通化医药中间体造粒机生产线

适用的原料的粒度、形状、水份含量、塑性、硬度、温度等有一定的要求，进入咬入区的物料需要有良好的流动性，这就要求物料的含水量要低，因为物料含水量高到一定程度，流动性就变差。物料的挤压过程包括：a、物料的重排；b、碎裂；c、塑性变形三个阶段。这几个阶段不一定是顺序进行的，可能是穿插发生。挤压的结果，一般物料的压缩比接近2.5:1，或者说加料中气体的去除率在60%以上。为了得到较好的挤压效果，进料粒度应是大小不一的，其合适的范围在0.1--1.0之间。过细的物料（小于1.0mm）含气太多，过大物料需消耗更多的能量。物料的硬度或塑性影响挤压过程所需采取的压力。有些物料如:氯化钾、磷酸二铵、尿素，塑性较好，挤压成粒的效果较好；而硫酸钾、硫酸铵、硫酸镁、磷矿粉的塑性较差，挤压效果较差，不易挤压成型，对于不易挤压成型的配料，为了达到较好的效果，可配入适量的粘合剂，尿素、氯化钾、少量的水份能起到粘合剂的作用。 3. 饲料报酬率高。在干法制粒机制粒过程中，由于水分、温度和压力的综合作用。通化医药中间体造粒机生产线

1．工程投产后12个月内或产品交货后18个月内为质量保证期。2．我公司对外购配套零部件设备质量负责，对采购的零部件设备进行严格的质量检验，交货时向买方提供其产品质量合格证书及有关安装使用等技术文件资料。3．我公司保证提供的设备是全新未使用过的，经过严格的工厂性能试验和质量检测的，技术先进并成熟可靠的现代化产品。保证提供的设备在各方面符合招标文件规定的质量、规格和性能。保证提供的设备经过正确安装，正常操作和保养性况下，运行可靠。4．在合同规定的质量保证期内，我公司对由于设计、制造和材料、外购配套零部件的缺陷而造成所供设备的任何破坏、缺陷或故障，我公司**负责修理或更换有缺陷的设备，以达到技术条件规定的要求。质量保证期外，我公司有义务对提供的设备实行有偿终身维护。牡丹江医药中间体造粒机工艺在具体选择的时候，一定要看看专业干法造粒机厂家在市场中的实力如何。

干法造粒机制粒主要是根据机械挤压制粒工艺原理，干粉状或微细晶体状原料被压轮挤压成薄片，随后通过破碎机构破碎、整粒过筛制成规定大小的均匀的产品颗料。其中压轮是干法造粒机的主要部件，压轮的材质、压轮的表面及表面处理硬度，直接影响到物料的压片效果及压轮的使用寿命。1、压轮的材质：采用特种材料定制而成，并经高温调质处理，使压轮具有很好的塑性韧性及强度，提高了综合机械性能；2、压轮的表面：压轮的表面应该与物料产生比较大的摩擦力，这样可使物料间产生比较大的粘合力，有利于提高轧合效果，极终得到理想的成型物，因此要根据不同的物料选择不同的压轮表面；3、压轮表面的硬度处理：采用国际上比较先进的表面硬氨化处理技术，保证表面硬度达HVI200以上，氮化层深度0.2mm，使压轮有较强耐磨性，提高抗疲劳强度，并使之具有较好的抗蚀性，在正常使用情况下保证压轮使用寿命5～12年；4、压轮的结构：独特、合理的内部结构，可使压轮表面得到良好的冷却.5、压轮的材质采用不锈钢304-2B制造。

怎样正确使用干法造粒机?

