随着国家工业、农业、新兴产业的不断发展,含有高浓度氮磷物质的污废水排放入江河湖海时,会污染水体,同时使藻类等植物大量繁殖,导致水体水质恶化,出现水体的富营养化。富营养化的水体含有大量的磷酸盐、硝酸盐以及亚硝酸盐,长期饮用将严重危害人类健康。因此,对城市污水进行脱氮除磷处理成为目前污水处理的一个研究热点。实践经验表明,生物脱氮除磷工艺是解决水体富营养化问题的有效方法,正在普遍应用于各种污水处理工艺之中。高负荷好氧脱氮膜反应器适用于市政及各工业污水处理。脱氮反应器是通过泵将AO生化池内的污泥-水混合液直接打入管式膜或平板膜内的。河南好氧脱氮反应器供应
高负荷好氧脱氮膜反应器罐体式设计,可全密闭,避免废气排放,更加友好的周边环境。污水强化反硝化脱氮系统和方法,该污水强化反硝化脱氮系统包括依次连接的厌氧池、缺氧池、好氧池和二沉池,还包括:控制系统,控制系统与曝气系统和碳源投加系统连接;控制系统控制曝气机曝气,使得好氧池DO浓度为0.5‑2.9mg/L,出水氨氮浓度为0.5‑1.5mg/L;碳源投加系统将硝酸氮在线监测仪将硝酸氮反馈至控制系统,当好氧池出水硝酸氮浓度高于设定值10mg/L时,控制系统控制碳源投加装置按5‑7单位碳源/单位硝酸盐投入缺氧池。实现污水处理厂间隙曝气使得出水稳定达标并节约曝气能耗,同时,在缺氧区利用碳源投加系统根据出水硝酸氮浓度精确投药实现高效脱氮,能节约曝气能耗,减少回流液DO浓度,并根据硝酸盐氮浓度精确投加碳源,从而实现高效反硝化并节约碳源成本。浙江脱氮反应器供应高负荷好氧脱氮膜反应器哪家好?
AO脱氮工艺的原理:A/O脱氮工艺是将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起,A段DO(溶解氧)不大于0.2mg/L,O段DO=2~4mg/L。在缺氧段(A池)异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化(有机链上的N或氨基酸中的氨基)代谢为NH3-N,在曝气池中充足供氧条件下,在硝化细菌的硝化作用将NH3-N氧化为NO3-(或NO2-),通过内回流控制返回至A池,在缺氧条件下,反硝化细菌在反硝化作用将NO3-还原为分子态氮(N2)完成C、N、O在生态中的循环,实现污水无害化处理。AO脱氮工艺中缺氧池(A池)在前,污水中的有机碳被反硝化菌所利用,可减轻其后好氧池的有机负荷,反硝化反应产生的碱度可以补偿好氧池中进行硝化反应对碱度的需求。
一种强化污水全程自养脱氮反应器及方法,属于环境保护和污水处理技术领域,反应器主要包括反应池以及设于反应池内的微孔曝气器、导流筒和膜组件,微孔曝气器设于导流筒正下方,产生微气泡用于形成气提作用和控制膜污染,导流筒设于反应池中间位置,膜组件设于导流筒内部,通过颗粒活性炭投加和水力筛选方式快速完成内部功能微生物的培养和富集,微生物一方面通过形成颗粒型生物膜得以固定化,另一方面借助膜组件的高效截留作用以悬浮态形式得以富集,在气提作用下所有微生物随污水在导流筒内外做上下循环运动;本发明能大幅度提高全程自养脱氮生物量和反应活性,同时保证较高的出水水质。脱氮反应器处理水质稳定。
一种增强脱氮效果的膜生物反应器污水处理工艺,它包括以下步骤:原水进入反应器的缺氧区;通过泵将缺氧区内的混合液送入反应器的同步硝化反硝化区进行同步硝化反硝化反应;将同步硝化反硝化区内的混合液一部分通过第1溢流口送入在其内设置有膜组件的反应器膜区,一部分混合液通过带有流量计的虹吸管回流至反应器的兼性区;反应器的膜区中的混合液一部分被膜组件过滤净化后排放,一部分通过第二溢流口回流进入反应器的兼性区;进入兼性区的混合液在该区释放溶解氧,然后通过兼性区上设置的第三溢流口进入所说的缺氧区进行反硝化反应。有益效果是:提高了总氮去除率并提高了反硝化效率、节省了能源。高负荷好氧脱氮膜反应器的优势:出水不含悬浮物,水质清澈透明,便于进一步深度处理或回用。浙江脱氮反应器基本原理
脱氮反应器AO系统保证了系统对COD和总氮的去除效果。河南好氧脱氮反应器供应
污水生物脱氮除磷工艺:当今,能源问题已引起人们的普遍关注,水资源是人类生产,生活不可缺少的自然资源,是生态环境重要要素之一。随着废水排放总量的增加,化肥、合成洗涤剂及农药的普遍使用,水体中的营养物质浓度不断升高,而氮、磷是引起水体富营养化的主要原因之一。常规的生化处理工艺可以有效降低污水的 BOD5和SS,但对污水中同时存在的 N,P 等营养物只能去除 10%~**量含磷污水直接排入水体,因此需要更加稳定、经济、高效的脱氮除磷运行工艺。污水的生物处理具有时变性、非线性和复杂性等特点,这使得污水处理厂的运行和控制非常复杂。高负荷好氧脱氮膜反应器适用于市政及各工业污水处理,尤其适合占地紧凑的工业领域,如制药、化工、发酵、食品等含高COD和高总氮的有机废水处理。河南好氧脱氮反应器供应
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