面料轧光机

1、手感偏硬，整理后手感偏硬应该考虑温度压力和速度是过高和太慢，油面后手感偏硬可以镜面冷压一下，当然织物整理前如果太硬的话轧后也不太可能变的太软！2、光泽度太亮或太暗亮度主要是温度决定的，太亮应该降低温度，加快速度和减小压力，太暗则相反。3、边中差和头尾差，两边亮应该减小压力，中间亮应该增加压力（辊筒有中高）；头尾差应该是温度没有保持一致，一般温度控制在正负5度之内！4、防绒效果差防绒效果不好应该减慢速度和调高温度压力，或者增加轧光的次数！5、皱印轧死印是轧光常见的问题，两边皱印应该增加进布的张力，中间皱印要减小进布的张力。中间皱印也要检查下进布架是否干净，摩擦力太大也容易造成布面擦伤。一般加工匹装的散布应该打成大卷装后再加工。江阴市利能机械有限公司致力于提供轧光机，欢迎您的来电！面料轧光机

常规的轧花加工在轧花机上完成。电热轧光机在更换带有花型的轧辊以后可以完成对织物的轧花加工。轧花加工时，织物经向张力、轧辊温度、轧花速度是主要的工艺参数。轧花织物通常适合做装饰类纺织品，也有少部分用来做女装。纺织品的轧花加工大多在织物成品定型以后进行。保持轧花织物花形的长久性，是轧花产品使用过程中必须注意的问题。轧花加工过程中实施相对激烈的工艺条件是保持轧花产品花形长久性的基础。制定工艺条件时，既要考虑到生产效率，也要考虑产品品质，还要考虑到织物本身的承受能力。多功能轧光机生产厂家江阴市利能机械有限公司轧光机有限公司为您提供 轧光机，有想法可以来我司咨询！

轧光的化纤面料超薄,在卷取过程中随着卷取辊直径增大布面所需张力相应减小这一现象,从控制系统的数学模型出发,完成了控制系统的软硬件设计,后面通过样机的实际检验,实现了无起皱,无云状斑的布料卷取.轧光机是对非织造布进行压轧定 型的专门后整理设备,现有轧光机多采用螺杆机械压下的方式,设备操作不便,定型厚度偏差大,表面粗糙.通过改进轧光机结构,并采用气动控制压下装置,热油 系统设计了非织造布轧光机,该设备易操作,压轧物厚度可控,密度均匀,表面平整手感好.该设计对非织造布轧光整理设备的升级改进,产品试制及实验分析等方 面具有创新性,实际应用性和推广价值.

防绒效果差：防绒效果不好应该减慢速度和调高温度压力，或增加轧光的次数。5，皱印：轧死印是轧光常见的问题，两边皱印应该增加进布的张力，中间皱印要减小进布的张力。中间皱印也要检查下进布架导辊表面是否干净，不干净摩擦力太大也会起皱或者造成布面擦伤。一般加工匹装的散布应该打成大卷装后再加工，以达到恒张力的目的。6，轧光斑点（极光）：轧光斑点是只常见的病疵，辊面不干净导致的（例如辊面有线头），生产中一定要经常擦拭辊面；辊面损伤也会产生轧光斑点（例如尼龙辊压到硬物造成的凹陷小坑等）；定形整理时，出风口处幅宽与中位幅宽接近，在织物边部产生极光印；烘燥整理时，揿布过重，与织物摩擦产生无规律的经向极光。7，门幅缩的太多：轧光后织物门幅都会缩小，正常会缩小1～3cm，缩的太多应该减小进布和出布的张力，温度越高也会缩的越多。江阴市利能机械有限公司致力于提供轧光机，有想法可以来我司咨询！

轧光整理是利用棉纤维在湿、热条件下，具有一定的可塑性，织物在一定的温度、水分及机械压力下，纱线被压扁，竖立的绒毛被压伏在织物的表面，从而使织物表面变得平光洁，对光线的漫反射程度降低，从而增进了光泽。2、电光整理原理是通过表面刻有密集细平行斜线的加热辊与软辊组成的轧点，使织物表面轧压后形成与主要纱线捻向一致的平行斜纹，对光线呈规则地反射，改善织物中纤维的不规则排列现象，给予织物如丝绸般的柔和的光泽外观。轧光机，就选江阴市利能机械有限公司，让您满意，欢迎您的来电！七辊轧光机欢迎咨询

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轧光机用可调压力辊,包括固定筒,所述固定筒的内部设置有开始斜面块,所述固定筒的内部开始斜面块的一端设置有横向弹簧,所述固定筒的内壁设置有滑轨,所述滑轨的内部设置有滑块,所述开始斜面块的斜面处设置有第二斜面块,所述固定筒的上端设置有纵向弹簧,所述第二斜面块的上端设置有底座,所述底座的上端镶嵌有轴承,所述轴承的内侧贯穿设置有转轴,所述转轴的外侧设置有压力辊.本实用新型所述的一种轧光机用可调压力辊,通过纵向弹簧与横向弹簧之间的配合可以起到双重缓冲的作用,缓冲效果更好,可以使得压力辊不会给织物施加太大的压力,可以防止织物被压坏的情况发生,比较实用.面料轧光机

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