中空管路19设有两个分别位于长轴体17轴端面和圆周曲面上的***开口20和第二开口21,***开口20旁的长轴体17上设有进气阀22,轴套16上设有与第二开口21配合的***支管23和第二支管24,第二开口21两侧的轴套16与长轴体17之间均设有旋转密封件25,长轴体17另一轴端面上设有控制长轴体17转动的转盘26,轴套16设有对转盘26转动角度进行固定的锁止装置27。工作原理:本实施例中分流器6具有手动转动切换抽真空通道和进油通道的功能,分流器6***开口20连接支重轮7注油口,抽真空时第二开口21对准第二支管24,当真空值达到plc内的真空设定值时,关闭真空泵4,手动转动分流器6,将第二开口21对准***支管23,进行注油操作。本实施例与实施例1相比,优点在于第二电磁阀9和第三电磁阀14始终保持开通状态,不必频繁开闭。以上所述的,*为本实用新型的较佳实施例而已,不能限定本实用实施的范围,凡是依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与装饰,皆应仍属于本实用新型涵盖的范围内。上海螺丝刀注油机代理。专业注油机定做
注油机使用说明如下:应安装在环境温度合适,灰尘少,便于调整、检验、维修、拆洗及补脂方便的地方。应尽可能布置在系统的中心位置,以缩短系统配管长度,保持*低压降,使泵能产生足以克服润滑点背压的压力。***使用前应先加入一定量的润滑油,让泵运转几分钟后再从补脂口以封闭方式用电动加油泵加入润滑脂。电机减速机初用后三个月必须从排气塞孔处补充适量的二硫化铝润滑剂,以后每隔四个月补充一次。该泵为室内安装型,在室外或环境恶劣的场合使用时,必须采取防护措施。订货说明订购带小车的电动润滑泵移动装置时,必须在合同中注明所需胶管长度及电缆长度。电动润滑泵为短时间间隔工作制,用户如需长时间连续工作请在合同中注明。注油机适用于润滑频率高,配管长度大,润滑点密集,公称压力为40MPa的单、双线干油集中润滑系统中,作为供给润滑剂的输送装置。还可配备移动小车、高压胶管、给脂油***和电缆组成移动式电动润滑泵装置,用于润滑频率低,润滑点少、给油量大且不便于采用集中润滑的单机设备上进行移动给油润滑。是一种由减速电机驱动油泵装置,排出润滑剂的单出口电动润滑泵。有三种排量规格,可根据不同需要方便地组成投资*低的集中润滑系统。安徽注油机吉林起子机注油机代理。
本技术的有益效果是:A.注油动力由吸油泵及气缸下压压油板来提供,无需人工注入动力,劳动强度低,且双动力提供的动力充足,能满足持续不断的注油需求,无需多次注入动力,工作效率高;而且油桶的储油量远大于注油***的储油量,能长时间供应注油,降低油脂的更换频率,减少油脂污染,使得油嘴的堵塞情况得到明显的改善;气缸除了提供压油板下压的动力外,在气缸带动压油板上升时,即可更换油桶,提高油桶更换的的便捷性;B.外部压缩气源进入到油水分离器后,油水分离器将空气中的水分及杂物排除在外,避免水分及杂物污染油脂;通过对排气阀的加装,当排气阀关闭时,压油板与油桶内部形成真空,有利于油脂的吸取,当排气阀打开时,使压油板与油桶内部进行空气,使油桶与压油板分离,方便分离油板与油桶;通过在底座上设置滑槽与滑块,来将油桶抽离压油板底部进行更换,提高更换便捷性;通过在油桶周围设置防护固定网,来固定油桶的位置,防止其在工作时发生位置偏移。附图说明图1为本技术实施例一中注油机的整体结构示意图;图2为本技术图1中A区域放大示意图;图3为本技术实施例一中注油机的气动原理示意图;图4为本技术实施例二中注油机的整体结构示意图。
