福建供应集装箱起重机推荐厂家

    高架集装箱轮胎式起重机起升机构保护装置超负荷保护装置，当负荷超过规定时停止工作。液压系统压力超过主泵容许压力时，有安全阀溢油，并有灯光指示。制动器自动调整和自动适应装置。当电气或液压系统发生制动失效的故障时，安装于制动器上的弹簧制动系统即起作用。只有当液压系统恢复正常时，弹簧制动系统才会恢复到原来位置，释放制动器。起升高度和下降深度限制装置，有两级限位开关。当达到规定高度和深度时，级警告，第二级停止动作。高架集装箱轮胎式起重机变幅机构保护装置幅度限制装置，有两级限位开关，级警告，第二级停止动作。立柱垂直位置指示及限位装置。当立柱拉起到垂直位置时，在驾驶室内指示出来，并能自动停止。立柱放下到极限位置时，有指示和自动停止装置。立柱升降油缸有液压锁。当液压系统内压力超过主泵压力时，有安全阀保护装置。高架集装箱轮胎式起重机回转机构保护装置回转机构锁紧装置。回转速度限制装置。回转机构紧急制动装置和油压动力失效时的保护装置。弹簧极限力矩离合器，保证回转碰到其他构件时能起保护作用。高架集装箱轮胎式起重机行走机构保护装置当起重机超负荷起吊并行走时，行走阻力加大。这时如其他保护系统不起作用。 靖起专业生产集装箱起重机，深受客户好评。福建供应集装箱起重机推荐厂家

    轮胎式集装箱门式起重机是集装箱货物进行堆码作业的**机械。它由门形支架、动力传动系统、起升机构、大车运行机构、小车运行机构及伸缩式吊具等组成。装有集装箱吊具的行走小车沿主梁轨道行走，进行集装箱装卸和堆码作业，轮胎式行走机构可使起重机在货场上行走，并可作90°直角转向，从一个货场转移到另一货场，作业灵活。[1]按驱动方式轮胎式集装箱门式起重机可分为柴油机—电动方式和柴油机—液压方式。柴油机—电动方式是由柴油机带动直流发电机，直流发电机带动直流电动机，再驱动各个机构。近年来，开始采用交流变频调速系统，交流鼠笼电动机驱动方式，由于电动机简单，维护方便，受到用户欢迎。柴油机—液压方式是由柴油机带动液压，由液压泵带动液压马达，再驱动各个机构，该方式加速性能好，动力装置重量较轻，但系统容易产生漏油，维修保养较复杂，使用较少。 黑龙江智能集装箱起重机报价表轨道式集装箱起重机特点介绍。

    轨道式集装箱门式起重机主要有以下特点：①起升速度较低而大车运行速度较高。根据集装箱堆场的需求，轨道式集装箱门式起重机起升高度按堆三过四或堆四过五来确定，由于起升高度不高，因此起升速度相应地较低。但集装箱堆场一般沿运行轨道方向长度较长，为达到一定的生产率，大车运行速度较高。②小车运行速度可根据桥架跨度和两端外伸距确定。当跨度及悬臂长度较小时，小车运行速度和生产率要求相对可取较小值。当跨度较大，悬臂长度也较大时，小车运行速度可相应提高以满足生产率要求。③当跨度超过40m时，大车高速运行过程中，由于两侧门腿运行阻力不同将会发生偏移，为此设置同步装置，通过电气控制系统保持两侧运行机构运行速度的同步。④为满足较高的使用要求，电气驱动控制系统采用晶闸管直流或交流调速驱动控制系统，以达到较好的调速和控制性能。电气控制系统也可采用常规交流涡流调速控制或交流定子调压调速驱动控制系统。对于速度较高的大车运行机构的电气控制系统，通常用带电气制动的晶闸管直流、交流调速控制系统或交流定子调压调速控制系统，避免采用常规电气驱动系统中运行停车时靠制动器制动的方式,以免给整机带来巨大冲击。

    集装箱码头起重机，是指用于集装箱码头岸边对船舶进行集装箱装卸作业的起重机。常由可沿码头岸线轨道水平移动的H型门架、吊悬于门架座上的可向港池方向放下呈水平状的悬臂及在悬臂上运行的能吊起集装箱并水平移动的小车组成。随着世界集装箱船日益大型化，对其各项技术指标的要求也愈来愈高，其中两个主要指标是:作业的净空高度，能确保对装载6层甲板集装箱大型船舶进行作业;悬臂的伸出幅度，能确保对甲板集装箱列数日益增多的大型船舶进行作业。 靖起拥有先进的生产技术 质量保证 售后完善 集装箱起重机深受客户好评 欢迎来电咨询 。

    集装箱正面起重机一般没有分类，集装箱虽然有大箱、小箱之分，但集装箱正面起重机的吊具大小可以根据箱的大小进行调节。集装箱正面起重机由工程机械底盘，伸缩臂架，集装箱吊具等三部分组成，底盘有发动机，动力换档变速箱，前桥，后桥，转向系统，驾驶室，车架，配重，车轮等部件；伸缩臂架有伸缩油缸，俯仰油缸，臂架等部件；集装箱吊具有旋转机构，上架，联接架，底架，伸缩架，伸缩油缸，防摇油缸，侧移油缸，旋锁油缸等部件。 靖起集装箱起重机_27年专业厂家_一键**获取报价。福建供应集装箱起重机推荐厂家

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    轨道式集装箱门式起重机钢结构一般采用箱形结构，为减轻整机质量，也可采用桁架结构，但制作成本较高。整机结构视门腿的支承方式不同而较多采用“Π”型和“U”型，“Π”型结构刚性和柔性门腿都是“Π”形式，两根主梁的横向刚度和门腿自身的强度、刚度通过门腿与门腿上横梁的刚度来实现。“U”型结构门腿则通过门腿与门腿下横梁之间的连接刚度来实现。(1)主梁结构。主梁结构由两根箱形端梁组成框梁支撑在刚性和柔性腿上。目前常采用偏轨箱形梁，为使翼缘焊缝避开因轮压引起的高应力区，承轨部分采用“T”钢与主梁面板和承载腹板焊接。(2)门腿结构。刚性门腿和柔性门腿均采用箱形结构，对中小跨距的轨道式集装箱门式起重机．两侧门腿均做成刚性门腿。对“Π”形门腿，沿大车方向的强度与刚度通过门腿与顶部横梁的刚性连接实现：对“U”形门腿，则通过门腿与底部横梁的刚性连接实现，而沿小车方向的强度和刚度则通过主梁与刚性门腿的刚性连接来实现。(3)小车结构。运行小车结构根据起升机构是钢丝绳卷筒型或伸缩刚架型而有所不同，一般采用箱梁和板桁组合结构。(4)辅助结构辅助。结构包括设在主梁一侧的电气房结构和扶梯、走道、维修平台等。 福建供应集装箱起重机推荐厂家

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