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深圳智能仓库规格齐全

来源: 发布时间:2022年05月10日

条形码、二维码作为当前应用的仓库智能管理技术,彻底改变了传统的人工抄录物流信息进行物品出入库管理的工作模式,简化了物品出入库管理的流程,提高了仓库管理的准确性。但是由于条形码、二维码能存储的信息容量较小,功能较单一,对于像保鲜食品等具有时效要求的物品进行管理时,只能通过增加电子标签的方式进行区分,在出入库管理时,需要花费管理人员大量的精力逐一进行时效标签的阅读。而采用RFID技术,可以在其电子标签中储存更多的信息,并且只要到达阅读器信号范围内即可实现电子标签的自动读取,从而实现批量的电子标签读取,并且电子标签中的内容可以动态更换,方便管理人员后期维护,避免了条形码、二维码需逐件扫码读取信息及只能通过更换标签的方式更改标签信息的弊端,提高出入库管理的时效性,简化了出入库管理流程。仓库的产生和发展是第二次世界大战之后生产和技术发展的结果。深圳智能仓库规格齐全

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货物存按照货物存取形式分为单元货架式、移动货架式和拣选货架式。(1)单元货架式:单元货架式是常见的仓库形式。货物先放在托盘或集装箱内,再装入单元货架的货位上。(2)移动货架式:移动货架式由电动货架组成,货架可以在轨道上行走,由控制装置控制货架合拢和分离。作业时货架分开,在巷道中可进行作业;不作业时可将货架合拢,只留一条作业巷道,从而提高空间的利用率。(3)拣选货架式:拣选货架式中分拣机构是其**部分,分为巷道内分拣和巷道外分拣两种方式。“人到货前拣选”是拣选人员乘拣选式堆垛机到货格前,从货格中拣选所需数量的货物出库。“货到人处拣选”是将存有所需货物的托盘或货箱由堆垛机至拣选区,拣选人员按提货单的要求拣出所需货物,再将剩余的货物送回原地。深圳智能仓库规格齐全智能仓储管理系统使用WMS是您所有智能技术的基础。

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智能仓库应用控制系统技术先进,采用现场控制总线直接通讯的方式,真正做到计算机只监不控,所有的决策、作业调度和现场信息等均由堆垛机、出入库输送机等现场设备通过相互间的通讯来协调完成。●每个货位的托盘号分别记录在堆垛机和计算机的数据库里,管理员可利用对比功能来比较计算机的记录和堆垛机里的记录,并进行修改,修改可自动完成和手动完成。●系统软、硬件功能齐全,用户界面清晰,便于操作维护。●堆垛机有自动召回原点的功能,即无论任何情况,只要货叉居中且水平运行正常时,可按照下达的命令自动返回原点。这意味着操作人员和维护人员可以尽量不进入巷道。●智能的控制系统,可以实现真正的自动盘库功能,避免了以往繁重的人工盘库工作,减轻了仓库管理人员的工作强度,同时保证了出库作业的出错率为零。

1、智能仓储的规划原则

无论采用多么先进的智能软硬件,都必须根植于企业的实际情况。 设备技术宁选成熟且先进的,不选过时的;择效率适当高的,不选比较高的; 方案尽量柔性的,可扩展的;

规模的产能设计不要超前太多或者预估太紧; 尽可能减少客户化,尽可能可替代性强一些;

尽可能降低人力投入,降低人的劳动强度,尽量降低人的操作技能难度,尽量减少差错率;

化繁为简,化难为易; 能向空间的,尽量少向平面;

工艺方案中进出流量要平衡,切忌出现瓶颈; 2、场地工艺方案的规划

工艺方案规划的合理与否取决于基础数据的收集,数据收集要尽量准确、可靠;这些基础数据包含货物的大小、重量、外包装情况、整托盘/整箱和拆零的比例,SKU多少、SKU特性、每天出入库量、订单行数、订单数量、仓库周转期、库存量等。 与搬运设备(如AGV、有轨小车、传送带)衔接,能可靠及时的供给物料。

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随着电子商务的普及,物流仓储行业发展得很快。但是由于物流行业信息化水平不高、物流设施自动化程度低,导致货物信息零散、分拣效率低、中转配送时间长,快递变“慢递”现象时有发生。为此,很多公司将条码、RFID引入物流管理工作中,通过物流PDA整合收件、分拣(分拨)、配送、派件等各个环节的工作业务,实现智能化工作与管理,并对每个环节的时间点、责任人等关键数据进行实时采集,汇集到统一的信息平台,管理人员通过后台可实时获取信息并进行管理,支持用户查看物流信息,便捷,不仅大幅提高物流运转效率,降低物流成本,还有利于提升用户服务体验,提高满意度。智能仓储特点实现仓库的信息自动化精细化管理,指导和规范仓库人员日常作业,完善仓库管理、整合仓库资源。深圳智能仓库规格齐全

输送机系统:立体库的主要**设备,负责将货物运送到堆垛机或从堆垛机将货物移走。深圳智能仓库规格齐全

场地工艺方案的规划

工艺方案规划的合理与否取决于基础数据的收集,数据收集要尽量准确、可靠;这些基础数据包含货物的大小、重量、外包装情况、整托盘/整箱和拆零的比例,SKU多少、SKU特性、每天出入库量、订单行数、订单数量、仓库周转期、库存量等。

1)数据收集和EIQ的分析,EIQ分析是工艺方案规划的先决条件。 2)流程的规划与合理设计,智能仓储与传统仓储在流程上有很多是相似的,也有很多差异之处,这就要求决策者要打破传统观念,不能一味按照固有的思维来进行方案设计。有些流程可以简化和删减,所谓合理就是要切合实际需求。

3)功能区位置、大小的规划,如立体仓库存储区、分拣区、补货区、复核区、集货区、路由分拣区、发货区等,都需要根据业务要求来合理规划。

4)货位的规划与设计也比较重要,如爆款品一定是靠近打包、复核、出库等区域,另外如退货、重货、轻货分别放到哪一个位置也需要做好设计。

5)动线的合理规划和设计。动线在仓储规划里,所有的业务操作都是通过动线来连接。

6)岗位设计和人力规划。这是IE(工业工程)中的一个分支叫岗位设计和人力规划,如按照目前的业务量和处理能力,某个岗位要安排多少人。



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