本发明属于润滑油脂加注设备技术领域,尤其涉及一种自动注脂机。背景技术:注脂机是为轴承、汽车、电机、港口,机械,车间生产线、工业设备、钢铁等行业中定量加注油脂而设计的,润滑油脂的种类较多,根据不同的用途可以详细进行分类划分。润滑油脂的作用就如它的字面意思一样,可以润滑、防生锈。现有技术中,用于油脂加注的设备通常采用气动加负压控制的方式。此类设备由于对气体气压有严格要求,使用时,常常因为工厂气压不稳定,油脂的加注量难以保证一致。同时,即使气压稳定,因注油部分采用针筒式注油器,当针筒内油脂随着加注量的增加,空间增大,同样大的负压时,根本控制不了油脂因重力作用会滴油,因而,造成油脂浪费,特别是油脂贵重时,浪费成本较高。技术实现要素:本申请提供要解决的技术问题是提供一种自动注脂机,解决现有技术中注脂机注脂控制不精确,油脂浪费严重等问题。为了达到上述目的,本发明的技术方案如下:自动注脂机,包括控制总成和油杯总成,所述控制总成与油杯总成连接,所述油杯总成包括油杯组件,油杯组件包括油杯、活塞、螺杆、内密封圈、带齿钢圈、油嘴防护盖和外密封圈;活塞设置在油杯内部并可在油杯内移动。江苏自动注脂机械定制。江苏切割机注脂机厂家
所述光电传感器、所述推料气缸所述称重传感器和所述伺服电机均电连接。通过采用上述技术方案,当注脂量不合格时,伺服电机继续正转,将工件送至推料气缸处,光电传感器检测到工件后,启动推料气缸将底座上的不合格工件推离齿条,此时光电传感器再次检测到齿条上无工件,易于启动伺服电机反转,使得齿条带动底座复位,以便进行下一个工件的注脂工作。本实用新型进一步设置为,所述工作平台上设置有次品收集仓,所述次品收集仓靠近所述推料气缸设置。通过采用上述技术方案,次品收集仓易于对推料气缸推出的次品进行集中收集。综上所述,本实用新型具有以下有益效果:通过上料机构和底座的设置,能够对待注脂工件起到自动上料的效果,减小了解耦器注脂工作的人工劳动投入,易于节省经济成本。通过称重传感器的设置,能够对解耦器内注入的油脂起到监测的效果,避免出现解耦器中注脂过多或过少的情况,有利于提高生产的解耦器的品质。通过推料气缸和光电传感器的设置,能够起到及时剔除注脂不合格的解耦器,减小次品率的效果。附图说明图1是本实施例的整体结构的示意图。图2是图1中a部的放大结构示意图。图3是上料机构的结构示意图。图4是本实施例的整体结构示意图。江苏切割机注脂机厂家吉林冲击钻注脂机价格。
通过该步进输送机不仅可以实现轴承4自动上料,还可以使转盘111和轴承4的轴心线重合;其二,可在转盘111的轴心线位置设置一个圆形凸台(图中未体现),并通过人工上料对齐的方式将轴承4的内圈套设于圆形凸台。参照图1和图2,说明本实用新型的具体实施方式:将轴承4放置于工作台1的转盘111上,并使转盘111和轴承4的轴心线相互重合对齐;光电传感器114检测轴承4两相邻滚子之间的间隙,当检测到间隙未对准注脂管222时,则电机控制转盘111转动,从而带动轴承4旋转一定角度;当检测间隙与注脂管222相对准时,则转盘111停止转动;此时气缸31动作,活塞杆312带动连接管23向下运动,使得轴承注脂头22的注脂管222插入轴承4两相邻滚子之间的间隙内;注脂机构2动作,抽取定量的润滑脂,并通过轴承注脂头22将润滑脂注入到轴承4两相邻滚子之间的间隙内;气缸31动作,活塞杆312带动连接管23向上运动,轴承注脂头22复位,注脂工序完成。上述*为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
