重庆弯管全自动数控弯管机

    Transfluid全自动管接头弯曲设备直径75mm以上的接头的处理方式直径75毫米以上的工件采用一个特别强大的加载系统,由于这些接头的重量较重，加载系统必须防止工件不受控制的坠落。因此，工件被自动放置在一个特殊的托盘上从而自动上料弯曲。这些尺寸是一般的机器内部的芯棒弯曲,扁化可以控制在3%。此外，对于规格较大的工件，配置了特殊的支持适配器确保每一件都可以以适当的方式下料,从而避免工件法兰或其他密封件受损害。即使对于这样大小的工件，整个处理时间可以控制在25秒以内。Transfluid为美国Parker全球合作伙伴,Parker世界各地工厂标配管路成型设备。 可以像全斯福标准弯管机一样使用X，Y和Z坐标数据，或使用Y，B，C管件数据。重庆弯管全自动数控弯管机

    机器人作为高效的全自动弯管设备机器人已经被用作灵活的弯管机来加工管材已有一段时间了。这些系统如今也在不断发展和完善。德国全斯福transfluid开发的新一代机器人弯管机，配置全新升级的translfuid智能弯管软件，可以直接导入识别管件坐标数据，并直接数据直接生成弯曲数据，而无需对机器人系统进行单独编程或示教机械臂;可以在线处理管件数据，并且在控制系统可设置工件上下料的位置。新建一个完整复杂几何形状的弯曲程序可以可以在几分钟内快速完成，弯曲模具可以同时安装三种规格的弯管模具，模具的安装与更换也可以在几分钟内快速完成。 四川全自动数控弯管机来电咨询上海特马液压设备有限公司是德国全斯福中国地区的战略合作伙伴。

    德国原装进口Transfluid移动式多功能弯管机型号：MB2060弯管范围：6mm~：碳钢管*15mm不锈钢管*：2D~：150°双层弯管工位，推弯式弯管，机头水平方向移动通用于英制规格管件，42mm以下规格与MB642机型模具通用42mm以上规格有下层工位执行，无需辅助模块运行稳定，使用方便，超高重复精度，角度由限位开关设定智能电控手柄控制，即点即停含叉车插口，方便移动外观颜色：RAL3020Red额定压力：250par，工作压力：200par，净重350KG长宽高：1000*1000*1300mm电压:。可根据实际需求选配去毛刺功能.

    卡套预装工具：此产品是国内外专业在经过多年的实践研究后研发的一款高功能性的的卡套预装工具。并在中国市场申请了专利。产品特点：1,紧凑，但是强悍。2.操作简单。3,可以斜跨，减少肩膀的压力4.开发性的技术，受专利保护技术参数：电压：1.主体1把2,锂电池2个3.安全手提箱1个4.背带1个5.快速充电器1个模具可根据客户需求选择，6S-38S,6L-42L。上海特马液压设备有限公司作为transfluidMaschinenbauGmbh(德国全斯福)中国总代理与正式授权的中国办事处，全方面负责transfluid产品在中国市场的市场推广，技术咨询，与售前售后服务。 高精度系列，纯电动数控弯管机，多款机型可选。

    德国全斯福transfluid开发的新一代机器人弯管机，配置全新升级的translfuid智能弯管软件，可以直接导入识别管件坐标数据，并直接数据直接生成弯曲数据，而无需对机器人系统进行单独编程或示教机械臂;机器人弯管单元可以在线处理管件数据，并且在控制系统可设置工件上下料的位置。新建一个完整复杂几何形状的弯曲程序可以可以在几分钟内快速完成，弯曲模具可以同时安装三种规格的弯管模具，模具的安装与更换也可以在几分钟内快速完成。配置两个机器人的机器人弯管单元可以在两端弯曲长度6m左右的小规格长管。可以满足管件端部已安装接头或成型结构的管件全自动折弯，因此管件的清洁工序也变得容易得多。使用一个或两个机器人组成的弯管单元弯曲时，都可以享受这些好处。配备两个机器人的机器人弯管单元，两个机器人可以同步工作。诸如夹紧或支撑设备之类的附加装置也可以同步运行。机器人可以通过代码识别组件，生成弯曲程序，并且还可以在不同的半径和直径之间进行选择。总共可以使用六个不同的管直径或弯曲半径工作，而不必更换模具。无需具有机器人编程方面的专门知识即可掌握整套系统的控制与程序的新建与调整。 航空航天小规格导管折弯；中国台湾全自动数控弯管机专业服务

其它行业小规格金属管件的折弯。重庆弯管全自动数控弯管机

    作为Transfluid数控弯管机与智能化管件生产的的一部分，TRANSFLUID®自主开发的智能化高性能的弯管软件为您实现智能化的管件加工体验；直接导入识别20多种常用CAD管件数据，如stp，prt，igs等可手动输入XYZ或YBC管件数据新建弯管程序可2D或3D方式快速新建管件模型数据，自动保存为弯管程序支持与主流品牌的管件测量机的双向通讯与差值补偿功能设有模具数据库，与管件材料数据库，自动仿真模拟与自动查找与推荐解决方案自动批量仿真模拟，并自动生产仿真模拟报告标配中文操作界面全自动设定弯曲方向自动考虑长度与角度补偿推弯工艺和多级弯管层次的优化切割长度的精确识别与计算自动仿真模拟与自动查找与推荐解决方案管件数据文件的自动存储记忆产品工艺的可靠性评估。 重庆弯管全自动数控弯管机

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