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杭州臭氧催化氧化反应器

来源: 发布时间:2022年07月29日

臭氧催化氧化催化剂特点:(1)复合多孔强力度硅铝催化载体,掺杂不易流失催化组分,提高催化剂的稳定性能。载体制备采用特殊制备工艺,机械强度大、使用寿命长。( 2 )精心筛选催化填料的载体及活性组分,采用过渡金属、稀有金属、稀: 士金属作为有效催化组分,保证臭氧氧化效率持续效高。( 3 )多种催化组分,加强催化剂对不同废水的适应性的同时提高催化活性。( 4 )催化填料强度2 100N/颗,比表面积≥200m2/g ,催化填料无损耗,无需定期投加。(5)催化活性高:多金属共浸渍技术,活性组分分散性好,原位促进臭氧分解成OH .并降解污染物。臭氧催化氧化催化剂技术优势是什么?杭州臭氧催化氧化反应器

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臭氧催化氧化反应器技术特点及先进性:处理后废水 COD≤50mg/L;臭氧利用率>65%;臭氧氧化有机产物(小分子羧酸)矿化率:30%~50%;催化剂使用寿命≥5年。小分子羧酸矿化率由常规的不到 10%提高至30%~50%,克服了废水 COD 残值高的问题;实现了催化剂界面自清洁,克服了常规臭氧催化剂易钝化失活的问题;整体装置臭氧利用率提高 10%~30%,臭氧用量节省约 25%。 该技术装备可应用于化工、电镀、焦化、印染等行业生化尾水的提标和脱毒,针对性去除难降解、高毒性的特征有机污染物,进一步降低废水 COD,实现工业有机废水生化尾水深度净化;对提升园区(企业)环境污染控制水平,促进相关行业的可持续发展具有重要意义,具有广阔的发展前景与市场潜力。杭州环境臭氧催化反应器理后废水中的臭氧易分解,不会产生二次污染。

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臭氧催化氧化反应器的自由基间接氧化反应工艺:自由基间接氧化降解按反应过程可以粗略分为两个阶段:第一阶段为臭氧的自身分解产生自由基。当溶液中存在引发剂如OH -等时可以明显加快臭氧分解产生自由基的速度。在第二阶段中,·OH与分子中的活泼结构单元( 如苯环、—OH、—NH2等) 发生反应,并引发自由基链反应。随着反应的进行,分子结构被氧化破裂,分解转化为小分子有机物,如甲酸、乙酸等,或进一步将这些有机小分子完全矿化( 以总有机碳( TOC) 为测试指标) 为CO2和H2O,从而达到降低出水中COD( 化学需氧量) 和提高处理后废水的可生物降解性的目的。

臭氧催化氧化反应器具备的技术特点:1、氧化能力强,对脱色、除臭、杀菌、去除有机物和无机物等效果,无二次污染,制备臭氧只用空气和电能,操作管理方便;2、臭氧催化反应器能氧化其它化学氧化,生物氧化不易处理的污染物,对除臭、脱色、杀菌、降解有机物和无机物都有明显效果;3、污水经处理后污水中剩余的臭氧易分解,不产生二次污染,且能增加水中的溶解氧; 制备臭氧利用空气或者氧气作原料,成本低廉,操作简便。4、处理过程一般不会产生污泥;处理后废水中的臭氧易分解,不会产生二次污染。使用臭氧催化氧化催化剂具有很强的脱色及氧化有机物效果,普遍应用于水处理领域。

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市面上常见臭氧催化氧化催化剂区分:陶粒载体:有效组分无法与载体紧密结合,易流失,强度低,易粉,价格便宜。活性炭载体:有效组分无法与载体紧密结合,前期靠吸附作用效果好,后期效率下降快,强度低,且出水易引发TOC的超标(吸附有机物的脱出和自身消耗)。锰砂填料:为机械加工而成,组分单一,效果差,价格便宜。硅铝载体:有效组分结合紧密,寿命长;强度高,耐磨损。比表面积大,效率高。臭氧催化剂能与其他技术(如BAF)相结合,进一步提高处理效果。臭氧催化氧化反应器深度处理工艺主要包括: 高级氧化法、电化学法、膜分离法。广东废水臭氧催化反应器供应商

臭氧催化氧化催化剂将大分子有机物氧化分解为小分子,使其易于分解为小分子,使其易于降解。杭州臭氧催化氧化反应器

臭氧催化氧化反应器深度处理工艺主要包括: 高级氧化法、电化学法、膜分离法、生物化学法以及物理化学 - 生物化学联合法等,臭氧催化氧化技术具有很强的氧化性,在酸性条件下它的氧化还原电位为 2.07 V,具有很强的脱色及氧化有机物效果,普遍应用于水处理领域。在一些条件下,臭氧在反应过程中会产生氧化能力更强的羟基自由基(·OH) ,羟基自由基的标准氧化还原电位为2.80V,是目前在应用于水处理中较强的臭氧氧化剂,羟基自由基的氧化过程通常被人们称为高级氧化过程。杭州臭氧催化氧化反应器

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