北京弯管成型全自动数控弯管机

    大管径全自动弯管机-德国transfluid：Transfluid大管径系列弯管机，弯曲尺寸最大直径为330*22mm大规格管路，可处理小的弯曲半径。主要应用领域有船舶制造，海洋工程，石油化工等领域，减少管路因焊接质量问题所导致的泄露等问题，机身强度高，确保使用寿命，快速换刀提高生产力和灵活性。所有的机器都提供了强大的全自动数控控制器。通过不断提高生产效率来增加公司产品实力，同时解决劳动力紧缺问题。另外，对于船舶制造海洋工程等领域330mm以下规格管路的连接，Transfluid提供全自动一次成型90度旋压扩口设备，配合法兰板直接连接，免去焊接工序，解决管路泄露问题的同时可大量减少焊接成本。 车辆发动机管件的折弯成型。北京弯管成型全自动数控弯管机

    全自动弯管机基本功能的使用方法：一、先开机，先打开电源首先就是要开机，将主电源控制的电源开关打开。二、按动开机键再将主电源打开之后，再按动POWERON这个键，之后再进入主控屏，进入到主控屏之后，再按“中文”这个按钮，这是主控屏就会显示设备的一些使用说明。三、触动“帮辅启动”之后再按“帮助辅助”，这时就启动了弯管机油压系统，就开始工作了。四、再轻触“回目录”按POWEROFF在全自动弯管机工作完了之后，再按“原点复归”这个键，就将的各个系统都回到原来的位置，在按POWEROFF，就关机了。以上就是全自动弯管机在工作时的操作流程，其实是很简单的，按着这个步骤做，就能很快的使用它。综上所述，全自动弯管机基本功能的使用方法分为四个步骤：先开机，先打开电源、、按动开机键、触动“帮辅启动”、再轻触“回目录”按POWEROFF。上海特马液压设备有限公司专业从事销售Transfluid,德国弯管机,进口弯管机,全自动弯管机,若您有相关需求可以和我们进行联系哦。 贵州全自动数控弯管机技术参数适用40个弯曲点内的复杂结构的管件折弯；

上海特马液压设备有限公司成立于2013年，上海松江区投资设立专业管路设备展厅与备品备件仓库，常用零部件与模具现货供应，部分机型在上海松江常年备有样机展示，专注于金属管件折弯成型设备的研发设计与配套服务； 公司致力于以专业的技术支持为依托，与欧洲设备制造商达成战略合作协议 ，引进并吸收其专业技术，为广大国内客户提供定制化的流体管路设备与自动化生产装备与解决方案。行业应用包括：航空系统/车辆系统/智能装备制造等领域冷却系统管件折弯应用，钛合金导管数控弯管机-航空航天应用，飞机导管旋压扩口机-数控弯管机-航空导管自动化生产单元。

全斯福Transfluid 纯电动高精度数控弯管机 采用西门子伺服电机驱动控制，标配伺服助推功能， 满足薄壁小弯曲半径导管高精度折弯要求，最小弯曲半径1*D 适用管件材质包括不锈钢管，铝管，高温合金管，钛合金管，碳钢管，铜管等 标配transfluid自主开发的专业智能弯管软件T-project，可直接导入识别stp,等多种格式的数据文件 三维仿真模拟折弯，碰撞干涉检测，并自动查找与推荐干涉解决方案，直接生成弯管程序等功能， 无需专业CNC编程知识背景，即可轻松掌握设备的操作与使用。 高精度系列，纯电动数控弯管机，多款机型可选，适用管件规格范围φ4mm~φ127mm 可选项包括： 多层模结构 自由推弯功能 集成一体的切割功能 集成自动模具塔自动换模 集成自动化上下料，无屑切割下料，平端倒角，清洁，管端成型，测量检测，尾料切割，焊缝检测等工位 可以直接导入识别管件坐标数据，并直接数据直接生成弯曲数据，无需对机器人系统进行单独编程或示教机械臂。

德国transfluid在航空航天领域的管件折弯和管端成型应用方面拥有多年经验。管件切割，弯曲，管端成型，以及自动化集成应用遍布全球市场，例如用于航空航天燃料管，冷却系统，氧气管，水管和废水管。材料可以是不锈钢，特殊铝管或铝合金，或者是钛合金管件。例如，适用于φ60mm以内规格的全电动数控弯管机，设备包含中心线伺服助推功能。同一个弯曲点可以分成不同的弯曲段，以便在一个弯曲循环中以不同的助推力在不同的时间节点进行助推。可以集成多层弯曲模用于多种弯曲半径或者应用于直线段长度小于2*D结构的复合结构弯曲模具。应用是弯曲一个薄壁的钛管(规格φ50.8*0.81mm)，用于飞机流体管道。 此外，该机器还配有一个特殊的防皱模支架，用于设置防皱模模具位置的定位装置，以免在更换模具后反复调整模具位置而导致管件表面划伤或造成废料。弯曲点平滑过渡，无夹伤，无凸起，无波浪， 扁平率<3%采用西门子伺服电机驱动控制，标配伺服助推功能。中国台湾全自动数控弯管机方案

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    配置两个机器人的机器人弯管单元可以在两端弯曲长度6m左右的小规格长管。可以满足管件端部已安装接头或成型结构的管件全自动折弯，因此管件的清洁工序也变得容易得多。使用一个或两个机器人组成的弯管单元弯曲时，都可以享受这些好处。配备两个机器人的机器人弯管单元，两个机器人可以同步工作。诸如夹紧或支撑设备之类的附加装置也可以同步运行。机器人可以通过代码识别组件，生成弯曲程序，并且还可以在不同的半径和直径之间进行选择。总共可以使用六个不同的管直径或弯曲半径工作，而不必更换模具。整个机器人弯管单元系统由transfluid弯管机标准控制单元操作控制。可以像全斯福标准弯管机一样使用X，Y和Z坐标数据，或使用Y，B，C管件数据，或直接导入识别管件数据自动生产弯管加工程序。无需具有机器人编程方面的专门知识即可掌握整套系统的控制与程序的新建与调整。 北京弯管成型全自动数控弯管机

上海特马液压设备有限公司是一家从事液压设备领域的技术开发，技术咨询，技术服务，液压设备及配件、液压元件、防爆设备及配件、化工设备及配件、继续设备及配件、五金交电、橡塑制品、工艺品、化妆品、电子产品、模具的销售，从事货物与技术的进出口业务。【已发须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动】 的公司，是一家集研发、设计、生产和销售为一体的专业化公司。上海特马液压设备拥有一支经验丰富、技术创新的专业研发团队，以高度的专注和执着为客户提供数控弯管机，进口弯管机，管端成型机，切管机。上海特马液压设备继续坚定不移地走高质量发展道路，既要实现基本面稳定增长，又要聚焦关键领域，实现转型再突破。上海特马液压设备创始人马富强，始终关注客户，创新科技，竭诚为客户提供良好的服务。