)转子泵的非挤压工作原理,外壳可调节设计,延长了使用时间,减少了维护次数,节省了备件费用。进口转子泵与国产转子泵的区别。
转子泵的原动机一般有以下几种形式:1.手动调节无级变速器:这种变速器的变速靠手动调节机构来实现,其特点是安全可靠,输出扭矩较大,流量无级可调。缺点是非自动调节,调速必须在运转过程中进行,不得在停机状态下调速。该原动机驱动的转子泵可输送低粘度的流体。相对应上海莱敦转子泵型号:LP-I型。2.定速比减速器+变频电机:这种方式可通过变频器实现转速的自动调节,亦即实现了流量的无级调整。其优点是自动化程度高,输出扭矩大。缺点是变频器的价格较高。该原动机驱动的转子泵可输送高粘度的流体。相对应上海莱敦转子泵型号:LP-II型。3.定速比减速器+普通电机:这种传动的方式简单,转子的转速恒定,也就是决定了流量的不可调性。该原动机驱动的转子泵可输送高粘度的流体。相对应上海莱敦转子泵型号:LP-III型。4.定速比减速器+手动调节无级变速器:该传动形式输出扭拒大,且流量通过手动调节机构进行无级可调,适用于输送高粘度的介质。该原动机驱动的转子泵可输送高粘度的流体。相对应上海莱敦转子泵型号:LP-D型。上海产的转子泵有哪家?上海凸轮式转子泵直销
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转子泵的螺纹电动隔膜泵的垫片密封的密封件为垫片,而螺纹只提供压缩力。迷宫密封在设计合理、加工良好、装配良好、高速旋转时具有良好的密封效果。但是,在实际应用中,化工泵的泄漏量较大,因此在化工泵密封中应用不多。填料密封填料密封是将压缩和弹性填料放入填料函中,通过将盖子的轴向压缩力转化为径向密封力来实现密封。转子泵的密封方式称为填料密封,即密封填料。填料密封由于其结构简单、更换方便、价格低廉、适应速度、压力和介质广等特点,在化工泵设计中得到了广的应用。动力密封化工泵在运行中,副叶轮产生的压头平衡主叶轮出口的高压液体,从而实现密封。停车时,副叶轮不工作,需要配备停车密封装置,以解决停车时可能出现的化工泵泄漏问题。上海稠油转子泵类型