甘油聚醚

聚醚多元醇生产工艺日趋成熟，各企业也均有自己的专有技术特色。而对以聚氧化丙烯醚二醇为表示的普通聚醚多元醇而言，其工业化基本上分为原料预处理、聚合反应、后处理等三个步骤。原料预处理。为了保证聚醚多元醇合成的反应速度，保证其分子量的控制及产品色不饱和度等，除了要求聚合单体具有较高的纯度外，还要求聚合单体必须具有高纯度。同时避免催化剂、起始剂进入反应系统中的水、醛、氧、多羟基糖和其他微量杂质，所以在反应前要先对原料进行预处理。环氧丙烷为低沸点无色液体，沸点只有34℃，挥发气体有醚味，易挥发、易燃、有毒，在使用时应注意防护。在酸性催化作用下，由于环氧丙烷分子的非对称性，在开环过程中可能发生异构反应。环氧乙烷相对环氧丙烷而言，更易燃、易挥发，且易爆，在使用中，应严格实施安全防护措施。硬泡聚醚，一般为聚氧化丙烯四醇或者六醇，以乙二胺、蔗糖、山梨醇等为起始剂。甘油聚醚

聚醚多元醇的应用分类：CASE用聚醚多元醇：包括聚氨酯防水涂料、弹性聚氨酯塑胶跑道、聚氨酯弹性体、聚氨酯涂料、聚氨酯胶黏剂、聚氨酯密封胶在内的聚氨酯材料，根据英文缩写，聚氨酯行业俗称CASE材料。CASE材料所用普通聚醚多元醇，以分子量在1000～3000范围的聚醚二醇和聚醚三醇较常用，另外，密封胶还采用高分子量聚醚三醇，涂料还采用分子量在数百的聚醚多元醇。采用新型催化剂合成的低不饱和度中高分子量聚醚，其分子量分布窄，官能度接近理论值。在低不饱和度聚氧化丙烯多元醇的基础上，通过加接环氧乙烷，可制得高伯羟基含量的高活性聚醚二醇和三醇，应用于聚氨酯微孔弹性体、密封胶、胶黏剂、涂料等领域。与普通聚醚相比，低不饱和度聚醚多元醇制得的聚氨酯制品强度和伸长率等性能得到提高。弹性体聚醚公司聚醚多元醇贮存温度不应超过70℃。

聚醚多元醇的主要用途有哪些？（1）作低泡沫洗涤剂或消泡剂：L61、L64、F68用于配制低泡、高去污力合成洗涤剂；L61、L81在造纸或发酵工业中用作消泡剂；F68在人工心肺机血液循环时用作消泡剂，防止空气进入。（2）聚醚毒性很低，常用作药物赋形剂和乳化剂；在口腔、鼻喷雾剂、眼、耳滴剂和洗发剂中都经常使用。（3）聚醚多元醇是有效的润湿剂，可用于织物的染色、照相显影和电渡的酸性裕中，在糖厂使用F68，由于水的渗透性增加，可获得更多的糖分。

聚氨酯硬泡组合聚醚由聚醚单体、匀泡剂、交联剂、催化剂、发泡剂等多种组份组合而成。适用于建筑保温、保冷、太阳能、热水器、冷库、恒温库、啤酒罐、冷藏等需要保温保冷的各种场合。采用HCFC—141b发泡剂，由于不使用CFC—11，基本不破坏臭氧层，全球变暖系数值很小，发泡参数可根据使用的环境进行调节。可用于冷藏车、贮罐、管道、冷库、啤酒发酵罐、保鲜桶的绝热保温保冷、房屋建筑绝热防水，也适用于预制聚氨酯板材、管壳、弧形板等。佳化化学（上海）有限公司拥有先进的产品生产设备，雄厚的技术力量。

聚醚二醇可作为辅助原料，与聚醚三醇在软泡配方中混合使用。早期用量较大的软泡聚醚是分子量为3000左右的聚氧化丙烯三醇。这类聚醚的端羟基主要是反应活性较低的仲羟基。后来基本上采用PO和EO共聚醚。分子量为3000～3500、含少量氧化乙烯链节及伯羟基的聚醚用于普通热熟化软泡；分子量5000～6500、伯羟基含量高（摩尔分数70%以上）的聚醚，俗称“高活性聚醚”主要用于高回弹软泡，也可用于半硬泡等泡沫制品。这类聚醚与水和异氰酸酯的混溶性较好，反应活性适宜，泡沫工艺稳定性很大改善。另外，泡沫熟化时间缩短，也降低了生产成本。佳化化学（上海）有限公司不断从事技术革新，改进生产工艺，提高技术水平。弹性体聚醚公司

聚醚多元醇用的容器可用钢、铝、聚乙烯或聚丙烯制造。甘油聚醚

聚醚多元醇的工业化生产中，一般采用预处理-聚合-中和吸附-过滤-脱水蒸馏等工艺过程，生产方法可以分为连续法和间歇法。前者具有较高的自动化程度，产品质量稳定，生产效率高，成本低，适合于大批量生产的聚醚多元醇。后一种方法一般是釜式反应设备，投资小、投产快、操作简单，但产品质量不像连续法那样稳定，成本稍高。虽然如此，国外生产聚醚多元醇的专业公司，虽然主要是采用连续法，但是都配有间歇式生产设备，以满足聚氨酯行业对不同品种、规格的聚醚的需求。对年生产能力低于20kt的生产厂，采用分批方式生产设备。甘油聚醚

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