所述限位槽的内腔活动连接有限位块,所述限位块远离限位槽的一侧与支撑杆固定连接。与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:本实用新型通过转动旋钮,**终支撑杆带动支撑座向下移动,实现了支撑座与地面接触,进而达到了稳定性好的目的,该用于油泵加工的注油机具备稳定好的优点,在使用过程中,可以随时将支撑座放下,进而将注油机支起,方便了使用者使用,提高了用于油泵加工的注油机的实用性,值得推广,解决了现有的用于油泵加工的注油机在使用时,通常会在其底部加装滚轮,用以提高注油机的灵活性,然而,在注油机的底部加装滚轮,降低了注油机的稳定性,在使用过程中无法将注油机停稳,不方便使用者使用的问题。本实用新型通过支撑座的设置,起到了增大支撑杆与地面之间摩擦力的作用,提高了注油机的稳定性,通过推杆和握把的设置,起到了方便使用者推动该注油机的作用,通过限位槽和限位块的配合使用,起到了对支撑杆进行限位的作用,***了支撑杆转动,使支撑杆实现了升降的作用。附图说明图1为本实用新型结构示意图;图2为本实用新型支撑结构立体示意图;图3为本实用新型支撑结构主视剖面图。图中:1、底座;2、注油机本体;3、支杆;4、固定环;5、安装环。江苏电动工具注油机代理。
外部压缩气源进入到油水分离器后,油水分离器将空气中的水分及杂物排除在外,避免水分及杂物污染油脂。推荐地,所述支架上还设置有控制阀;所述控制阀的输入端与油水分离器的输出端通过气管连接;所述控制阀的输出端与气缸通过气管连接。推荐地,所述压油板上还设置有排气嘴;所述排气嘴通过气管连接有排气阀;所述排气阀与油水分离器的输出端通过气管连接。通过对排气阀的加装,当排气阀关闭时,压油板与油桶内部形成真空,有利于油脂的吸取,当排气阀打开时,使压油板与油桶内部进行空气,使油桶与压油板分离。将控制阀置于关闭位,然后在油水分离器的输入端连接上风源,将控制阀置于位,风源提供的压缩气源进入到气缸的内部,气缸工作,并带动支架上升,待升高到比较高点时,将油桶放置到底座上,在打开压油板上的排气阀,然后再操控控制阀,使得气缸的推杆下降,并带动支架下降,进而使得压油板贴着油桶的内壁下降,并当排气嘴处观察到油脂溢出时,关闭排气阀,同时打开吸油泵,经过油脂分离器的气源进入到吸油泵中,使得吸油泵内部的活塞运动,开始从油桶内吸取油脂,且气缸推杆缓慢下降,将油脂排出油桶,由于排气嘴关闭,吸油泵开启,因此。黑龙江油封注油机代理。山东角磨注油机定制
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6、螺栓;7、螺纹孔一;8、螺纹孔二;9、支撑结构;91、固定柱;92、上腔体;93、下腔体;94、轴承;95、旋杆;96、旋钮;97、螺纹管;98、螺纹杆;99、支撑杆;10、滚轮架;11、滚轮;12、支撑座;13、推杆;14、握把;15、限位槽;16、限位块。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于油泵加工的注油机,包括底座1,底座1顶部的中心处设置有注油机本体2,底座1顶部的前侧和后侧均固定连接有支杆3,支杆3的顶部固定连接有固定环4,固定环4表面的前侧和后侧均固定连接有推杆13,推杆13的左侧固定连接有握把14,通过推杆13和握把14的设置,起到了方便使用者推动该注油机的作用,注油机本体2的表面套设有安装环5,安装环5的底部与固定环4接触,安装环5顶部的两侧均贯穿设置有螺栓6,固定环4和安装环5顶部的两侧均开设有与螺栓6相适配的螺纹孔二8。专业注油机定做