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    从注脂端向齿轮轴注入润滑油脂。油泵提供动力，通过控制油泵能够定量对齿轮轴进行加注润滑油脂，操作方便，效率较高。2.采用了密封圈的技术，密封圈与齿轮轴的注油孔处的外侧壁抵触，进行密封，不易在注脂的过程中产生油脂从注脂端与齿轮轴的注油孔的连接处泄漏的情况。3.采用了手轮和防滑纹的技术，操作人员用手与手轮的外侧壁抵触，通过转动手轮使连接件转动，带动注脂头转动，使注脂端与齿轮轴外侧壁的注油孔螺纹连接，手轮给操作人员提供了一个施力部位，防滑纹增大了手与手轮的外侧壁之间的摩擦，使操作人员转动手轮的过程更加方便省力。附图说明图1是本实施例的整体结构示意图。图2是本实施例中用于体现管接头、连接头、连接件和注脂头的结构示意图。图3是本实施例中用于体现管接头、连接头、连接件和注脂头的装配结构示意图。图4是本实施例中用于体现注脂头与齿轮轴的注油孔连接的剖面结构示意图。图5是本实施例中用于体现齿轮轴与注油孔的结构示意图。图中，1、储油桶；2、油泵；3、进油管；31、主管；32、转接头；33、支管；34、管接头；4、连接头；41、限位部；42、卡接凹槽；43、安装凹槽；44、轴承；45、螺管；5、连接件；51、连接腔；52、凸起；53、手轮。辽宁起子机注脂机价格。黑龙江角磨注脂机直供

    存在的主要问题有：对定量压注润滑的部位不能有效的控制注脂量，如果现场职工手动压注油脂量不足，将造成润滑不良，对机车安全运行造成隐患或多压注造成浪费；对关键部位的润滑数据无记录，不能进行统计技术分析，不能进一步提高机车润滑的管理水平，安全保障水平；机车润滑点多，压注油脂工作量很大，职工手持黄油***逐点作业劳动强度很高，工作耗时长，效率低下；使用手动黄油***作业，需反复多次补充油脂，而补充油脂时，油脂易造成杂物污染，直接影响润滑质量，造成安全隐患。因此急需一种**注脂机来代替传统的手动黄油***作业。技术实现思路为此，本技术实施例提供机车**自动注脂机，以解决现有技术中由于人工注脂而导致的不能达到准确注脂的问题。为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：机车**自动注脂机，包括底座、固定设置在底座上的机箱、设置在机箱内的电动机、减速器、柱塞泵和泄压阀，所述电动机连接减速器，所述减速器连接柱塞泵，所述储脂罐连接有泄压阀，所述柱塞泵连接有高压油管，所述高压油管连接注脂***，还包括有用于计量注脂量的注脂量计量装置，所述注脂量计量装置包括用于测量电动机测量电动机轴转动一圈的测量组件。充电钻注脂机价格吉林起子机注脂机价格。

    本发明属于润滑油脂加注设备技术领域，尤其涉及一种自动注脂机。背景技术：注脂机是为轴承、汽车、电机、港口，机械，车间生产线、工业设备、钢铁等行业中定量加注油脂而设计的，润滑油脂的种类较多，根据不同的用途可以详细进行分类划分。润滑油脂的作用就如它的字面意思一样，可以润滑、防生锈。现有技术中，用于油脂加注的设备通常采用气动加负压控制的方式。此类设备由于对气体气压有严格要求，使用时，常常因为工厂气压不稳定，油脂的加注量难以保证一致。同时，即使气压稳定，因注油部分采用针筒式注油器，当针筒内油脂随着加注量的增加，空间增大，同样大的负压时，根本控制不了油脂因重力作用会滴油，因而，造成油脂浪费，特别是油脂贵重时，浪费成本较高。技术实现要素：本申请提供要解决的技术问题是提供一种自动注脂机，解决现有技术中注脂机注脂控制不精确，油脂浪费严重等问题。为了达到上述目的，本发明的技术方案如下：自动注脂机，包括控制总成和油杯总成，所述控制总成与油杯总成连接，所述油杯总成包括油杯组件，油杯组件包括油杯、活塞、螺杆、内密封圈、带齿钢圈、油嘴防护盖和外密封圈；活塞设置在油杯内部并可在油杯内移动。

