高效脱氮反应器供应

高效脱氮反应器的性能特点：专业定制填料，比表面积大幅增加：使用经过定制的表面处理的填料，比表面积大，使得生物膜的厚度大幅增加，单位体积的微生物密度增加。专门培养的细菌，耐工业污水水质波动：使用厌氧污菌种过三年的培养而成，通过在此过程中改变厌氧细菌的生存条件，使得筛选后的细菌能够耐酸碱，抗重金属，抗毒性并且耐低温以及耐水质波动，适应工业废水的特点。氮气脱除技术，加速脱氮正向进行：设备内部流态经过特殊优化设计，建立了顺畅的排气微通道，促使生成的氮气快速从内部排出，减少反应器死区及无效空间，提高了反应器稳定性和脱氮效率。高效脱氮反应器采用了全自主研发技术，通过污泥无动力二次分离到达有效菌种的倍增富集。高效脱氮反应器供应

什么是高效脱氮反应器？高效脱氮反应器是经过特殊结构设计的撬装式反硝化设备，专为各类工业废水处理研发，可解决电镀、化工、线路板、医药、印染、食品等行业生化二沉池出水总氮超标问题以及钢铁、玻璃、光伏等行业大量使用硝酸后的废水总氮超标问题，可适应工业废水高盐分、高毒性、高硝氮、波动大的水质特点。高效脱氮反应器具有由外向内形成好氧区-缺氧区结构，为生物脱氮菌提供了合适的生存环境，污水在反应器中可发生同步硝化反硝化作用，在菌种的作用下具有良好的脱氮效果。甘肃高负荷脱氮反应器公司高效脱氮反应器在菌种的作用下具有良好的脱氮效果。

平板膜脱氮反应器的特点：出水水质好，稳定性高膜过渡出水使得平板膜脱氮反应器内获得比普通活性污泥法高得多的生物浓度，极大地提高了生物降解能力和抗负荷冲击能力。同时，污泥停留时间较长，这也为难降解有机物分解菌和硝化菌等增殖速度慢的微生物得以在反应器内繁殖富集，特别是对难降解有机物和氨氮的去除可以取得理想效果。另一方面，平板膜脱氮反应器膜分离对小于膜孔径有机大分子物质的截留作用，能够确保滤后出水在除菌、消除悬浮物和降低BOD方面很稳定。

脱氮反应器的原理是什么？脱氮反应器的过程可分为三步:第1步是氨化作用,即水中的有机氮在氨化细菌的作用下转化成氨氮。（在普通活性污泥法中,氨化作用进行得很快,无需采取特殊的措施）第二步是硝化作用,即在供氧充足的条件下,水中的氨氮首先在亚硝酸菌的作用下被氧化成亚硝酸盐,然后再在硝酸菌的作用下进一步氧化成硝酸盐。三步是反硝化作用,即在缺氧或厌氧的条件下，硝化产生的亚硝酸盐和硝酸盐在反硝化细菌的作用下被还原成氮气。随着人类生产和生活活动的加剧，各种含氮废水大量排放进入水体，脱氮反应器被普遍使用了。

外置管式膜AO脱氮反应器主要控制几个因素：1、MLSS，一般应在3000mg/L以上，低于此值AO系统脱氮效果明显降低。2、氨氮负荷，在硝化反应中氨氮负荷（氨氮的量实际值为有机氮与氨氮的和，也就是凯氏氮TKN）在0.05gTKN/(gMLSS•d)之下。3、污泥龄，在硝化反应中，影响硝化的主要因素是硝化菌的存在和活性，因为自养型硝化菌的增长速度为0.21/d；而异养型好氧菌的的增殖速度为1.2/d。前者比后者的比增殖速度小得多。要使硝化菌存活并占优势，要求污泥龄大于4.76d；但对于异养型好氧菌，则污泥龄只需0.8d。在传统活性污泥法中，由于污泥龄只有2～4d，所以硝化菌不能存活并占有优势，不能完成硝化任务。平板膜脱氮反应器在出水水质、处理效率、抗冲击负荷、占地面积等方面具有很大优势。天津高负荷好氧脱氮反应器市场价

脱氮反应器在压力的驱动下可以进行固液分离，透过膜的清水进入产水箱或直接排放。高效脱氮反应器供应

平板膜脱氮反应器可以用超滤或微滤膜组件替代传统活性污泥法中的二沉池实现泥水分离。该工艺具有处理能力强、固液分离效率高、出水水质好、占地空间小、运行管理简单等特点。目前，MBR工艺技术处理生活污水和工业废水已突显成效。膜组件是MBR的中心部分，目前工程化应用中主要采用中空纤维膜组件和平板膜组件。平板膜与中空纤维膜具有不同的特点，适用范围也有区别，平板膜具有水力学条件易于控制、通量高、抗污染能力强和清洗更换方便等特点，能够在更高污泥浓度条件下保持高通量稳定运行；中空纤维具有装填密度大、价格便宜等优点。高效脱氮反应器供应

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