臭氧催化氧化催化剂工艺:污水处理有很多工艺可以用,比如微电解,MBR,膜分离等等,臭氧工艺也是一种。臭氧工艺在污水处理的作用是可以杀菌、消毒、去除COD、色度等,因其排放到空气中不会产生污染,很多企业都选择臭氧工艺作为处理废水的一中方法,但是臭氧具有不稳定性、易分解,导致臭氧的利用率低,这时就需要用到臭氧工艺专门使用的臭氧催化剂了。作用如下:1.使用臭氧催化剂后可以加速臭氧的分解,提高臭氧使用速度,加快污水处理进程;2.臭氧催化剂可以增加臭氧与污水的接触时间,使其反应更充分;3.臭氧催化剂在污水中可以吸附部分有机物。如何选择臭氧催化氧化催化剂?河南废水臭氧催化氧化反应器供应厂家
臭氧催化氧化催化剂技术优势:常见的非均相臭氧催化剂是以比表面积较大的活性炭或活性氧化铝为载体,将铁、锰等过渡金属的盐类溶解为浸渍液,然后将载体放入到浸渍液中浸渍,然后将浸渍后的载体干燥、焙烧后制备而成。该类非均相臭氧催化剂制备过程复杂,且由于载体比表面积的限制,所以浸渍到载体中的有效组分比重小,易流失,催化剂活性下降快,催化效果难以持续。常见的共混法是将一种或者几种金属氧化物与粘结剂混合、焙烧后制备而成,催化剂的催化效果不理想。国内某环保公司研究并大规模制备了纳米双金属、多金属作为催化剂的活性组分。采用温差消融制备工艺,通过高温焙烧得到了比表面积大、催化效果强、活性组分与载体结合牢固的臭氧催化剂。辽宁工业臭氧催化氧化反应器原理臭氧催化氧化催化剂的载体能够使臭氧催化氧化催化剂具有特定的形状。
臭氧催化氧化反应器技术特点及先进性:处理后废水 COD≤50mg/L;臭氧利用率>65%;臭氧氧化有机产物(小分子羧酸)矿化率:30%~50%;催化剂使用寿命≥5年。小分子羧酸矿化率由常规的不到 10%提高至30%~50%,克服了废水 COD 残值高的问题;实现了催化剂界面自清洁,克服了常规臭氧催化剂易钝化失活的问题;整体装置臭氧利用率提高 10%~30%,臭氧用量节省约 25%。 该技术装备可应用于化工、电镀、焦化、印染等行业生化尾水的提标和脱毒,针对性去除难降解、高毒性的特征有机污染物,进一步降低废水 COD,实现工业有机废水生化尾水深度净化;对提升园区(企业)环境污染控制水平,促进相关行业的可持续发展具有重要意义,具有广阔的发展前景与市场潜力。
臭氧催化氧化催化剂的主要作用?吸附有机物,对那些吸附容量比较大的催化剂,当水与催化剂接触时,水中的有机物首先被吸附在这些催化剂表面,形成有亲和性的表面螯合物,使臭氧氧化更高效。催化活化臭氧分子,这类催化剂具有高效催化活性,能有效催化活化臭氧分子,臭氧分子在这类催化剂的作用下易于分解产生如羟基自由基之类有高氧化性的自由基,从而提高臭氧的氧化效率。吸附和活化协同作用,这类催化剂既能高效吸附水中有机污染物,同时又能催化活化臭氧分子,产生高氧化性的自由基,在这类催化剂表面,有机污染物的吸附和氧化剂的活化协同作用,可以取得更好的催化臭氧氧化效果。臭氧催化氧化反应器可有效减少催化剂流失率,提高催化剂的稳定性能。
使用臭氧催化氧化催化剂的决定性因素:PH值,pH是影响效率的一个重要因素,酸性和碱性都会促进臭氧体系产生·OH,臭氧催化剂建议pH控制在6-8时,COD去除效率达到40~60%。臭氧流速,臭氧流速对于反应体系有一定的影响,气体流速小催化剂沉积在底部,传质效果差;气体流速大有利于催化剂充分接触反应,但是过大的气体流速会减少臭氧在反应体系中的停留时间,降低臭氧利用率,也会加大处理成本。填料比,填料比,也就是臭氧催化剂体积与处理水样之比,建议比例为1时处理效果比较好。臭氧催化氧化催化剂的主要作用是什么?兰州循环流化床式臭氧催化氧化反应器厂商
臭氧催化氧化催化剂适用干石化、化工、纺织、印染、造纸等废水治理。河南废水臭氧催化氧化反应器供应厂家
臭氧催化氧化反应器的自由基间接氧化反应工艺:自由基间接氧化降解按反应过程可以粗略分为两个阶段:第一阶段为臭氧的自身分解产生自由基。当溶液中存在引发剂如OH -等时可以明显加快臭氧分解产生自由基的速度。在第二阶段中,·OH与分子中的活泼结构单元( 如苯环、—OH、—NH2等) 发生反应,并引发自由基链反应。随着反应的进行,分子结构被氧化破裂,分解转化为小分子有机物,如甲酸、乙酸等,或进一步将这些有机小分子完全矿化( 以总有机碳( TOC) 为测试指标) 为CO2和H2O,从而达到降低出水中COD( 化学需氧量) 和提高处理后废水的可生物降解性的目的。河南废水臭氧催化氧化反应器供应厂家
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