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    对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型轮毂轴承内侧滚道注脂机构，包括立柱1，立柱1为中空凹槽结构，立柱1内部的下部固定安装有***托台2，立柱1内部的上部固定安装有第二托台3，立柱1后端的上端固定安装有压力泵4，立柱1的上端固定安装有注脂泵5，注脂泵5与压力泵4固定连通，注脂泵5的下端固定安装有注脂头6，注脂头6与注脂泵5固定连通，注脂泵5与注脂头6与立柱1之间存在一定角度。进一步的，立柱1的上方位于注脂头6的下方活动安装有底座7，底座7的上端旋转安装有定心块8，定心块8的上端固定安装有轴承9，轴承9与定心块8相适配，轴承9的上端固定设置有滚道10，注脂头6位于滚道10的正上方，通过设置注脂头6位于滚道10的正上方，并在工作时使注脂头6与滚道10的上端紧密贴近，可使注脂头6所注入的油脂完全覆盖在滚道10的上端，避免油脂注入到滚道10外部，造成油脂浪费，同时可使滚道10上有足够的油脂。上海打磨机注脂机价格。冲击钻注脂机

    连接头4转动插设于连接腔51，连接头4的外侧壁同轴开设有环形的安装凹槽43，安装凹槽43嵌套有轴承44，安装凹槽43与轴承44位于连接腔51内。连接件5的外侧壁同轴固定有环状的凸起52，连接头4的外侧壁固定有限位部41，限位部41位于凸起52的外侧，限位部41朝向凸起52的内侧面开设有环状的卡接凹槽42，凸起52转动嵌套于卡接凹槽42。连接头4与连接件5为转动连接，轴承44在连接头4的外侧壁与连接件5的连接腔51内壁之间进行转动支撑，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。凸起52转动嵌套于卡接凹槽42，凸起52与限位部41配合卡接，限制连接件5与连接头4之间的轴向运动，不易产生连接头4从连接件5的连接腔51中滑出的情况，更加稳定可靠。参照图2和图3，连接件5的外侧同轴固定连接有手轮53，手轮53的外侧壁设有防滑纹531。操作人员用手与手轮53的外侧壁抵触，通过转动手轮53使连接件5转动，手轮53给操作人员提供了一个施力部位，防滑纹531增大了手与手轮53的外侧壁之间的摩擦，使操作人员转动手轮53的过程更加方便省力。参照图2和图4，连接件5远离连接头4的一端固定连接有注脂头6，注脂头6包括同轴固定连接的主体61与注脂端62，主体61与连接件5固定连接。江苏风炮注脂机大全安徽切割机注脂机价格。

    一种定量注脂机的注脂阀的制作方法【技术领域】[0001]本实用新型涉及一种主要供轴承注脂使用的阀体技术领域，尤其涉及一种定量注脂机的注脂阀。【背景技术】[0002]定量注脂机用于组装后的轴和套缝隙处注脂，工作原理是:使用气缸推动滑座使设计好的夹具与工件紧密接触，同时将设定好的油脂喷射进轴和套缝隙中，完成注脂流程。注脂阀是注脂机上一种为大型机械、石油化工装备、球阀、平板闸阀、井口装置等设备的加注润滑油脂的装置。普通的注脂阀在注脂过程中，由于不能精确定位轴和套之间的相对位置，所以在往轴套缝隙中注脂中往往会造成油脂外泄，造成油脂浪费与环境污染。【发明内容】[0003]本实用新型的目的旨在解决现有技术的不足，而提供一种可以精确定位注脂的定量注脂机的注脂阀。[0004]本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案:一种定量注脂机的注脂阀，包括阀主体、阀芯，其特征在于，所述阀芯为圆柱形，所述圆柱形阀芯内设有8个注脂孔与I个圆形密封槽，所述圆形密封槽的直径与注脂固件内轴的外径相同。[0005]所述8个注脂孔呈中心对称排列。[0006]所述圆形密封槽采用橡胶材料制成。

