按照货物存取形式分为单元货架式、移动货架式和拣选货架式。(1)单元货架式:单元货架式是常见的仓库形式。货物先放在托盘或集装箱内,再装入单元货架的货位上。(2)移动货架式:移动货架式由电动货架组成,货架可以在轨道上行走,由控制装置控制货架合拢和分离。作业时货架分开,在巷道中可进行作业;不作业时可将货架合拢,只留一条作业巷道,从而提高空间的利用率。(3)拣选货架式:拣选货架式中分拣机构是其**部分,分为巷道内分拣和巷道外分拣两种方式。“人到货前拣选”是拣选人员乘拣选式堆垛机到货格前,从货格中拣选所需数量的货物出库。“货到人处拣选”是将存有所需货物的托盘或货箱由堆垛机至拣选区,拣选人员按提货单的要求拣出所需货物,再将剩余的货物送回原地。立体仓库存储各种各样的货物,每个获取因为其自身特性的限制,所以我们应该对仓库的区域进行明确的划分。韶关智能仓库工厂
电商智能仓库目前难点在那里?(1)标准不规范难以应用自动化设备
例如:商品条码全国不统一,有些商品包装上没有条码,或者跟其他商品***,导致要人工重新贴码,入库环节效率低下,自动化设备难以适应。
(2)电商企业SKU品类繁多,商品包装大小规格差均很大导致智能设备很难适应
例如:同一台拆盘机器人无法适应体积规格差距很大的不同SKU频繁切换进行拣选拆盘,需要更换夹具,效率低下。
(3)智能设备柔性还需提高
例如:刚才说过的夹具适应问题,还有商品图像识别技术的突破,达到类似人眼识别物体大小、远近、根据件型不同,如何进行抓取,而且还要达到人操作的效率,还需等待新的研究成果的出炉。 江门通用智能仓库系统软、硬件功能齐全,用户界面清晰,便于操作维护。
1、智能仓储的规划原则
无论采用多么先进的智能软硬件,都必须根植于企业的实际情况。 设备技术宁选成熟且先进的,不选过时的;择效率适当高的,不选比较高的; 方案尽量柔性的,可扩展的;
规模的产能设计不要超前太多或者预估太紧; 尽可能减少客户化,尽可能可替代性强一些;
尽可能降低人力投入,降低人的劳动强度,尽量降低人的操作技能难度,尽量减少差错率;
化繁为简,化难为易; 能向空间的,尽量少向平面;
工艺方案中进出流量要平衡,切忌出现瓶颈; 2、场地工艺方案的规划
工艺方案规划的合理与否取决于基础数据的收集,数据收集要尽量准确、可靠;这些基础数据包含货物的大小、重量、外包装情况、整托盘/整箱和拆零的比例,SKU多少、SKU特性、每天出入库量、订单行数、订单数量、仓库周转期、库存量等。
国内成熟的智能仓储解决方案除了具备物资管理功能外,另有:动态盘点:支持"多人+异地+同时"盘点,盘点的同时可出入库记账,盘点非常直观。动态库存:重现历史时段库存情况,方便财务审计。单据确认:入库、出库、调拨制单后需要进行确认更新库存。RFID手持机管理:使用手持机进行单据确认、盘点、查询统计。库位管理:RFID关联四号定位(库架层位)。质检管理:强检物品登记、入库质检确认、外检通知单。定额管理:领料定额、储备定额、项目定额。全生命周期管理:物资从入库到出库直至报废全过程管理。工程项目管理:单项工程甲方供料管理。需求物资采购计划审批:审批权限、审批流程、入库通知单、实现无限制审批层级。智能仓储解决方案,还配有入库机、出库机、查询机等诸多硬件设备可选。在许多具体的案例中,物流的整合、优化实际上归结为仓储的方案设计与运行控制。
目前仓库里主要的作业流程还是需要人来完成,生产制造工厂已经步入了工业4.0时代,那么我们电商仓库如何才能达到工业4.0的标准呢?下面就带大家从卸货、搬运、存储、拣货、复核、打包各关节对比一下”人力仓”和智能仓的不同!
拣货标签解决仓库信息化和仓库后台与实物信息对称的困惑。安装于仓库货架,通过标签亮灯,语音提示及液晶屏显示的品名,数量等信息,引导仓库人员操作。难点:柔性不够,电商行业SKU种类太多,包装规格差异大,图像识别,准确拣选难度大,效率太低。 利用原有的建筑面积,库存量达到比较大化。正规智能仓库推荐
自动化立体仓库系统主要由货架、传输设备、存储设备、堆垛机、控制系统、计算机管理监控系统等部分组成。韶关智能仓库工厂
目前仓库里主要的作业流程还是需要人来完成,生产制造工厂已经步入了工业4.0时代,那么我们电商仓库如何才能达到工业4.0的标准呢?下面就带大家从卸货、搬运、存储、拣货、复核、打包各关节对比一下”人力仓”和智能仓的不同。
搬运设备目前普遍用的是液压托盘搬运车和电动托盘搬运车,无人智能搬运设备真正电商仓库用的比较少,AGV 生产工厂用的多,kiva类搬运机器人目前比较火,亚马逊运用的比较深入,这种模式是否为未来发展方向,还需时间验证。难点:搬运过程路径选择、障碍避让;托盘插入,到目的地后的托盘入位,效率太低,跟人开叉车搬运,差距比较大。 韶关智能仓库工厂