目的:依靠先进技术、工艺、材料及科学管理方式,提高泵的稳定性和可靠性;为用户和制造业搭建即时沟通平台;通过技术交流与合作,寻找技术、管理方面的差距,以促进技术进步;推广企业优越产品、树立品牌形象;水和型:水的提升对于人类生活和生产都十分重要。古代就已有各种提水器具,例如埃及的链泵(公元前17世纪),中国的桔槔(公元前17世纪)、辘轳(公元前11世纪)和水车(公元1世纪)。比较有名的还有公元**世纪,发明的螺旋杆,可以平稳连续地将水提至几米高处,其原理仍为现代螺杆泵所利用。SEIM进口螺杆泵的重要特点便是结构上形成啮齿型的结构。四川双联液压齿轮泵
在运行中,螺杆外圆表面和泵缸内壁之间形成的一层油膜,可防止金属之间的直接接触,使螺杆齿面的磨损减少。三螺杆泵和其它容积泵一样,当泵的排出口完全封闭时,泵内的压力就会上升到使泵损坏或使电动机过载的危险程度。所以,在泵的吸排口处,就必须设置安全阀。轴封通常采用机械轴封,并可根据工作压力高低采取不同的形式。特点:三螺杆泵明显的特点是结构简单、压力脉动小、流量稳定、工作平稳可靠、允许高转速、噪音低、效率高、寿命长,有自吸能力。四川液压齿轮泵报价单螺型进口螺杆泵能够很好地输送各种混合杂质,如含有气体、固体颗粒、纤维的介质以及腐蚀性物质等。
螺杆泵保持抽油的高产率的具体做法如下:1、应进行声波液面测定,确定产液面与泵吸入口的相对深度。若液面高于泵吸入口,那么井不可能以较大的产量开采。如果是气干扰影响产率,则液面高于泵吸入口;若是抽量过大导致低产,则液面应在泵吸入口处或附近。2、示功计测定泵充满系数百分率,应用综合数据采集系统可同时获得马达功率和示功数据。示功图的主要用途之一是诊断泵是怎样运行的和分析井下问题。应用生产液面测量结合示功图可了解井是否以较大的产量生产、液柱高度是否高于泵吸入口深度、泵是否不完全充满和游离气是否沿套管环空向上运移。3、诊断低能效井。诊断的方法是确定抽油系统的总效率,而确定总效率只需测量输入原动机的功率、测定井底生产压力和精确的生产测试数据。一般游梁式抽油系统的总效率应为50%左右,若低于此应提高其性能。提高总效率的技术包括保持高容积效率(泵的规格与井筒注入量匹配、消除气干扰、用抽空控制器或定时器控制抽油)和换掉过大的电动机。
螺杆泵抽水是近年来发展起来的一种先进的采油技术。由于它的系统设备尺寸小,维护和管理方便以及系统效率高,因此引起了越来越多的关注,并已逐渐在油田中得到了应用。螺杆泵抽油的现状和发展趋势,以及螺杆泵的原理。根据地面螺杆泵的工作特性,分析了传递动力的抽油杆柱的受力状态。可以相信抽油杆柱是在复合载荷的作用下产生的。转矩同时承受较大的轴向力,给出了各种载荷的计算方法。提出了一种复合杆的等强度设计方法,即根据要求和标准确定各层杆的直径和长度,然后检查强度条件。螺杆泵主要由固定在泵体内的衬里泵缸,插入泵缸中的驱动螺杆和与其啮合的两个从动螺杆组成。三个相互啮合的螺钉根据三螺杆泵气缸中的每个引线形成一个密封腔,从而在吸入口和排出口之间形成密封。在工作中,由于两个从动螺钉与驱动螺钉对称地啮合,所以作用在驱动螺钉上的径向力是平衡的,并且驱动螺钉不承受弯曲载荷。装配时应将螺杆泵零件仔细清洗,检查,损坏的零件应更换。
泵的轴功率分为两部分,即:液压功率(压力液体的能量)和摩擦功率。对于确定的压力和流量,其液压功率是一定的,因此影响轴功率的因素为摩擦率。摩擦功率是由于运动部件的摩擦而消耗的那部分功率。显然摩擦功率是随着工作压差的增加而增加的,并且介质粘度的增加也会引起液体摩擦功率的增加。因此在选择配套电机时,介质的粘度也是一个非常重要的参考数据。尤其在输送高粘度介质时,需要作比较精确的计算。泵工作分为以下几个阶段:吸入,此时液体连续不断地沿吸入管道移动;旋转的螺杆把能量传给工作液体;压出,此时液体带有克服压出管道系统所有阻力所必需的压力从泵中排出。泵壳**有液体吸管。太原油压电梯 浸液电机泵组
双螺型SEIM进口螺杆泵螺杆泵独特的结构可使其能够实现无搅拌、无脉动、平稳的输送各种介质。四川双联液压齿轮泵
双螺杆、三螺杆、五螺杆泵其中一根是主动螺杆,呈右旋凸螺杆,其余为从动螺杆,呈左旋凹螺杆,工作原理如图2所示。当螺杆转动时,吸入腔容积增大,压力降低,液体在泵内外压差的作用下沿吸入管进入吸入腔。随着螺杆转动,密封腔内的液体连续均匀地沿轴向移动到排出腔,由于排出腔一端容积逐渐缩小,将液体排出。双螺杆泵是外啮合的螺杆泵,它利用相互啮合、互不接触的两根螺杆来抽送液体。双螺杆泵有密封式和不密封式两种类型;按介质从一端还是从两端进入啮合空间,双螺杆泵又分为双吸式和单吸式两种结构。四川双联液压齿轮泵
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