浙江厂家直供美国IONPURE EDI模块量大从优

1.美国ionpureIP-LXM45Z模块在制药工业的应用

   美国ionpureIP-LXM45Z模块技术广泛应用于生物制备和医药生产中的分离、浓缩和纯化。如血液制备的分离、抗 菌 素和干扰素的纯化、蛋白质的分级和纯化、中草药剂的除菌和澄清等。发酵是生物制药的主流技术，从发酵液中提取药 物，传统工艺是溶剂萃取或加热浓缩，反复使用有机溶剂和酸碱溶液,耗量大，流程长，废水处理任务重。特别是许多药 物热敏性强，使传统工艺的实用性多受限制。国际先进的制药生产线，大量采用膜分离技术代替传统的分离、浓缩和纯化工艺。如以膜设备浓缩纯化抗 生 素、中药汤及中药针剂澄清等。 上海纯超环保出售正 品美国IONPURE EDI模块。浙江厂家直供美国IONPURE EDI模块量大从优

清洗

随着工作时间的累积，需要对美国IonpureEDI模块进行清洗及消毒，这是因为：

-硬度或金属结垢，主要产生在浓水室内；

-在离子交换树脂或膜形成无机物污垢（例如，硅）；

-在离子交换树脂或膜形成有机物污垢；

- EDI模块和系统管道及其它部件的生物污垢；

-以上所有情况一起出现在某些情况下，需要使用一种以上的清洗方法。

高温消毒

  美国IonpureEDI模块可以在高温(80°C/176°F)情况下进行消毒，消毒说明将同时提供给用户。

例行的消毒最 好使用高温消毒。低浓度的氧化剂消毒不可用于例行的消毒，只适用于严重的生物污堵的消毒,消毒时先进行低浓度氧化剂消毒，再用高PH清洗。 浙江销售美国IONPURE EDI模块购买请美国IONPURE EDI模块咨询上海纯超环保。

(5) 西门子EDI模块，TOC(总有机碳)的影响。

     进水中如果有机物含量过高，会造成树脂和选择透过性膜的有机污染，导致系统运行电压上升，产水水质下降。同时也容易在浓缩水通道形成有机胶体，堵塞通道。

(6) 西门子EDI模块，进水中CO2的影响。

     进水中CO2生成的HCO3-是弱电解质，容易穿透离子交换树脂层而造成产水水质下降。

(7) 西门子EDI模块，总阴离子含量(TEA)的影响。

     高的TEA将会降西门子EDI模块产水电阻率，或需要提高西门子EDI模块运行电流，而过高的运行电流会导致系统电流增大，极水余氯浓度增大，对极膜寿命不利。

另外，进水温度、pH值、SiO2以及氧化物亦对西门子EDI模块系统运行有影响。

清洗 随着工作时间的累积，需要对美国Ionpure EDI模块进行清洗及消毒，这是因为： - 硬度或金属结垢，主要产生在浓水室内； - 在离子交换树脂或膜形成无机物污垢（例如，硅）； - 在离子交换树脂或膜形成有机物污垢； - EDI模块和系统管道及其它部件的生物污垢； - 以上所有情况一起出现在某些情况下，需要使用一种以上的清洗方法。 高温消毒 美国Ionpure EDI模块可以在高温(80°C/176°F)情况下进行消毒，消毒说明将同时提供给用户。 例行的消毒比较好使用高温消毒。低浓度的氧化剂消毒不可用于例行的消毒，只适用于严重的生物污堵的消毒, 消毒时先进行低浓度氧化剂消毒，再用高PH清洗。美国IONPURE EDI模块上海纯超环保质量材质上乘。

EDI电除盐模块清洗及消毒模式

  •直通逆流（低及高pH值都可）再循环（氧化剂）

  •可选清洗模式: 再循环,或直通,顺流(低及高 pH值都可)

步骤

  注意: 以下列出的流速为直通情况。再循环清洗及消毒过程在通常情况下都以相同流速进行。

  •步骤 1. 氯化钠 NaCl 2%, 5 L (1.3 gal), 0.25 - 0.50 L/min(0.07 - 0.13 gpm)

  •步骤 2.

  a) 低pH值: 盐酸HCl 1.8%, 6 L (1.6 gal), 0.1 - 0.2 L/min (0.026 - 0.053 gpm)

或

  b) 高pH值: 氢氧化钠NaOH 1%, 7 L (1.8 gal), 0.12 - 0.23 L/min (0.03 – 0.06 gpm)

或

  c) 氧化剂: 醋酸 CH3COOOH 0.04% +过氧化氢H2O2 0.2%, 1 L (0.26 gal)

  •按照说明书配制用于商业浓度的RO消毒溶液（阅读上面所提的清洗化学品规范要求）。总体来说，浓水为已用水按1：100的比例稀释过。

  • (仅按照步骤 2a或 2b 步骤 2c后不要求.)

  氯化钠 NaCl 2%, 5 L (1.3 gal), 0.25 - 0.50 L/min(0.07 - 0.13 gpm)

  •步骤 4.水冲洗: 将RO产水水质的水引入浓水管线环中直到产水电导率>0.02 MO或等 同于进水(至少为 2 L (0.5 gal))

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3、超滤系统控制余氯等氧化剂不当，进EDI氧化剂超量，导致EDI树脂破碎，堵塞产水通道，水量下降。

  4、采用不当的清洗和消毒，直接导致EDI树脂破碎，进出水压差增大，造成产水水质和水量全部下降。

  5、IONPUREEDI模块系统手动运行时，在缺水状态下加电，直接导致膜片和树脂的发热碳化，清洗无效，无法使用。

  6、IONPUREEDI模块进水前无保安滤器，或安装时没有彻底清洗管道和水箱，导致异物堵塞EDI通道，进出水压差增大，造成产水水量严重下降，清洗无效。

  7、出厂时产品不合格，使用一段时间不明原因的漏水。

  8、电流电压超出额定值或人为误操作。 浙江厂家直供美国IONPURE EDI模块量大从优

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