    一种定量注脂机的注脂阀的制作方法【技术领域】[0001]本实用新型涉及一种主要供轴承注脂使用的阀体技术领域，尤其涉及一种定量注脂机的注脂阀。【背景技术】[0002]定量注脂机用于组装后的轴和套缝隙处注脂，工作原理是:使用气缸推动滑座使设计好的夹具与工件紧密接触，同时将设定好的油脂喷射进轴和套缝隙中，完成注脂流程。注脂阀是注脂机上一种为大型机械、石油化工装备、球阀、平板闸阀、井口装置等设备的加注润滑油脂的装置。普通的注脂阀在注脂过程中，由于不能精确定位轴和套之间的相对位置，所以在往轴套缝隙中注脂中往往会造成油脂外泄，造成油脂浪费与环境污染。【发明内容】[0003]本实用新型的目的旨在解决现有技术的不足，而提供一种可以精确定位注脂的定量注脂机的注脂阀。[0004]本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案:一种定量注脂机的注脂阀，包括阀主体、阀芯，其特征在于，所述阀芯为圆柱形，所述圆柱形阀芯内设有8个注脂孔与I个圆形密封槽，所述圆形密封槽的直径与注脂固件内轴的外径相同。[0005]所述8个注脂孔呈中心对称排列。[0006]所述圆形密封槽采用橡胶材料制成。上海冲击钻注脂机价格。

    轴承205和螺杆接头206内均穿过直流电机202的转轴，plc式固定盖507压住螺杆接头206，并盖在电机支架201的端部，螺钉208穿过plc式固定盖507，将电控组件5整体固定在外壳1上；副电路板组件6包括电路板支架601、副电路板602，副电路板602插入电路板支架601中固定成整体组件，副电路板组件6设置在电控组件5的缺口处，共同设置在外壳1中，通过plc式固定盖507上的结构卡住，副电路板602中设置有纽扣电池。参见图6，油嘴防护盖806外设置有固定支撑9，外壳1外设置第二外护罩11，油杯总成通过外壳1上的内螺纹与油杯801上的外螺纹连接。工作原理：本实施例中，此款注脂机需要外接9-24v直流电源；按照选定的油杯801的容积规格，油杯组件8中注满油脂，活塞802位于**顶端(初始位置)，螺杆803的头部处于螺杆接头206中，活塞802顶住复位条504，使得复位条504触发plc式电路板503上的复位按钮，系统程序自动恢复至之前设定值，副电路板组件6已经开始给plc式电路板503预供电；由于plc式电路板503已经预供电，此时可以设置参数，分两种模式，其中一种模式与上述电池式结构设置方法及工作原理完全相同，只需设置完参数后将注脂机安装到所需润滑的设备上，然后接通外接直流9-24v电源即可工作。北京充电钻注脂机价格。北京切割机注脂机代理

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    所述光电传感器、所述推料气缸所述称重传感器和所述伺服电机均电连接。通过采用上述技术方案，当注脂量不合格时，伺服电机继续正转，将工件送至推料气缸处，光电传感器检测到工件后，启动推料气缸将底座上的不合格工件推离齿条，此时光电传感器再次检测到齿条上无工件，易于启动伺服电机反转，使得齿条带动底座复位，以便进行下一个工件的注脂工作。本实用新型进一步设置为，所述工作平台上设置有次品收集仓，所述次品收集仓靠近所述推料气缸设置。通过采用上述技术方案，次品收集仓易于对推料气缸推出的次品进行集中收集。综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过上料机构和底座的设置，能够对待注脂工件起到自动上料的效果，减小了解耦器注脂工作的人工劳动投入，易于节省经济成本。通过称重传感器的设置，能够对解耦器内注入的油脂起到监测的效果，避免出现解耦器中注脂过多或过少的情况，有利于提高生产的解耦器的品质。通过推料气缸和光电传感器的设置，能够起到及时剔除注脂不合格的解耦器，减小次品率的效果。附图说明图1是本实施例的整体结构的示意图。图2是图1中a部的放大结构示意图。图3是上料机构的结构示意图。图4是本实施例的整体结构示意图。黑龙江角磨注脂机直供