广东厂家直供美国IONPURE EDI模块供货商

美国Ionpure LXM30ZEDI模块主要几种损坏情况：

     1、美国Ionpure LXM30Z EDI模块长期在大电流，小流量运行，积聚的热量得不到散发，造成EDI接近两极的膜片发热变形,EDI浓水压差增大，水质和水量都不同程度的下降。

     2、美国Ionpure LXM30Z EDI模块长期没有清洗保养，EDI的膜片和通道结钙镁垢，进出水压差增大，造成产水水质下降，电压上升，电流无法调节，**终无法使用。

      3、美国Ionpure LXM30Z EDI模块长期没有清洗保养或长期停机没有保护，EDI的膜片和通道滋生有机物，进出水压差增大，造成产水水质下降，电压上升，电流无法调节，**终无法使用。

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3、超滤系统控制余氯等氧化剂不当，进EDI氧化剂超量，导致EDI树脂破碎，堵塞产水通道，水量下降。

  4、采用不当的清洗和消毒，直接导致EDI树脂破碎，进出水压差增大，造成产水水质和水量全部下降。

  5、IONPUREEDI模块系统手动运行时，在缺水状态下加电，直接导致膜片和树脂的发热碳化，清洗无效，无法使用。

  6、IONPUREEDI模块进水前无保安滤器，或安装时没有彻底清洗管道和水箱，导致异物堵塞EDI通道，进出水压差增大，造成产水水量严重下降，清洗无效。

  7、出厂时产品不合格，使用一段时间不明原因的漏水。

  8、电流电压超出额定值或人为误操作。 山东全国发货美国IONPURE EDI模块供货商美国IONPURE EDI模块上海纯超环保品质保证。

美国IONPUREIP-LXM30Z模块不需要化学再生,可连续运行,进而不需要传统水处理工艺的混合离子交换设备再生所需的酸碱液,以及再生所排放的废水。其主要特点如下:

美国ionpure IP-LXM30Z模块的净水基本过程

  ·连续运行,产品水水质稳定

  ·容易实现全自动控制

  ·无须用酸碱再生

  ·不会因再生而停机

  ·节省了再生用水及再生污水处理设施

  ·产水率高(可达95%)

  ·无须酸碱储备和酸碱稀释运送设施

  ·占地面积小

  ·使用安全可靠,避免工人接触酸碱

  ·降低运行及维护成本

  ·设备单元模块化,可灵活的组合各种流量的净水设施

  ·安装简单、费用低廉

 ·设备初投资大

4、西门子（IONPURE）EDI模块，降低运行成本。EDI设备运行只需要消耗电力，而混床技术还需要酸碱。所以DEI超纯水设备节约酸碱降低了运行的成本。

  5、西门子（IONPURE）EDI模块，操作更加的简单，只需要调节电源的电压、电流、实现了全自动的控制。

  6、西门子（IONPURE）EDI模块，出水水质好，并且延长了设备的使用寿命。

  7、西门子（IONPURE）EDI模块，设备占地小，厂房高度要求低，3米足够。

  8、西门子（IONPURE）EDI模块，设备安装维修简单便捷，任一膜块的维修、更换都不影响其他膜块的运行。

  9、西门子（IONPURE）EDI模块，总投资少，EDI虽然本身价位高，但是节省了厂房用地成本，节省了运行成本。总体降低了总投资费用。 美国IONPURE EDI模块上海纯超环保询问报价。

二、工业水处理的未来

  目前的RO－EDI技术**地降低了化学药剂的使用，简化了运行操作，降低了总的固定投资费用。尽管在工业水处理中还面临着进一步降低化学药剂使用的要求，但我们可以预期，随着过滤及RO膜技术的提高，RO－EDI系统的经济性将会得到进一步的提高。

  将来会如何变化？我们会看到在所有的工业单元中降低对化学药剂的使用将是肯定的。可以预计，在3到5年的时间内，85％的工业水处理系统将会采用RO／EDI系统，剩余15％的部分则是应用在预处理的费用较高或者不能抵消非化学方法的RO－EDI系统所带来的固有益处的场合。

   IonpureIP-LXM30Z EDI模块现在已完全确立了其市场地位，而且获得了工业界的***接受，此项技术的发展将取决于工业界对采用非化学方法制取纯水的不断需求。

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EDI电除盐模块清洗及消毒模式

  •直通逆流（低及高pH值都可）再循环（氧化剂）

  •可选清洗模式: 再循环,或直通,顺流(低及高 pH值都可)

步骤

  注意: 以下列出的流速为直通情况。再循环清洗及消毒过程在通常情况下都以相同流速进行。

  •步骤 1. 氯化钠 NaCl 2%, 5 L (1.3 gal), 0.25 - 0.50 L/min(0.07 - 0.13 gpm)

  •步骤 2.

  a) 低pH值: 盐酸HCl 1.8%, 6 L (1.6 gal), 0.1 - 0.2 L/min (0.026 - 0.053 gpm)

或

  b) 高pH值: 氢氧化钠NaOH 1%, 7 L (1.8 gal), 0.12 - 0.23 L/min (0.03 – 0.06 gpm)

或

  c) 氧化剂: 醋酸 CH3COOOH 0.04% +过氧化氢H2O2 0.2%, 1 L (0.26 gal)

  •按照说明书配制用于商业浓度的RO消毒溶液（阅读上面所提的清洗化学品规范要求）。总体来说，浓水为已用水按1：100的比例稀释过。

  • (*按照步骤 2a或 2b 步骤 2c后不要求.)

  氯化钠 NaCl 2%, 5 L (1.3 gal), 0.25 - 0.50 L/min(0.07 - 0.13 gpm)

  •步骤 4.水冲洗: 将RO产水水质的水引入浓水管线环中直到产水电导率>0.02 MO或等 同于进水(至少为 2 L (0.5 gal))

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