随着科技发展,对各种工件和零件的测量精度越来越高,对测量仪器的要求也是越来越苛刻,二次元影像测量仪是对传统的测量技术的飞跃性发展,是将传统的光学投影和计算机完美结合的产物。二次元影像测量仪是当今工业检测与计量技术领域中的一个新名词,它**的是数字化科技溶入工业检测与计量,进行空间几何运算的先进测量技术。下面由源兴光学的小编为大家讲解它在测量方面的技巧。技巧一:回归直线偏差小在测量产品角度弧度过程中,经常出现重复精度差,一个人用一样的方法,却误差达到,这是经常出现的事情。在当今诸多影像测量软件中,直线采集都是默认为两点,对于规则性、直线性好的零件,角度测量上不会产生太大误差,但对于直线性不好,毛刺多的零件来说,两点采集直线的方法带来很大的误差,且重复精度亦不佳,这样的直线构成的角度,多次测量的重复性肯定不理想。若我们使用多点寻回归直线的方法来确定角度的两边,则所得的直线更贴近被测工件的实际边线,偏差从而就会减少,同时,测量误差也会减少很多,重复性也会**改善。技巧二:直线采集尽量长影像测量仪,由于屏幕显示有限,加上放大倍率较大(一般在~~180X),屏幕显示部分的工件尺寸实际只有几毫米。影像测量仪工件可以随意放置。江苏进口影像测量仪咨询报价
很多测量人员在检测的时候习惯只在屏幕显示部分上采集点、线元素。如果采集的点有偏差,所采线段越短,那么所测得的角度值偏差就会越大,线段越长,测得角度值偏差就会越小。理论角度为30度,采点偏差,,我们可以清楚的看到线段长短对测量值的影响。所以我们在测量角度的时候,尽量将角度两边的线采集长些,如果屏幕显示范围太小,可以移动工作台,在角度所在直线的起点位置附件采一点,然后在终点位置采一点,这样所测角度误差将会大大减小。技巧三:放大倍率尽量大很多机械零件,被测角度边线很短,只有2mm~3mm,例如,轴类零件倒角。如果我们还使用镜头**小档,或者1来采点测量的话,工件成像也只有48mm~120mm,采点偏差会给测量值带来很大影响。如果我们换用放大倍率3或者4的话,工件成像能达到240mm~480mm,图像边缘的真实情况更容易观察,采点偏差将会降到比较低。不过,这种方法也带来了很多不便,图形过大,显示窗口只能显示很小一部分,但对于操作熟练的检测人员和追求高精度的品管来说,这些应该都不是问题。普陀区影像测量仪哪个牌子好影像测量仪这一刻,茂鑫重新定义影像测量!
或查阅仪器说明书确认仪器Z轴是否有测量功能;对准固定目标点,将镜头倍率从大倍率切换到小倍率观察光轴瞄准点有无明显偏移,以初步确认仪器的技术状态和采取的校准方案。.,在选定的配置下,按仪器操作步骤进行影像系统标定,内对焦镜头可以在Ev超差时再检查标定数据。然后按照Ev,Pv,P2D,Exy,Ez,Ec,Pz顺序进行校准,而不必按照规范表2的顺序执行。先校准Ev可以确定影像系统标定无差错,不会因影像系统标定差错导致测量其他参数超差后再重新标定重复校准。其他项目测量顺序也是考虑了由简到繁,由误差源少的项目到综合各项误差的项目,目的是在测量到某些项目出现异常时可以有前面的校准数据作为支撑,来判断是仪器本身问题还是校准操作过程有问题。以上是世通仪器在多年工作经验中,对影像测量仪进行仪器校准和仪器校正时的一些体会和具体操作实践的总结,希望与大家的交流中不断提高相关仪器的校准技术。
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折叠编辑本段测量功能手摇影像测量仪在寻找目标点完成测量移位的过程中,由于依靠手动力的操作,移动平台的主副导轨间会产生一定的偏移,不断的来回运动还会产生回程间隙。在微米级精确测量时,将直接生产影响测量精度。数字化影像测量仪具有运动锁定能力和在设计上采用了无回程间隙技术,从而彻底消除了这些误差,提高了运动的平稳性和测量精度。测量距离越长误差也就越大,测量精度随着长度而降低。手摇式影像测量仪不具备非线性实时纠正功能,无法消除诸如温度、震动等环境因素引起的非线性误差。数字化影像测量仪拥有十分.的误差修正能力,通过建立在严格数学模型的软件计算和实时控制来修正,从而使非线性误差降到**小,提高了测量精度,突破了速度与精度的技术瓶颈。折叠编辑本段全自动影像测量仪全自动影像测量仪可以通过样品实测、图纸计算C数据导入等方式建C坐标数据,由仪器自动测量目标点,完成各种测量操作,从而节省人力,提.率。数十倍于手摇式影像测量仪的工作能力下,操作人员轻松而.。折叠编辑本段使用须知影像仪在使用过程中,要注意以下事项:(1)工件吊装前,要将探针退回原点,为吊装位置预留较大的空间;工件吊装要平稳,不可撞击影像测量仪任何构件。。影像测量仪使用完毕,工作面应随时擦干净,比较好再罩上防尘套。普陀区口碑好影像测量仪值得推荐
影像测量仪Z轴方向加探针传感器后可以做2.5D的测量。江苏进口影像测量仪咨询报价
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