顶管进出洞的措施: ⑴ 当顶管机头从工作井推出(称出洞),如措施不当,亦会引起地表严重坍塌的灾害性事故。顶管机出洞采用我公司惯用的、行之有效的洞门密封装置,可确保安全顺利出洞。 ⑵ 出洞前,在洞口安装双层橡胶止水装置,其作用是防止顶管机出洞时正面水土涌入工作井内,另一作用是防止顶进施工时压入的减阻泥浆流失,保证能够形成完整有效的泥浆套。 ⑶ 顶进工作井、接收工作井围护结构均采用φ850SMW工法施工,桩长25m,内插型钢24m.围护结构起止水挡土作用,洞口为混凝土井壁预留洞,在预埋钢环上安装双层橡胶止水装置,形成封闭的出洞条件。 ⑷ 另外为了确保进、出洞的安全,在顶进工作井、接收工作井外侧采用注浆加固对土体进行改良。非开挖顶管施工作业是一种广受欢迎、使用普遍的地下顶管线路技术。上海牵引管管材
澄畅分析牵引管施工中要做到安全用电措施,严格用电管理,现场临时用电线路按《施工临时设施用电安全技术规范》要求布设,必须由持证的专职电工上岗操作,不得任意拉接电线和电器设备,采用三相五线制的供电系统,各类电器设备均安装 安全保险装置,严格执行一机一闸一漏电保护开关,对电力线路、电器设备经常检查、维修调整并做好测试、检查、维修记录。同时要做好管线保护,用仪器探测与实际开挖探测相结合摸清管线具体位置,绘制管线分布图。在开挖前参加业主监理开展的管线协调会议。根据管线单位提供的管线情况和实际情况进行有效的管线保护措施。在管线位置设置明显的警示标志。并在该段开挖时,全过程有管理人员旁站指导。在开挖过程中遇到不明管线马上通知上级处理。杭州多孔电力管道牵引牵引管工程要避免开关泵过快的现象,给钻杆的运行创造稳定的环境。
顶管法根据工程实际分析螺旋机在不同压力及土质条件下的出土能力变化趋势,设计设定出适应工程的螺旋机智能调速功能,应对不同土层对出土机制的影响;利用带球阀和有自动开闭的压浆装置,结合智能操控平台,使每个注浆孔都被纳入自动控制范围,远程操控、设定压浆参数,合理分配压浆量,在比较坚硬的卵石土层应设定多分配压浆量,比较松软、富水土层少压浆或可不压,起到有的放矢的功效;预应力钢筒混凝土管顶管施工承压管道,采用特制的中继环系统,中继环承插口应按照预应力钢筒混凝土管承插口精度要求制作,保证与其他管节接口密封性能良好;预应力钢筒混凝土顶管管节接口拼接施工,利用三维立体式拼接系统时,在承插口距离临近时,应控制顶进速度0.001m/s,宜慢不宜快。
在牵引管施工中,预(回)扩孔,导向孔完成后,卸下起始杆和导向钻头,换回扩钻头进行回扩。回扩过程中始终保持工作坑内泥浆坑内液面高度高于地下水位标高。回扩过程中使用好泥浆,扩孔时控制好泥浆各性能参数,不定期进行检测,按照施工要求及时调整泥浆性能指标。根据地层特点,合理控制回扩钻进速度,以利排渣。分三次回扩、之后一次回扩合理采用相应挤扩式钻头,如回拖力和回扩扭矩较大,则需多回扩一次,以利孔壁成型和稳定。钻进过程中,应及时作好施工原始记录,记录内容应包括钻进时间,轴线角度,扭矩,顶力,土质情况等。回扩过程中,密切注意钻进过程中有无扭矩、钻压突变等异常情况,发现问题立即停止施工,
以探测器发回的信号为基准,明确导向头的位置情况并分析与设计方案中钻进线路的偏差。
机械管道顶管优势分明,会越来越多用在管道施工方面,朝多元化和多样化开展,为管道工程施工带来更平安,更保证质量的施工。 工作井承受井施工完成后,顶管机械进场。顶管机械分为以下几部分: 1、控制系统,普通是一个控制箱,采用计算机计算控制顶力大小及顶管顶进的方向; 2、顶力系统,包括后背墙,导轨及千斤顶,施工时,经过这些工具将管道顶进土层; 3、动力系统,顶管机头选型的好坏将影响整个顶管施工进程,需按勘察土质进行选型,以到达顺利顶管; 4、泥浆零碎,要求有进水管,水经过进水管从机头进入泥层,在机头的强力搅拌下,构成泥浆,用泥浆泵抽出泥浆,排放到泥浆池,后运走。非开挖顶管施工现场的安全有必要引起施工单位的重视。河北自来水牵引管
非开挖牵引管技术钻出孔洞后经回扩的方式完成管材的埋设作业。上海牵引管管材
牵引管施工是继盾构施工之后而发展起来的一种地下管道施工方法,它不需要开挖面层,并且能够穿越公路、铁道、河川、地面建筑物、地下构筑物以及各种地下管线等。牵引管施工借助于主顶油缸及管道间中继间等的推力,把工具管或掘进机从工作井内穿过土层一直推到接收井内吊起。与此同时,也就把紧随工具管或掘进机后的管道埋设在两井之间,以期实现非开挖敷设地下管道的施工方法。目前,在牵引管施工中较为流行的有三种平衡理论:气压平衡、泥水平衡和土压平衡理论。牵引管施工较突出的特点就是适应性问题。针对不同的地质情况、施工条件和设计要求,选用与之适应的牵引管施工方式,如何正确地选择牵引管机和配套辅助设备,对于牵引管施工来说将是非常关键的。牵引管工程要确定合适的钻孔轨迹,合理调节导向孔曲率。上海牵引管管材
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