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打孔纸的纸浆后处理工作是怎样的？打孔纸纸浆要经历许多道后处理工序。具体工序跟其制备方法(即机械浆、半化学浆、化学浆，二次纤维)及其**终用途有关。打孔纸的筛选、浓缩和贮存工序，实际上对所有浆种都是必需的。而净化则一般在纸面外观很重要才需要、对所有半化学和高得率化学浆都需要纤维解离工序。而除节则通常在生产洁净的可漂化学浆时才需要。为使产品更为均一，几乎总是希望有混合工序，但由于成本上的问题，往往在打孔纸的纸浆后处理设计中下加考虑。当纸浆要长期贮存(而防止霉变或细菌活动)或长距离运送(而减少运输费用)时，纸浆干燥是必需的。扬州自动裁床打孔纸现货上海崇瑶实业有限公司致力于提供打孔纸，欢迎您的来电！
打孔纸主要由木桨生产的精制双面光牛皮纸加工而成。有三角打孔纸、圆打孔纸，有稀打孔纸、密打孔纸之分，规格一般有45″-93″,克重有70克-250克。好的打孔纸一般具有表面光滑、透气效果好、不掉粉、不挂布等优点。密孔打孔纸实用于薄型布料，多用于泳衣、内衣及运动服装厂。稀空打孔纸实用于布料较厚及皮革产品，多用于牛仔布类及汽车座椅、家具厂，大多选择纸张厚的打孔纸，这样拉布时不会断，有效的运用此种产品，即能提高工作效率，又能降低棕毛砖的更换次数、从而降低了成本。现有大量打孔纸出售，欢迎广大顾客前来选购。
打孔纸较厚实坚挺，定量较大，其定量有200g/m2、220g/m2、250g/m2、270g/m2、300g/m2、400g/m2等多种规格。为了保持纸制品的平整，打孔纸应较厚实坚挺，有较高的挺度和耐破度，对于不同等级不同定量的打孔纸，其挺度有不同的要求，定量越大，等级越高，挺度要求越大，一般纵向挺度应不小于2.10-10.6mN•m，横向挺度应不小于1.06-5.30mN•m。打孔纸紧度通常不小于0.80g/m3，孔度要求较高，A、B、C三等的孔度分别不小于92.0％、87.0%、82.0%。为防止泅水，打孔纸要求有较大的施胶度，A、B、C三等施胶度分别不小于1.5mm、1.5mm及1.0mm。打孔纸的做工要求：A、B、C三等的耐破指数分别不小于2.00KPa•m2/g、1.60KPa•m2/g及1.20KPa•m2/g。为保证印刷时油墨均匀分布及纸张本身的外观要求，打孔纸的平滑度不小于20-40S。另外，打孔纸纸面应平整，不许有斑点和条痕等纸病，不允许发生翘曲变形，纸张的纤维组织应均匀，0.2-1.5mm2的尘埃不多于28个/m2（A等），不许有大于1.5mm2的尘埃。打孔纸，就选上海崇瑶实业有限公司，让您满意，欢迎新老客户来电！
打孔纸的在分切过程中大致可分为三种方式：平刀分切、圆刀分切、挤压分切。平刀分切：就是像剃刀一样，将单面刀片或双面刀片固定在一个固定的刀架上，在材料运行过程中将刀落下，使刀将材料纵向切开，以达到分切目的。圆刀分切：分切机圆刀分切可分为切线分切和非切线分切。切线分切为材料从上下两圆盘刀的切线方向分切，这种分切机分切对刀比较方便，上圆盘刀和下圆盘刀可根据分切宽度要求，很容易地直接调整位置。它的缺点是材料很容易在分切处发生漂移现象，所以精度不高，现在一般不用。非切线分切是打孔纸材料和下圆盘刀有一定的包角，下圆盘刀落下，将材料切开。这种分切方式可以使材料不易发生漂移，分切机分切精度高。但是调刀不是很方便，下圆盘刀安装时，必须将整轴拆下。圆刀分切适合分切比较厚的复合膜和纸张类。挤压分切：挤压分切在国内分切机上并不常见，它主要是由与材料速度同步并与材料有一定包角底辊和调节方便的气动刀组成。这种分切方式既可以分切比较薄的塑料薄膜，也可以分切比较厚的纸张、无纺布等。是一种比较方便的分切方式。是分切机分切方式的一个发展方向。上海崇瑶实业有限公司为您提供打孔纸，欢迎您的来电哦！无锡加工打孔纸生产
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打孔纸业的发展中遇到的问题1、印刷重影和漏白。这是在生产过程中经常出现的两个问题。印刷图案或文字周围出现重影，是因为网纹辊与印版的压力过大引起的;印字前部边缘出现重影，则是因为印刷滚筒与压印辊之间的压力过大引起;大面积印刷透底、漏白又是由于印刷辊与压印辊压力不够所产生。解决印刷重影问题应当调整网纹辊和版辊之间的间隙和压力(俗称上压力)。重影是因为上压力过大，网纹辊挤压印刷版(指柔性版)变形产生，因此要增加两辊的间隙，相应减少压力;解决印刷漏白问题则应调整版辊与压印辊之间的间隙和压力(俗称下压力)。打孔纸由于版辊和压印辊间隙过大，遇大面积印刷产生不实，这就需要加大下压力。另外，印刷版不平整、版衬、印版硬度等质量都会影响到上述问题的产生，应进行局部调整。镇江加工打孔纸厂家现货