    所述注脂量计量装置还包括用于与测量组件连接用于计数的计数器。进一步地，所述机箱的两侧均设置有放置架。进一步地，所述放置架包括一端固定设置在机箱的两个竖管和固定在两个竖管上的一个横管，索虎横管长度大于两个竖管之间的间距。进一步地，还包括有内设有电路**控制系统的电控箱，所述电路**控制系统包括PLC，所述电控箱贴合机箱设置且固定设置在底座上，所述电控箱远离与底座固定的一端设置有一斜面，所述斜面倾斜的方向背离机箱，所述斜面上设置有控制盘。进一步地，所述控制盘包括触摸屏、电源指示灯、定量指示灯、油脂高低位报警灯、油泵控制按钮和补脂控制按钮，所述触摸屏用于进行加注量等各项参数设定以及进行显示，所述油脂高低位报警灯用于当储脂罐内油脂过高时进行警示以及储脂罐内油脂过低时进行警示，所述电源指示灯用于指示注脂机是否通电，所述定量指示灯用于当注完预设定量油脂时进行显示，所述油泵控制按钮用于控制油泵启停，所述补脂控制按钮用于控制向储脂罐内补脂的启停。进一步地，所述机箱上位于储脂罐一侧设置有补脂泵电源插座。本技术实施例具有如下优点：采用电控注脂来代替传统的人工注脂，能够实现注脂稳定，注脂过程可追溯等效果，同时。上海螺丝刀注脂机价格。

    本实用新型涉及轴承生产设备领域，尤其是一种轴承注脂头及轴承注脂装置。背景技术：轴承是当代机械设备中一种重要零部件，一般由外圈、内圈、滚子和保持架四部分组成。在轴承组装过程中，需要在外圈和内圈之间的沟道上，即两相邻滚子之间的间隙内注入润滑脂。由于两相邻滚子之间的间隙非常小，因此若要保证注脂量充足均匀，又要保证注脂动作精细快速，则注脂装置的精度必须足够高。而现有注脂装置的注脂头通常是在圆周上断续地开设几个圆柱孔，从而形成注脂通道。这种注脂头的注脂通道往往无法和两相邻滚子之间的间隙完全匹配，因此很难将规定的注脂量全部均匀且精细地注入到轴承沟道中，润滑脂从出脂口出来后容易堆积在保持架的端面上，甚至溢出至工作台上，不仅造成注脂量不足，直接影响轴承的使用寿命，而且造成润滑脂浪费，增加生产成本。同时，工人还需要频繁清洗溢出在工作台上的润滑脂，严重影响注脂效率。技术实现要素：本实用新型提供一种轴承注脂头及轴承注脂装置，其主要目的在于解决现有注脂装置的注脂头注脂精度低，无法实现均匀且精细注脂，从而造成的注脂量不足，润滑脂浪费和注脂效率低下等的问题。本实用新型采用如下技术方案：一种轴承注脂头。辽宁手电钻注脂机价格。黑龙江角磨注脂机代理

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    电控柜内的计时器是用来设定单位时间内输入系统的油脂量。当设定的单位时间内计数器计入的数值未达到设定值时，电控柜自动报警。另外系统管道中压力超过额定压力的限制值时也会自动报警。二位二通电磁阀用来切断或打开主管道的通路。如系统润滑点较多，采用并联式集中润滑，则二位二通电磁阀在系统中的作用更为突出，每个并联支路必须配备一台二位二通电磁阀。该系统配管费用较低,且能满足每个润滑点所需的润滑脂的数量,同时能实现定时、定量,无一遗漏地向每个润滑点供送清洁润滑脂。系统原理图：①电动润滑泵；②电动加油泵；③干油过滤器；④二位二通电磁阀；⑤行程开关；⑥主分配器；⑦子分配器；⑧孙分配器；⑨电控柜2、手动润滑泵方式手动润滑泵给油时，母递进分配器中的运动指示器每运动一次，该系统对每个润滑点给油一次。该系统构成简单，设备费用低，适用于给油间隔时间长、润滑点少、工作环境恶劣、人工作业无法进行的场合；并且能在外部观察到润滑点的供油情况。系统原理图：①手动加油泵；②手动润滑泵；③干油过滤器；④母分配器；⑤子分配器。移动润滑方式系统中润滑泵没有固定的位置，平时和分配器分开使用。系统是由一级递进分配器和二级递进分配器组成。冲击钻注脂机