便会按照设定的参数持续不间断注脂润滑,故而此自动注脂机-电池式适用于长期不间断工作的设备润滑。实施例2:自动注脂机,包括控制总成和油杯总成,控制总成与油杯总成连接,参见图3和图4,油杯总成包括油杯组件8,油杯组件8包括油杯801、活塞802、螺杆803、内密封圈804、带齿钢圈805、油嘴防护盖806和外密封圈807;活塞802设置在油杯801内部并可在油杯801内移动,螺杆803通过其自身的螺纹拧紧在活塞802上,螺杆803与控制总成连接,内密封圈804安装在活塞802上,带齿钢圈805安装在活塞802内部槽中,通过其齿状结构限制活塞802只能向下移动,不能向上移动,油嘴防护盖806盖在油杯的油嘴处,外密封圈807安装在油杯外部槽中。参见图2和图8,本实施例中,控制总成为plc式控制总成;plc式控制总成包括外壳1、第二电控组件5和副电路板组件6,第二电控组件5包括电机支架201、直流电机202、plc式电路板503、复位条504、轴承205、螺杆接头206、plc式固定盖507和螺钉208;直流电机202固定在电机支架201内部,plc式电路板503设置在电机支架201的顶部,复位条504安装在电机支架201外侧槽中,并穿出其端面轴承205设置在电机支架201的另一侧端部,轴承205紧邻设置螺杆接头206。浙江起子机注脂机价格。
【产品说明】:定量油脂加注机是给工厂机器设备或产品提供定量精确加注黄油脂的一种设备,具有集成度高、安装方便、维修简便、自动化程度高,劳动强度低、性能稳定、加注油方便等特点。定量注脂机是以气动油脂加注机A-55和FR10g油脂定量阀及控制开关所组成的一款标准型定量加注系统。定量油脂加注机的工作原理是通过空气泵带动柱塞泵作用使油料产生高压输送至定量阀,通过控制开关控制定量阀进行油脂的定量输送及加注。是定量输送及加注工艺机械不可缺少的注油设备。能定量加注各种锂基脂、钙基脂等粘度较大的油料。【典型应用】:1.轴承生产线,密封轴承在压盖前加注油脂。2.汽车半轴生产线,半轴轴承加注油脂。电动工具、港口,工程机械,各类需要润滑定量加注的行业。3.机械传动机构的润滑。各类机械设备的定量黄油加注4.大桶油脂改装成小包装过程中的定量控制。5.发动机装配,球磨齿轮,万向节,机械零部件。【定量方式】:容积式定量缸加注。江苏电动工具注脂机价格。安徽手电钻注脂机
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此处不再赘述;另一种模式为plc式,即通过安装设备上系统的脉冲信号控制plc式电路板503,需要设置油杯容积(例如:60ml、120ml、260ml等)、单次注脂量(),设置完参数后将注脂机安装到所需润滑的设备上,然后接通电源及plc总线,当所需润滑的设备开启工作需要注脂润滑时,其自身系统通过plc总线,将脉冲信号传递给plc式电路板503,此时plc式电路板503给直流电机202供电,直流电机202通过螺杆接头206带动螺杆803转动,从而使得活塞802向下移动,推动油脂注入所需的设备中,注脂润滑间隔时间及每次注脂量均由plc脉冲信号决定;此种控制方式更加灵活,可以根据润滑设备自身的要求设定不同的润滑时间及注脂量。由于此自动注脂机-plc式,是外接电源控制,故其plc式电路板5-3四周设置有多个警示灯,无需导光板导光,直接在外壳1缺口处就能看到,方便工作人员及时发现更换新油杯组件8或者处理故障;平时正常工作时,警示灯按照设定的间隔时间亮绿灯。无论注脂机处于两种工作模式中的哪一种,注脂机都会随着所需润滑设备自身工作而工作(即通电或者断电),通过副电路板组件6的记忆功能,自动记忆上一次设备停止时的注脂机状态,并能在下一次设备开始运行时。江苏切割机注脂机厂家