具体实施方式为便于本领域技术人员理解本技术技术方案,现结合说明书附图对本技术技术方案做进一步的说明。术语“***”、“第二”*用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“***”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。实施例一参阅图1及图2,本实施例公开了移动式油脂注油机,包括底座1、油桶2、吸油泵6及压油板11。所述油桶2设置在底座1的顶部中心处。所述压油板11设置在油桶2的内部,所述压油板11的顶部连接有活动组件。所述活动组件的固定端固定在底座1上。所述吸油泵6固定在活动组件上。安徽冲击钻注油机代理。上海手持注油机
所述主支架与分支架连接处通过转动轴与黄油机本体相连接;本实用新型通过曲柄摇杆机构91的设置,可以保证脚动力装置对液压压紧装置及脚踩底泵装置的驱动,保证整个注油工作的正常进行。一种脚踩式液压黄油注油机,包括黄油机本体,其特征在于:还包括也一液压压紧装置,脚动力连接装置。当注油工作时,黄油机本体包括桶身和桶盖2,向黄油机本体桶身3内加入黄油,观察加入黄油的油量显示刻度线4,密封件17位于顶部初始位置;所述液压压力表12示数为零,盖好桶盖2,使用3颗紧固螺栓13与桶身3固定,打开换向阀门10,踩动脚踏板8带动曲柄摇杆机构91运动,曲柄摇杆机构91运动推拉液压泵以及脚踩底泵运作;从而开始注油,曲柄摇杆机构91推拉使液压泵11开始工作带动液压缸体15中的液压伸缩杆16开始伸出推动密封件17向下压黄油,黄油进入与底部出油孔6进入脚踩底泵装置;液压压力表12指针向右摆动当达到30~40mpa即可正常工作出油压力,从出油嘴5出油。本实用新型中脚踩底泵装置与液压泵结构类似,只是尺寸以及分布位置上有所区别。观察油量刻度线4,油尽时关闭换向阀10;踩动脚踏板87带动曲柄摇杆机构91推拉脚踩底泵装置开始注油。上海手电钻注油机厂家江苏螺丝刀注油机代理。
所述液压泵与脚动力装置相连接;这里采用液压泵就是现有技术公开的脚踏式液压泵,如百度百科中公开的脚踏式液压泵;本实用新型公开的脚踏式液压泵主要作用是对液压缸体15供液,使得液压缸体15容积发生变化,从而推动液压伸缩杆16上下移动;换向阀的设置是用来改变液压泵对液压缸体15内供液方向的改变;实现对液压伸缩杆16的驱动方向的改变;另外本实用新型主要的实用新型点还是采用脚动力装置对液压压紧装置以及脚踩底泵装置,主要目的是减少能源的使用。作为更大的优化,本实用新型中所述脚动力装置同时与液压压紧装置以及脚踩底泵装置相连接;这样的设置,可以保证联动的关联性,更好的保证油液供给的持续性。另外在本实用新型中所述脚动力装置包括脚踏板8,所述脚踏板8通过曲柄摇杆机构91分别与液压压紧装置和/或脚踩底泵装置相连接;这里曲柄摇杆机构91就是一个连杆机构,具体连接方式可以根据需要进行设置;例如,在本实用新型中脚踏板8连接有l型支架,l型支架包括主支架,所述主支架远离脚踏板8的一端设有分支架,所述分支架远离主支架的一端连接有脚踏泵装置;所述主支架通过分支连杆与液压泵相连接;分支连杆通过曲柄连接转轴9与液压泵相连接。
所述底座顶部的中心处设置有注油机本体,所述底座顶部的前侧和后侧均固定连接有支杆,所述支杆的顶部固定连接有固定环,所述注油机本体的表面套设有安装环,所述安装环的底部与固定环接触,所述安装环顶部的两侧均贯穿设置有螺栓,所述固定环和安装环顶部的两侧均开设有与螺栓相适配的螺纹孔二,所述固定环底部的两侧均固定连接有支撑结构,所述支撑结构的顶部开设有与螺栓相适配的螺纹孔一,所述底座底部的四角均通过轴承有滚轮架,所述滚轮架的内腔活动连接有滚轮。推荐的,所述支撑结构包含有与固定环固定连接的固定柱,所述固定柱的内部从上至下依次开设有上腔体和下腔体,所述上腔体内腔的底部贯穿设置有轴承,所述轴承的内壁固定连接有旋杆,所述旋杆的顶部固定连接有旋钮,所述旋杆的底部贯穿至下腔体的内腔并固定连接有螺纹管,所述螺纹管的内腔螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的底部固定连接有支撑杆。推荐的,所述支撑杆的底部贯穿至固定柱的底部并固定连接有支撑座,所述支撑座的底部设置有防滑纹。推荐的,所述固定环表面的前侧和后侧均固定连接有推杆,所述推杆的左侧固定连接有握把。推荐的,所述下腔体内腔两侧的底部开设有限位槽。黑龙江油封注油机代理。
所述限位槽的内腔活动连接有限位块,所述限位块远离限位槽的一侧与支撑杆固定连接。与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:本实用新型通过转动旋钮,**终支撑杆带动支撑座向下移动,实现了支撑座与地面接触,进而达到了稳定性好的目的,该用于油泵加工的注油机具备稳定好的优点,在使用过程中,可以随时将支撑座放下,进而将注油机支起,方便了使用者使用,提高了用于油泵加工的注油机的实用性,值得推广,解决了现有的用于油泵加工的注油机在使用时,通常会在其底部加装滚轮,用以提高注油机的灵活性,然而,在注油机的底部加装滚轮,降低了注油机的稳定性,在使用过程中无法将注油机停稳,不方便使用者使用的问题。本实用新型通过支撑座的设置,起到了增大支撑杆与地面之间摩擦力的作用,提高了注油机的稳定性,通过推杆和握把的设置,起到了方便使用者推动该注油机的作用,通过限位槽和限位块的配合使用,起到了对支撑杆进行限位的作用,***了支撑杆转动,使支撑杆实现了升降的作用。附图说明图1为本实用新型结构示意图;图2为本实用新型支撑结构立体示意图;图3为本实用新型支撑结构主视剖面图。图中:1、底座;2、注油机本体;3、支杆;4、固定环;5、安装环。北京打磨机注油机代理。黑龙江油封注油机定制
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安全防护组件7为工作台1周围提供保护功能,提高了设备的安全性能,压合组件3和调节组件6便于为调节电机内部添加润滑油,降低人工劳作,极大提高了注油的工作效率。参照图2,工作台1的靠近地面的一侧放置有两个储料仓11,每个储料仓11远离工作台1的一侧固定连接有控制开关12,两个控制开关12同时控制注油机的日常工作。安全防护组件7包括防护玻璃71和安全光栅72,安全光栅72位于两侧储料仓11的两侧,并放置在工作台1的上方,安全光栅72的输入端和输出端分别位于储料仓11的两侧。工作台1的上方固定连接防护玻璃71,防护玻璃71包括三块,分别位于工作台1远离储料仓11的一侧和沿工作台1长度方向的两侧。防护玻璃71为工作台1上的装置提供保护,当安全光栅72当信号中断时就通过断开电源停止注油机的工作,提高注油机的安全性能。参照图2和图5,工作台1在定位组件4的两侧设置有支撑架2,支撑架2呈冂字状,支撑架2上固定连接有压合组件3,压合组件3包括安装板31、液压气缸32和压合柱33,安装板31焊接在支撑架2的上方,安装板31的表面竖直开设有***滑槽311,液压气缸32与安装板31活动链接,液压气缸32的底部螺纹连接有水平连接板34。上海手持注油机