干法制粒工艺是近年来出现的新制粒技术，目前普遍采用干法造粒机或滚筒平压制粒机完成。干法造粒机在中药浸膏粉中添加适量辅料后，可直接制粒，无需湿润、混合、干燥等过程，工艺简便，能有效保证中药质量。合格品通过输送机被送入成品仓。粉状筛下物料通过输送机再次被送回原料仓进行二次辊压，挤压力的大小可根据造粒操作的需要由液压系统进行调节。那么该怎样正确使用干法造粒机呢？1、开机前，首先升温约四五十分钟。将温度升到用手拉动电机三角带直至自如;按正常工作旋向连续拉动八至十次。然后继续升温十分钟左右，而后开机，但要继续加温，因为正常生产需要持续补充热量;根据不同性质的塑料调节不同温度。2、造粒机正常工作时，机温要保持稳定，不要忽高忽低。放气孔附近，直到机头部位温度要保持200℃左右（指丙料、乙料）。3、入料要均匀，并加足。机子吃料速度与供料速度要配合适当。否则会影响颗粒的质量和产量。4、停机时，主机要彻底切断电源。机头丝堵（带扳手部分）必须摘下来。待下一次使用前单独预热。 造粒：压片颗粒、冲剂颗粒、胶囊用颗粒。

工作原理物料用提升机送入脱气料仓（搅拌器），脱气螺旋将物料压入喂料机，喂料机强制给压辊喂料，经过挤压物料后成片，再通过破碎系统将片状物料初步破碎，由整粒机将破碎物料整粒，形成颗粒与粉末的混合物，筛分机筛分出成品颗粒，大于成品的颗粒和细粉重新回到系统里循环制粒。

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干法制粒机送料结构对药物的干轧成型片状效果起到了决定性作用。通化医药中间体造粒机生产线

干法制粒工艺即：先将药物和辅料投到料斗混合机中混合均匀，然后转至干法制粒机料斗中下料，在无外加液体粘合剂的情况下，经上下两只辊轮将松散的粉末压缩团聚成片状，然后将压实的粉末粉碎、整粒形成颗粒，从而使粉末的流动性得到改善的工艺过程。它的工艺优点是在整个制粒过程中无需水或其他有机溶剂参与，尤其对于那些对湿、热比较敏感的药物更为适合。另外，粉末压缩方式有辊压和非辊压方式，其中辊压干法制粒技术是制粒行业的主流。在辊压制粒工艺中，一般可分为三个区域：进料区、辊压区、成粒区。接下来我们主要一起探讨影响干法制粒颗粒收率、脆碎度及性质的一些因素：包括干法制粒的不同工艺参数设定、物料特性等。通化医药中间体造粒机生产线

江苏耀飞干燥科技有限公司拥有　　江苏耀飞干燥科技有限公司是从事干燥设备、造粒设备的生产和制造，主营干法制粒机,干法造粒机,对辊造粒机，目前产品被用于化工、医药、农药、食品等行业。 　　我公司秉承现代企业的科学管理模式，制造、锐意进取、坚持以科技革新为先导、为企业提效率、降低成本开辟了新途径。优良的质量、完善的服务为发展前提，为了达到客户的需求，落实“以客户需求为导向”的营销理念。 是从事干燥设备、造粒设备的生产和制造，主营干法制粒机,干法造粒机,对辊造粒机，目前产品被用于化工、医药、农药、食品等行业。 　　我公司秉承现代企业的科学管理模式，制造、锐意进取、坚持以科技革新为先导、为企业提效率、降低成本开辟了新途径。优良的质量、完善的服务为发展前提，为了达到客户的需求，落实“以客户需求为导向”的营销理念。 等多项业务，主营业务涵盖污泥干化机，污泥烘干机，喷雾干燥机，圆盘式污泥干化机。公司目前拥有专业的技术员工，为员工提供广阔的发展平台与成长空间，为客户提供高质的产品服务，深受员工与客户好评。公司业务范围主要包括：污泥干化机，污泥烘干机，喷雾干燥机，圆盘式污泥干化机等。公司奉行顾客至上、质量为本的经营宗旨，深受客户好评。公司力求给客户提供全数良好服务，我们相信诚实正直、开拓进取地为公司发展做正确的事情，将为公司和个人带来共同的利益和进步。经过几年的发展，已成为污泥干化机，污泥烘干机，喷雾干燥机，圆盘式污泥干化机行业出名企业。