所述液压压紧装置液压杆从黄油机本体顶部伸入到注油腔道内,且能够带动密封件做往复运动。所述液压压紧装置包括液压泵,所述液压泵上设有换向阀;所述液压泵通过液压油管连接有液压缸体,所述液压缸体上设有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆与密封件相连接;所述液压泵与脚动力装置相连接。所述脚动力装置包括脚踏板,所述脚踏板通过曲柄摇杆机构分别与液压压紧装置和/或脚踩底泵装置相连接。所述脚动力装置同时与液压压紧装置以及脚踩底泵装置相连接。本实用新型的优点在于:本实用新型公开了一种脚踩式液压注油黄油机,本实用新型公开的脚动力装置可同时使液压压紧装置及脚踩底泵装置工作;通过这样的结构设置,使得本实用新型公开的脚踏式出油主要是依靠脚动力装置对液压压紧装置或脚踩底泵装置的驱动;这样能够使得整个注油过程不使用电源、气源,减少了资源的浪费。附图说明下面对本实用新型说明书各幅附图表达的内容作简要说明:图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型的剖视图。具体实施方式下面对照附图,通过对比较好实施例的描述,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。一种脚踩式液压黄油注油机,包括黄油机本体。上海起子机注油机代理。黑龙江定量注油机厂家
所述底座顶部的中心处设置有注油机本体,所述底座顶部的前侧和后侧均固定连接有支杆,所述支杆的顶部固定连接有固定环,所述注油机本体的表面套设有安装环,所述安装环的底部与固定环接触,所述安装环顶部的两侧均贯穿设置有螺栓,所述固定环和安装环顶部的两侧均开设有与螺栓相适配的螺纹孔二,所述固定环底部的两侧均固定连接有支撑结构,所述支撑结构的顶部开设有与螺栓相适配的螺纹孔一,所述底座底部的四角均通过轴承有滚轮架,所述滚轮架的内腔活动连接有滚轮。推荐的,所述支撑结构包含有与固定环固定连接的固定柱,所述固定柱的内部从上至下依次开设有上腔体和下腔体,所述上腔体内腔的底部贯穿设置有轴承,所述轴承的内壁固定连接有旋杆,所述旋杆的顶部固定连接有旋钮,所述旋杆的底部贯穿至下腔体的内腔并固定连接有螺纹管,所述螺纹管的内腔螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的底部固定连接有支撑杆。推荐的,所述支撑杆的底部贯穿至固定柱的底部并固定连接有支撑座,所述支撑座的底部设置有防滑纹。推荐的,所述固定环表面的前侧和后侧均固定连接有推杆,所述推杆的左侧固定连接有握把。推荐的,所述下腔体内腔两侧的底部开设有限位槽。黑龙江定量注油机厂家广东手电钻注油机代理。
关于注油机顾名思义,向不同的产品中注入油料的机械设备;按照驱动方式,它分气动注油机、液压注油机、手动注油机和电机驱动注油机。***要为大家介绍的,是在这一基础上,更为先进的——高真空全自动注油机高真空注油机是为满足客户的科研及生产使用需求,在高真空下实现储油,炼油,充油等自动化生产。然而纵观市场,目前大部分的真空注油机都需要手动进行操作且操作较为繁琐:虽然也能达到真空注油效果但手动操作必然会占用大量时间那么是否可以一键操作实现设备的全自动化呢为满足客户需求同时为多个压力传感器注入油料我们设计生产的高真空全自动注油机真正实现了一键操作高真空充油设备由进料室、炼油室、真空系统、真空监测系统、自动控制系统等组成。进料室包含低真空室、高真空室、送料装置、矩形阀,高真空室需要做观察窗;炼油室包含低真空油罐、高真空油罐、磁力搅拌器等,低真空油罐和高真空油罐上用钢化玻璃板做观察窗;真空系统包含机械泵、分子泵、管路、阀门、等,真空系统可同时对低真空室、高真空室、低真空油罐、高真空油罐抽真空,也可通过阀门控制对某一部分抽真空;真空监测系统包含电离规、电阻规、真空计等。
具体实施方式为便于本领域技术人员理解本技术技术方案,现结合说明书附图对本技术技术方案做进一步的说明。术语“***”、“第二”*用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“***”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。实施例一参阅图1及图2,本实施例公开了移动式油脂注油机,包括底座1、油桶2、吸油泵6及压油板11。所述油桶2设置在底座1的顶部中心处。所述压油板11设置在油桶2的内部,所述压油板11的顶部连接有活动组件。所述活动组件的固定端固定在底座1上。所述吸油泵6固定在活动组件上。黑龙江电锤注油机代理。
本实用新型涉及轴承注油设备领域,尤其涉及一种封闭式轴承注油机。背景技术:轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件,当其它机件在轴上彼此产生相对运动时,用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。轴承注油是一种有利于轴承的使用、延长轴承的寿命比较常见的方法,可以有效减少轴承内部摩擦及磨损,防止烧粘、防止金属、延长疲劳寿命、防止轴承过热,防止润滑油自身老化。现有的轴承注油方式为定期人工上油,费时费力,并且时间一旦把握不好,便会导致上油时间间隔太长,润滑不够,导致轴承过度磨损。另有注油器上油速度慢,只能使轴承部分有油、注油不均匀,轴承运作不流畅,导致生产效率低下,轴承使用期不长。技术实现要素:本实用新型主要解决现有技术轴承注油采用人工上油、费时费力以及现有注油器上油速度慢、注油不均匀、生产效率低等技术问题,提出一种封闭式轴承注油机,以对轴承进行均匀注油、提高生产效率。本实用新型提供了一种封闭式轴承注油机,包括:下箱体(1)和上箱体(4);所述下箱体。上海电动工具注油机代理。黑龙江定量注油机厂家
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所述上压盘7包括:压柱71、压环72、压盘连接件74、胶圈75以及两根导向柱73;所述压柱71滑动套在压环72中,压柱71的顶部设置压盘连接件74,压柱71的底部套有胶圈75;两根导向柱73分别固定在压环72中,两根导向柱73的端部分别与压盘连接件74的两端滑动连接;所述压柱71和压盘连接件74与上气缸3的活塞杆端部固定连接。所述上箱体4的底面固定设置顶杆固定盘5,所述顶杆固定盘5上固定多个顶杆6;所述顶杆固定盘5设有用于使上气缸3的活塞杆穿过的预留孔。压柱71能够在压环72中移动,导向柱73能够在压盘连接件74中移动。在使用时,在上气缸3活塞杆向下运动时,上压盘7整体向下运动,在压住轴承时,压柱71在压环72中向下伸出,压柱71底部的胶圈75膨胀填充在轴承内圈;在上气缸3活塞杆向上运动时,胶圈75把轴承带出;当运动至顶杆6顶住上压盘7的压环72时,上压盘7的压柱71继续上升,压环72给轴承一个向下的力,直至压柱71完全从轴承内拔出后,轴承取下。所述下箱体1内固定设置下气缸10和油腔12,所述下气缸10的活塞杆端部固定设置连接杆13,所述连接杆13的端部与油腔12的活塞16固定连接;具体的,连接杆13的下部设置螺纹与下气缸10活塞杆的连接头固定连接。黑龙江定量注油机厂家