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食品转子泵规格

来源: 发布时间:2022年03月14日

不锈钢转子泵主要应用于粘性物料的输送,其应用范围如下:食品饮料类:乳品、乳胶、巧克力、糖浆、乳酪、麦芽汁、啤酒酵母液、汽水、米粉浆等。水果浓缩物:布丁、果酱、果冻等。调味品:番茄酱、豆瓣酱、甜面酱、食用油、蚝油糊类产品:豆沙,莲蓉,植物蛋白、肉糜、脂肪、油脂等。日化用品:磺酸、AES、牙膏、洗面奶、洗涤剂、发型凝胶、香料油等。制药类:浸膏、乳剂、药丸浆等。化学工业:染料、润滑油脂、溶剂、树脂及聚合物等。其他:纸浆、石油等。上海莱敦机械设备有限公司专业提供转子泵的选型,制造及售后。转子泵在馅料包装机上的应用。食品转子泵规格

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转子泵日常维护保养注意事项一、转子泵启动前检查齿轮箱内的油量是否正常,观察透明油标,油存量以油标视窗一半为宜,润滑油应定期更换,一般情况下,运转4000小时后要全部更换。二、转子泵的运行泵在运行过程中,应注意电机功率及泵运转情况,有异常应停泵查找原因。不能用进口管路的阀门调节流量,避免产生气蚀而造成泵的振动。泵在运行时,严禁将进、出口阀门全部关闭。三、转子泵停机维护停泵关闭进出口阀,易凝结物料排放清理。泵在较长时间停用后,启用前应先用手转动联轴器,手感有阻力,但能随意转动且轻重均匀。并注意辨别泵内有无磨擦声和异物。在泵与减速电机重新就位安装时,应检查泵轴与电机轴的同轴度,测量联轴器的外圆上下左右片位不得超过0.1mm,否则会引起泵的振动,影响主轴寿命。食品转子泵规格转子泵与螺杆泵有什么区别?

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转子泵的工作原理:转子泵又称胶体泵、凸轮泵、三叶泵、万用输送泵等,转子泵属于容积泵,由静止的泵壳和旋转的转子组成,它没有吸入阀和排出阀,靠泵体内的转子与液体接触的一侧将能量以静压力形式直接作用于液体,并借旋转转子的挤压作用排出液体,同时在另一侧留出空间,形成低压,使液体连续地吸入。


转子泵的结构:旋转凸轮泵的典型结构为自带减速齿轮的双支撑转子泵,根据实际工况的不同亦可提供单支撑转子泵。转子为高效的三叶螺旋转子,芯部为金属,外面可根据物料的不同包覆不同性质的橡胶,如丁腈橡胶、三元乙丙橡胶、氟橡胶、丁苯橡胶等。

不锈钢转子泵在高粘度物料的输送中的特点(1)作为一种输送高粘度物料的容积式输送泵,由于输送的物料都是有一定粘度的介质,转子泵在输送送这些介质的过程中,介质会对转子泵的转子形成比较大的阻力,对转子泵运行的扭矩的要求比较高。我们知道在对高粘度物料进行作用的时候,物料的粘度越高,想要搅动这些物料所需要的扭矩就越大,否则是无法搅动物料的。转子泵在输送这些高粘度物料的时候也会遇到这类问题。那么如何才能够确保转子泵在输送这些高粘度物料的过程中能够顺利地运转呢?转子泵在酸奶生产线上的应用。

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转子泵和单螺杆泵比较:
1)转子泵能干运行,在突然断料或操作失误时尤其重要,防止了泵的损坏,确保安全运行。

2)转子泵体积小,是单螺杆泵安装面积的三分之一,减少了土建范围和成本。
3)转子泵在不拆卸管道的情况下,可实现在线维修,方便快捷,减少了停机时间。
4)转子泵的非挤压工作原理,外壳可调节设计,延长了使用时间,减少了维护次数,节省了备件费用。
螺杆泵和离心泵比较:
1)离心泵在有气体进入泵腔时,运行起来很不稳定,效率很大程度上降低,泵响振动大,气蚀严重。螺杆泵能很好的实现气体,液体和固体混合输送。
2)离心泵转速一般很高,比较高可达上千转每分钟,对介质剪切性很大;螺杆泵一般是低速运转,确保没脉冲和振动,实现无剪切输送。
3)离心泵输送介质,介质一旦变粘稠,流量或压力就会有急剧下降的情况,螺杆泵更适合粘稠度高,含固率大的介质输送。

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食品行业中输送粘稠物料应该选择不锈钢转子泵。食品转子泵规格

不锈钢转子泵主要应用在哪些行业(1):不锈钢转子泵又称胶体泵、凸轮泵、三叶泵、万用输送泵,是一种容积式输送泵,具有低转速、高输出扭矩、耐高温、耐腐蚀等特点,是一种卫生型的容积式万用输送泵,其独特的工作原理和特点使其在高黏度、高温度、高腐蚀性的物料的输送得以大显身手,输送过程平稳、连续,并且能够保证物料在输送过程中物理性能不被破坏,可输送得物料的粘度可高达1,000,000cps(厘泊)。不锈钢转子泵所有与物料接触的部分均采用的是不锈钢制作的,采用的是SUS304或SUS316L的不锈钢材质,机械密封采用的是氧化铝、碳化硅或硬质合金等超硬耐腐蚀的材质制造的。转子泵的内部通道部分的结构设计采用的是卫生级结构设计,需要既能够满足高温的酸碱清洗消毒的需要,还有确保在转子腔体的内部无卫生死角,保证每一个部分都能被清洗消毒到,不会有物料残留会停留其中,否则会引起细菌繁殖,对产品造成不利的影响。转子泵也可以根据无菌要求进行结构配置,通过密封及内部结构的重新设计,满足无菌工艺的泵送需求。转子泵通常在食品、饮料行业应用的比较多,也会应用于日化、涂料、电池等行业中有腐蚀性物料的输送。食品转子泵规格